呆滞料管理制度 篇一：食品呆滞物料的管理制度 呆滞物料管理制度 一、目的： 为进一步加强物料管理，便于仓库对呆滞物料数据的管理与状态的控制并及时准确的处理，避免存货风险，提高库存物料的流动性、变现性、优化库存结构；以减少仓库不合理库存、占用场地及因不良物料而造成的资金积压，扼制呆滞料产生而制订本制度 二、适用范围： 本规范适用于xxxxxx饮食有限公司仓库、生产车间、门店 三、部门工作职责 1、仓库 每月及时统计《呆滞物料月报表》，督促相关部门积极处理，跟进呆滞物料处理进度与结果； 保证呆滞物料明细清单的准确性、全面性和及时性； 对呆滞物料进行帐务处理，确保呆滞物料库存数据的准确； 对呆滞物料的整理及分类储存； 负责按总经理批示的处理结果对呆滞物料进行处理 2、品控部 对呆滞物料、半成品、成品的质量进行重新检验并作出判定结果可分为：合格、不合格等 3、生产部、门店 负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对生产车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，下达返修工单指令 4、采购部 负责对呆滞物料提出处理方案及退供应商（厂家）协商等工作。
5、财务部 负责对呆滞物料变卖、报废过程的监控、核价、及账务处理等工作 6、运营部 接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见 7、总经理 对仓库、品控部、采购部、生产部、运营部的建议进行评估并确定最终处理方式 8、呆滞物料处理小组 负责每月的呆滞物料进行合理的分析处理 四 、呆滞物料的定义： 指公司在生产经营过程中，由于各种原因造成库存物料的实际价值已经或即将发生损失，以及存储超过1个月（A粉），在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的物料，包括原辅料、半成品、成品、包装材料等 五、呆滞物料预防： 1、仓库：建立物料的库存量、保质期的安全预警 2、生间车间：严格按生产计划单领料，物料按照先进先出原则，严禁积压物料 3、门店：严格按生产计划单领料，物料按照先进先出原则，严禁积压物料 4、采购部：按生产部、运营部下订的物料订单进行采购 5、对呆滞物料的产生需要追根溯源，做到提前预防和发现呆滞对于已经产生的呆滞物料，要想法调剂处理，将损失降为最低 六、呆滞物料的处理方法 1、工艺更改、部分物料缺失产生的呆滞物料 采购部应第一时间通知相关部门全面停止此类产品的生产，组织生产部、运营部、品控部、仓库部召集碰头会，制定呆滞物料的处理措施并送总经理做出处理意见。
对于部分物料缺失，有库存的呆滞物料，尽量在以后开发或生产时能够改造使用或替换使用 2、物料预测不准或订单变更产生的呆滞物料 运营部门要在第一时间通知采购部、生产部、门店、仓库由生产部、门店、仓库统计将会产生呆滞物料的数量仓库填写《呆滞物料处理清单》，送总经理做出处理意见，依此意见由仓库负责暂存或报废如果是因为门店预测不准，公司多订或者错定一些物料造成呆滞，应改进预测方法重点是通过历史销售数据、经营能力、库存情况及市场变化等情况，对市场需求做出预测 3、安全库存量引起的呆滞物料 采购部只能对常用物料、价格波动大物料设定采购宽量，其目的是为了补充安全库存量至少每月排查一次该宽量及安全库存量，系统数据准确，避免采购多采或错采物料而导致呆滞对于宽量或安全库存量的物料，必须遵循先进先出的原则，将该物料优先出库仓库填写《呆滞物料处理清单》送总经理审批，由仓库依此执行并存档 4、折价退厂商 采购部负责与供应商协调,把呆滞物料打折退回原供货厂家 5、产品研发留用 对于部分生产已无利用价值但对研发部门在新产品的研发过程中可能会 用到的物料可留作研发用料 6、变卖 对于部分呆滞物料,确认生产不再使用或极少使用时,处理价格由采购组核定、财务部审核,经总经理批准后,可对其进行变卖。
6、报废 对已不能使用的呆滞物料,经相关部门审核，总经理批准后作报废处理 七、奖惩方案 1、为了鼓励各部门人员节约用料，想办法使用呆滞物料，现建立激励机制，让所有人积极主动使用呆滞物料，想方设法节约材料，从而降低仓库呆滞物料积压，盘活资金，减少原材料成本 2、各部门人员都可以参与节约用料及呆滞消耗，提出方案，确实做到节约，正确使用呆滞物 料的人和部门均可以获得节约或消耗之物料的相应比例之奖金 3、对于呆滞物料积极推广销售，奖励50元/次 4、对于能直接使用的物料要求相关部门必须做到消化库存如下订单没考虑老库存使丧失消化库存机会的要对责任人进行责罚，罚款50～100元/次 5、直接导致呆滞物料产生的责任部门，按呆滞物料价值罚款20%～50% 6、因工作疏忽而造成新的呆滞物料，对责任人罚款50～100元/次 7、对于已出处理方案的呆滞物料，未及时按处理方案处理呆滞物料的责任人，罚款50～100元/次 篇二：关于呆滞物料的管理办法 关于呆滞物料的管理暂行办法 为了及时处理公司呆滞物料，尽量减小公司的经济损失，特制订本办法 1 范围 本办法规定了公司呆滞物料、报废物料的确认和处理。
本办法适用于由于技术更改、计划更改、合同更改等情况形成的呆滞物料和 由于各种原因造成的报废物料的处理 本办法所指的呆滞物料、报废物料包括外购的物料和半成品产品成品的报废和处理参照本标准执行 2 呆滞物料、废物料的划分 呆滞物料——指已确定无法投入使用和确定在一年内无法投入使用的物料 报废物料——已确定报废并办理了报废手续的物料 3 呆滞物料处理小组（以下简称：“处理小组”） 呆滞物料处理小组由综合计划部、财务部、总经办、质量部、供销部、研发 部各部门负责人组成 呆滞物料处理小组负责呆滞物料情况汇总，处理方案的确定、报批和执行 4 呆滞物料的确认和责任 属主要是为尽快确定物料能否移作它用和如何处理确认速度的快慢可能关系到处理后损失的太小确认速度愈快、处理的愈及时，公司的损失最会降至最低 呆滞物料的形成原因和责任可能是多方面的对呆滞物料的确认和责任归 呆滞物料形成的原因主要包括以下几种： 技术更改； 生产、采购计划调整； 客户取消或更改订货合同； 其它原因 对造成呆滞物料而产生的损失由研发部、供销部承担 供销部每季度清理库存，汇总当季发生的呆滞和报废物料并向造成呆滞和 报废物料的相应物料的提出部门进行确认。
若被提交确认的部门认为需由 1 其他部门承担的，还需由该部门向其他部门提出确认 呆滞和报废物料经确认后，当年即可转为相应部门的资金占用直至进行处 理之后 造成呆滞和报废物料的部门首先应采取措施进行利用，尽力减小损失不 能利用的交处理小组最终裁决 造成呆滞物料的部门应对原因进行分析，并对责任部门和责任人进行处罚 若经确认后呆滞物料的责任不应由研发部、供销部负担时，由“处理小组” 负责另案处理 5 管理内容 前提交到相关部门确认 供销部负责每季度清理呆滞物料，并编制《呆滞物料清单》并于每季度末 被提交确认的部门自收到《呆滞物料清单》后，10个工作日内给出确认意 见和初步处理意见并上报“处理小组” 库房负责按《呆滞物料清单》将呆滞物料隔离及办理分帐管理手续，并作 好标识放入待处理区 “处理小组”提出最终的处理方案并上报财务部备案 6 处理方案的确定 呆滞物料在公司内部不能进行利用的，处理对象首选为该物料的供应商属 合格供应商提供的物料，应尽力说服其接受被处理的物料，并按退货、换货或折价处理供应商接受后可做为其优良合作记录 7 呆滞物料利用后的奖励及产生的考核 公司内部人员可提出方案利用呆滞物料报“处理小组”。
对可行的方案，各 奖励 研发部应积极推动实施实施完成后可对方案提出人或实施部门予以奖励（审批表格见表《利用呆滞物料方案及奖励审批单》）奖励金额可为被处理物料当时购买价格的5%——10% 考核 综合计划部统计各部门在上一年度产生的呆滞物料的总额，并确认下达在下一年度时需要利用呆滞物料的基数额度，并将该项完成系数作为对该部门年终提成奖励的考核依据对完成基数额度后超出部分总额按照比例对部门奖励，各部门对使用人进行二次分配 20XX年度各部门基数 研发部：40万；事业部：50万 2 呆滞物料清单 经核查统计，所附清单中的呆滞物料是由于（单位）造成，请确认 综合计划部：▁▁▁▁▁▁▁ 5 6 利用呆滞物料方案及奖励审批单 7 篇三：报废管理和呆滞物料管理制度 深圳市昇蓝科技有限公司 报废和呆滞物料管理制度 文件编号：SL-WI-CK-02版本：A/0 目的： 为规范物料报废过程、管理、控制，使其全过程运作有依可循，特制定此管理办法 适用范围： 适用一切物料报废运作过程管理控制 定义： 报废物料：指产品实现全过程所产生的无法再使用的所有物料，包括原/辅材料、在制品、 成品、设备、仪器、模具、劳保用品、五金配件等需报废的各种物料。
呆滞物料：凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑 或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的物料 在制品：指尚滞留在生产现场的产品及成型后尚未入库的成品 成品：在此文中指已入库的产品（含库存呆滞产品、库存损耗产品、超期失效的产品） 职责： 生产部门：负责未入库前且经品质部判定为不合格的半成品、成品的报废申报及其报废处理 仓库部门； 负责呆滞物料的申报和经品质部判定为不合格的退货产品的报废申报及其报废处理； 负责“以旧换新”后回收的物料（如：五金配件、劳保用品等）报废申报及其报废处理 品质部：负责对有关部门所提出需呆滞和报废的原/辅材料、半成品、成品进行鉴定；负责 需报废的品质实验室检测仪器申报 工程部：负责呆滞物料代用和设备类、PCBA类报废时的鉴定 财务部：负责呆滞和报废物料的相关财务管理 各级领导、部门主管：负责各类物料的审、核、批 采购部：负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案 PMC：负责核对是否现有的订单可以使用，并由PMC将其纳入订单物料，不再申购 内容： 原/辅材料和劳保材料报废流程： 投入使用的原/辅材料和劳保材料存在不良且经品质部判定、标识后需做报废处理时。
则依《退货管理办法》办理退库手续 库存呆滞的、超期失效的原/辅材料和劳保材料报废前同样需经品质部鉴定、标识 报废的原/辅材料和劳保材料若属化学品类，则《报废申请单》经审批后需依《化学品 管理办法》执行该类物料相应的报废处理措施 原/辅材料和劳保材料作报废处理时，则由仓库主管填报《报废申请单》依表一要求报 批后方可进行报废处理 经审批后的《报废申请单》第一联送交财务部、第二和仓库存根 表一 在制品报废流程： 制程中产生的不良品超公司额定的正常损耗时，则由生产部门填报《损耗申报表》，依 《质量变异、事故处理办法》执行 制程中产生的不良品需做报废处理时，则需经品管人员判定、标示 制程中产生的不良品经品管。