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1、JW-4型接触网作业车运用作业指导书版本号：201501拟稿 （修订）人孙仁前审核人李忠惠签发（批准）人张文斌生效时间2015年2月15日1. 作业项目名称2. 作业内容范围本指导书适用于徐州供电段管内JW-4型接触网作业车的检查、保养、操作以及应急处理。3. 编制（修订）文件依据接触网作业车管理规则4. 人员工具材料及图纸资料要求4.1. JW-4型接触网作业车。4.2.司机、副司机共2人。4.3. 随车工具一套，摄像手电1只，用于检查作业；乘务通1台，用于故障处理时的资料存放和指导。 5. 安全风险预想及卡控措施5.1. 安全风险预想5.1.1.平台检查中存在高空坠落的危险。5.1.2.检
2、查车底部位，易发生碰头、摔倒的危险。5.1.3.检查传动部件时，有发生挤、刮的危险。5.1.4.动车时，二人配合不当存在着人身伤害的危险。5.2. 卡控措施5.2.1.检查平台等高空作业要做到站稳、抓牢，上下车及平台不得背向车体上下。5.2.2.按规定配带劳动防护用品，注意地沟的清洁，有漏油处所要及时清理。5.2.3.不要用手和锤触碰运行中的部件。5.2.4.起机、动车时要高声呼唤，确认人员处于安全地带时再动车。6. 作业内容6.1 JW-4型接触网作业车检查程序JW-4型接触网维修作业车采用1A-A1四轴结构，主要由动力及传动系统、走行部、电气系统、制动系统、液压系统及液压升降回转作业平台、
3、随车起重机、检测装置（连东1034018选装）等组成，动力及传动系统采用重庆康明斯NTC-290型柴油发动机和富勒RT-11509C型变速箱。针对此类型的车辆，作业车检查程序如下：JW-4接触网作业车检查程序及标准项目序号部位检查处所及标准检查方法前端检查1端部1 上大灯、雨刮器良好，瞭望窗玻璃无破；2 调车扶手、下大灯完整；3 百叶窗完整；4 脚踏板焊接牢固；5 排障器、排石器安装牢固，排障器底面距轨面高度为90130 mm ，排障器橡胶板下缘距轨面为25 mm。目视、手动、锤击。2车钩1 车钩体、钩舌无裂纹；2 钩舌销无弯曲、开口销良好，钩舌销与孔径向间隙为14 mm ；3 钩锁铁无裂纹及
4、磨损；4 车钩座安装螺栓无松动；5 车钩开关灵活、三态作用（闭锁、开锁、全开）良好，车钩中心水平线到钢轨顶面高度应为815890 mm ，全开位、闭锁位车钩开度分别为220250 mm、110130 mm。目视、手动、锤击。3制动软管1 制动软管无裂纹老化，水压试验标不过期（水压试验应不超过6个月）； 2 卡子无松动，胶圈完整，连接器无裂纹；3 折角塞门及制动软管安装牢固，角度正确（安装角度不超过45），无泄漏；4 防尘堵及安全链齐全。目视、手动。注：检查折角塞门时不能打开塞门，以防连接器甩动伤人。走行部左侧检查4车体外观1 车体应平整、油漆无脱落，玻璃完好；2 车身无倾斜；3 局、段标记、车
5、号完整。目视。5前端裙板内侧1 排障器安装牢固，螺栓无松动，胶皮良好；2 机车信号传感器安装螺栓无松动，其底面轨面高度为（1505）mm ；3 各管系、卡子无松动；4 空压机油位符合规定，支架、张紧轮牢固，风泵调整螺栓无松动，空压机皮带受力2050N，其挠度应为2030 mm ，黄油嘴无丢失；5 均衡过充风缸安装螺栓无松动，排水阀作用良好。目视、锤击。6左一轮1 车轮踏面无剥离、碾堆、擦伤及超限，轮缘厚度不小于23 mm ，轮缘垂直磨耗不大于15 mm ，踏面擦伤深度不大于1 mm ，轮辋厚度不小于23 mm ，踏面剥离长度一处不大于50 mm ，二处时每处不大于40 mm ；2 轴箱弹簧无位
6、移、无断裂；3 轴箱内侧油封无漏油；4 轴箱止挡间隙符合规定（23 mm），轴箱侧挡无开焊，轴箱侧挡间隙符合标准（两侧侧挡间隙之和为47 mm）；5 油压减振器无漏油，安装牢固，上、下销轴和开口销齐全，安装可靠，无接磨；6 制动拉杆、闸瓦托作用良好，闸瓦缓解间隙为510 mm ，闸瓦厚度不小于17 mm，需要更换时必须同一轴上全部更换；7 牵引杆、闸瓦拐臂销、开口销完好；8 牵引座与车架的车体两侧侧挡间隙之和为2935 mm。9 制动缸活塞行程运用范围应在70120 mm内。目视、锤击。7左二轮1 动轮踏面无剥离、碾堆、擦伤超限，轮缘厚度不小于23 mm ，轮缘垂直磨耗不大于15 mm，踏面擦
7、伤深度不大于1 mm，轮辋厚度不小于23 mm，踏面剥离长度不大于50 mm，二处每处不大于40 mm；2 车轴弹簧无位移、无断裂；3 轴箱内侧油封无漏油；4 轴箱止挡间隙为23 mm，轴箱侧挡无开焊，轴箱侧挡间隙符合标准（两侧侧挡间隙之和为47 mm）；5 速度传感器安装良好；6 油压减振器安装良好，无漏油，上、下销轴和开口销齐全，安装可靠，无接磨；7 制动拉杆、闸瓦缓解间隙为510 mm，闸瓦厚度不小于17 mm，需要换时必须同一轴上全部更换；8 砂箱、撒砂器、砂管良好。目视、锤击。8制动管系各管系无漏油；远心集尘器安装良好。目视、手动。9燃油箱1 油箱安全螺栓无松动；2 加油口锁闭良好；
8、3 进出油管无泄漏，油位传感器接线良好；4 放油螺堵紧固无泄漏；5 存油量充足；6 燃油滤清器安装牢固。锤击、目视。10蓄电池 蓄电池箱锁闭完好； 蓄电池清洁，各单节无泄漏，接线无松动； 蓄电池透气孔畅通，电解液高度应高出极板1015 mm。目视、手动。注：检查完后恢复到锁闭状态。11车体左侧中部1 脚梯、车门扶手完好；2 紧急降压风缸、作用阀、工作风缸安装牢固，截断塞门位置正确、作用良好；3 空气分配阀作用良好。目视、锤击。12抓轨器1 抓轨器安装座无裂纹；2 抓轨器锁定良好。目视、锤击。13左三轮1 车轮踏面无剥离碾堆、擦伤及超限，轮缘厚度不小于23 mm，轮缘垂直磨耗不大于15 mm，踏
9、面擦伤深度不大于1 mm，轮辋厚度不小于23 mm，踏面剥离长度一处不大于50 mm，二处每处不大于40 mm；2 轴箱弹簧无位移、无断裂；3 轴箱内侧油封无油漏；4 轴箱止挡间隙为23 mm，轴箱侧挡无开焊，两侧侧挡间隙之和47 mm，黄油嘴良好；5 速度传感器安装良好；6 油压减振器安装良好、无漏油，上、下销轴和开口销齐全，安装可靠，无接磨；7 制动拉杆、闸瓦缓解间隙为510 mm，闸瓦厚度不小于17 mm，需要更换时必须同一轴上全部更换；8 砂箱、撒砂器、砂管良好。9 牵引杆、牵引拐臂、开口销完好；10 牵引座与车架的车体两侧侧挡间隙之和为2935 mm。目视、锤击。14左四轮1 车轮踏
10、面无剥离碾堆、擦伤及超限，轮缘厚度不小于23 mm，轮缘垂直磨耗不大于15 mm，踏面擦伤深度不大于1 mm，轮辋厚度不小于23 mm，踏面剥离长度一处不大于50 mm，二处每处不大于40 mm；2 轴箱弹簧无位移、无断裂；3 轴箱内侧油封无油漏；4 轴箱止挡间隙为23 mm，轴箱侧挡无开焊，两侧侧挡间隙之和47 mm，黄油嘴良好；5 油压减振器安装牢固、无漏油，上、下销轴和开口销齐全，安装可靠、无接磨；6 制动拉杆、闸瓦托作用良好，闸瓦缓解间隙为510 mm。闸瓦厚度不小于17 mm，需要换时必须同一轴上全部更换；7 牵引杆、闸瓦拐臂销、开口销完好；上拉杆、下拉杆无裂纹，T形槽间隙14mm，
11、防脱铁丝完好。8 牵引座与车架的车体两侧侧挡间隙之和为2935 mm。9 制动缸活塞行程运用范围应在70120 mm内。回位弹簧无断裂，作用良好。制动缸调整杆调整螺母无松动。目视、锤击。15抓轨器参考前抓轨器检查内容及要求目视、锤击。16后端裙板内侧1 排障器安装牢固，螺栓无松动；2 机车信号传感器安装螺栓无松动，其底面轨面高度为（1505）mm ；3 外接电源插座良好。目视、锤击。后端检查17端部参考前端端部检查。目视、锤击。18车钩参考前端车钩检查。手动、锤击。19制动软管参考前端制动软管检查。目视、手动。走行部右侧检查20车体外观参考走行部左侧检查。目视。21后端裙板内侧1 排障器安装牢
12、固，螺栓无松动；2 机车信号传感器安装螺栓无松动，其底面轨面高度为（1505）mm ；3 各管系、卡子无松动；目视、锤击。22抓轨器参考前抓轨器检查内容及要求目视、锤击。23右四轮参考左四轮检查。目视、锤击。24右三轮参考左三轮检查。目视、锤击。25抓轨器 参考前抓轨器检查内容及要求； 分配阀、安全阀安装牢固，无漏风现象； 总风缸安装牢固，螺丝无松动、吊装裙带无断裂目视、锤击。26消音器1 消音器无裂纹；2 安装螺栓无松动；3 均衡过充风缸安装螺栓无松动，排水阀作用良好。目视、锤击。27右二轮参考左二轮检查。目视、锤击。28右一轮参考左一轮检查。目视、锤击。29前端裙板内容1 排障器安装牢固，
13、螺栓无松动；2 机车信号传感器安装螺栓无松动，其底面轨面高度为（1505）mm ；3 各管系、卡子无松动；4 GYK紧急放风阀良好；5 发动机空气滤清器安装牢固。目视、手动、锤击。底部检查30排障器1 排障器安装牢固，螺栓无松动；2 列车制动管卡子、各风管接头无漏风。目视、手动、锤击。31机车信号感应器机车信号感应器安装牢固，安装螺栓防脱开口销齐全可靠。目视、锤击。32空压机1 机座螺栓无松动，风扇叶片无裂纹；2 加油口良好、空滤器完好；3 张紧轮作用良好。目视、手动、锤击。33发动机1 发动机水箱各排水阀开关作用良好；2 发动机座安装螺栓、减振胶垫、开口销完好；3 水泵曲轴皮带、皮带轮良好；
14、4 机油冷却器无漏泄，排水阀作用良好；5 发动机油底壳无漏油；6 排挡器万向节作用良好，穿销、开口销齐全。目视、手动、锤击。34第一轴1 左右基础制动装置上、中、下穿销、开口销良好；2 车轴弛缓线无移动；3 制动拉杆各穿销、开口销齐全；4 车辆中梁、边梁无裂纹、开焊。目视、锤击。35第二轴1 左右基础制动装置上、中、下穿销、开口销良好；2 车轴弛缓线无移动；3 车轴齿轮箱安装吊杆调节螺栓、减振座良好，减振弹簧无断裂，螺栓紧固，开口销完好；4 车轴齿轮箱无漏油，底座、油位螺堵、放油堵齐全，车轴齿轮箱温升不超过45C；5 车轴齿轮箱传动轴（突缘）无裂纹，轴向间隙良好，万向节油堵无松动，安全托架牢固；6 制动拉杆各穿销、开口销齐全；7 车辆中梁、边梁无裂纹、开焊。目视、锤击。36变速箱1 变速箱安装螺栓无松动、无漏油，放油堵无松动，变速箱最高温度不超过120C；2 变速箱输出轴（突缘）无
