桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系建设总结报告

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1、沐川县新鑫煤业有限公司桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系建设总 结 报 告矿井核定生产能力:6kt/a矿 长: 田正陶矿总工程师: 魏 巍沐川县新鑫煤业有限公司二O一一年八月- 15 -目 录前 言- 1 -第一章 企业基本情况- 3 -第一节 公司概况- 3 -第二节 沐川县新鑫煤业有限公司桃园煤矿基本情况- 4 -第二章 瓦斯治理工作体系建设情况- 10 -第一节 瓦斯治理机构设置和制度方案建设情况- 10 -第二节 主要治理项目完成情况- 13 -第三节 自查评估情况- 13 -第四节 建设效果- 14 -第三章 存在的问题及对策- 15 -前 言根据国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作

2、体系示范工程建设的通知(安委办20092号)和四川省人民政府安全生产委员会办公室关于煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的实施意见(川安办200932号)和市、县煤监局相关会议精神,为切实推进煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设,着力构建煤矿“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字瓦斯综合治理工作体系,全面提升煤矿瓦斯治理的管理、技术和操作水平,有效防范和遏制重特大瓦斯事故,保障矿井安全生产,2011年1月,我公司按照四川省煤矿瓦斯综合治理工作体系建设评估标准,召开会议对沐川县新鑫煤业有限公司桃园煤矿(以下简称桃园煤矿)瓦斯综合治理工作进行专题研究,编制了新鑫煤业有限公司桃园煤矿瓦斯综合治理

3、工作体系示范建设方案(计划治理项目30个,预算费用421.7万元),上报县安监局。并开始实施桃园煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设。通过近一年多的建设,我公司完成了新鑫煤业有限公司桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系示范建设方案拟定的建设内容和治理项目。实际完成治理项目35个,投入资金693.4万元。桃园煤矿已实现了瓦斯综合治理工作体系示范建设的预期效果和基本目标,达到了四川省煤矿瓦斯综合治理工作体系建设矿井标准要求。根据四川省煤矿瓦斯综合治理工作体系建设评估标准,桃园煤矿已具备瓦斯综合治理工作体系建设矿井验收的必备条件:1.矿井工商营业执照、采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、矿长资格证、矿长

4、安全资格证及特殊工种资格证等证照齐全、有效。2.建设期内未发生瓦斯事故。3.矿井每年编制了合理的采掘接替计划,并经公司审定。矿井“三量”符合规定。4.桃园煤矿核定生产能力60Kt/a,矿井通风负压为850Pa。5.矿井目前正常生产,矿井通风等级孔为1.02m2。6.矿井安全质量标准化达到规定标准。7.矿井内各用风点风速符合煤矿安全规程规定,矿井有效风量率为88.6,回风巷失修率为5,严重失修率为0.45,主要进风巷道实际断面大于设计断面的1/3。8.矿井采用机械通风,主要通风机经四川安全生产检测检验技术研究院(具有国家安全生产检测检验资质的机构)检验合格。矿井为低瓦斯矿井,局部通风机采用“三专

5、两闭锁”,力争今年8月底掘进工作面采用相同能力的双风机、双电源,并实现了运行风机和备用风机的自动切换。9.已按国家禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一、二批)要求,淘汰和更新相关设备及工艺。未使用国家命令淘汰和禁止使用的落后设备及工艺。10.按照规定,每年委托资质单位对矿井瓦斯等级进行了鉴定。瓦斯参数测定工作连续、规范。为此,我公司组织相关人员编制了桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系建设总结报告。第一章 企业基本情况 第一节 公司概况沐川县新鑫煤业有限公司桃园煤矿隶属沐川县黄丹镇赵坝村三组。位于沐川县320度方向、平距约30km左右。矿区地理坐标:东经1034310,北纬:290910。矿区至黄丹

6、镇约1.5km,省道103线乐马(乐山-马边)二级公路通过黄丹镇。由黄丹向北可通乐山,向南可通沐川、马边、新民镇,矿井外部运输条件较好。交通较方便。公司安全管理机构健全、人员齐备。公司在法人代表、总经理领导下,成立有安全生产领导小组,制定有较全面的安全生产管理制度,安全生产责任制、岗位责任制、各工种操作规程、作业规程、措施齐全,此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、领导带班制度、安全技术审批制度、事故隐患排查与汇报制度、安全检查制度、安全办公会议制度、出入井检身清点制度等用以指导矿井安全生产。公司与每年都与乐山市救护队签订救护协议,且组建一个辅助救护队常驻公司。第二节 桃园煤矿基本情况一、矿

7、井概况桃园煤矿位于沐川县黄丹镇赵坝村三组,矿井始建于1996年,1997年投产,原设计能力为10Kt/a,2004年经技术改造后,形成了3Kt/a的生产能力,2006年我公司再次进行技术改造,同时申请扩大井田面积3.4384 Km2,并进行生产能力核定,经省经委、省煤监局批准核定生产能力为60Kt/a。矿井依法取得了采矿许可证(证号:5100000620154)、煤炭生产许可证(证号:205111294002)、安全生产许可证(证号:5111290791B)、矿长资格证(证号:煤A10051000110765)、矿长安全资格证(证号:煤A10051000110765)、营业执照(公司证号:51

8、11002803043),证照齐全、有效。矿井矿区范围由11个拐点圈定,面积3.4384Km2,开采深度+395 m+250m,目前开采K3煤层。设计资源/储量为993.4kt。矿井现有员工660人,核定每班最多下井人数200人,实际最大班井下工作人数180人。矿井实行“三八”作业制度,两班采煤,一班准备,三班掘进。二、矿井区域地质矿区位于黄丹宽缓向斜西翼,向斜走向北北西南南东,矿山地层总体上呈向东和北东缓倾斜的单斜构造,倾角36,为简单的缓倾斜煤层。矿区范围内未发现大的断裂通过,构造简单。根据该矿2008年1月储量核实报告,推断矿区有一背斜和向斜从中通过,其轴的延展方向同总体构造方向一致,即

9、北东南西向。本区内可采和局部可采煤层产在三迭系上统须家河组可第二段第五段,属晚三叠世内陆山前盆地常任的腐植煤类型。其中第五段赋存有K9、K10煤层,矿区仅为煤线。第二段赋存有K8、K7、K6、K5、K4、K3煤层,钻孔揭露K8、K7、K6仅为煤线,K5、K4煤层纯煤厚度为0.150.3m,属于局部可采煤层。K3煤层为本矿区主采煤层。以黑色致密状亮煤为主,次为条纹或条带状半亮型和半暗煤。后者多具镜煤、亮煤细条带及线理,矿物质含量少,约占5%左右,以粘土为主,多呈细小透镜体及细小条纹顺层产于煤层中。三、矿井灾害因素及安全开采条件2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井,其瓦斯绝对涌出量为9.4

10、64m3/min,瓦斯相对涌出量为23.65m3/t,CO2绝对涌出量为3.681m3/min, CO2相对涌出量为9.2m3/t。根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测:本矿K3煤层煤尘无爆炸危险性,自燃倾向性等级为III类,属不易自燃煤层。该煤层未发生过煤与瓦斯突出现象;未发生过冲击地压现象;无地温异常现象。矿井地质构造复杂程度为简单类型;工程地质条件为类基本稳定型。水文地质条件属简单中等类型。四、矿井开拓与开采矿井采用平硐+暗斜井开拓方式。主井标高+415m,在距离主平硐1290m处(标高+421m)布置了一对暗斜井,暗斜井落平点标高+300m。风井井口标高为+434m。井田划分为二个水平

11、(即+365m水平、300m水平),+365m水平运输大巷布置在K3煤层中。根据沐煤以201128号文件,同意桃园煤矿申请2个掘进工作面,即:+365水平西翼运输巷掘进工作面、+365水平西翼二下山掘进工作面。掘进工作面采用钻爆法施工,耙斗装岩机或人工出砂,FBD-2-NO5/25.5kw局部通风机通风,月进度80m。五、矿井通风矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。回风斜井安装两台同等能力的KZT60NO11型主通风机(一台工作,一台备用),配套电机功率45kw。主通风机房各类安全设施齐全,主通风机实行反转反风。两台主通风机经资质机构检验合格。采区实行分区通风,采掘工作面独立通风。通风

12、构筑物按标准建造。目前矿井总进风量1482m3/min,总回风量1510m3/min,矿井有效风量率98。通风阻力为850Pa。矿井通风等积孔1.02m2,通风难易程度为中等。六、矿井供电矿井采用两回10kV电源线路供电。一回电源由沐川黄丹变电站经LGJ-50架空线路约3km输送10kV电压至矿地面变电所,作为矿井主供电源;另一回电源由沐川前进变电站经LGJ-50架空线路约1.5km输送10kV电压至矿地面变电所,作为矿井备用电源。矿井地面变电所0.4kV仍为单母线分段接线,0.4kV各馈出线以放射式方式馈出,形成放射式的低压供电系统。一级负荷的主要通风机和空压机均为双回路供电,且分接在不同的

13、低压母线段上。矿井采用10kV双回路下井, 在主暗斜井下车场附近设置中央变电所。中央变电所10kV母线和0.693kV母线均采用单母线分段接线,实现+300m水平主排水设备的双回路供电。采区变电所10KV双回路电源由中央变电所馈出,经变压器输出660 V(380V)电源供采区负荷。煤电钻、井下照明、信号采用综合保护装置供电,电压为127V。局部通风机采用“三专、两闭锁”,保证了局部通风机可靠运行。漏电保护实现了每天一次的不停电漏电试验检查及每月一次的远端漏电跳闸试验。矿井电气设备选型合理,各种保护齐全,整定完善。七、矿井提升、运输矿井为一级提升、运输。该矿主暗斜井提升绞车选用JTPB-1.21

14、.0型提升绞车,符合矿井提升的需要。主斜井铺设22kg/m钢轨,其它巷道铺设15kg/m钢轨。矿车采用MG1.1-6A型1t固定式矿车。水平运输大巷:采用CTY2.5/6G矿用防爆特殊型蓄电池电机车牵引。采面运输巷:采用调度绞车串拉矿车运输。采面矿车装煤点:采用SGB型刮板运输机连续运煤。八、矿井排水矿井为一级排水。第一级:+300m水平至+415m水平。矿井正常涌水量9m3/h,最大涌水量12.5m3/h。在+300m水平中央水泵房安装3台80D-305型水泵(一台工作,一台备用,一台检修),配套电机功率160kw。在+120m水平中央水泵房安装2台150TSWA8型水泵(一台工作,一台备用

15、),配套电机功率30kw,另备有一台相同能力的检修水泵。水泵排水能力23m3/h,排水管道为75mm钢管2趟,主、副水仓容积均为100m3。矿井无突水威胁,排水系统能力充足。九、矿井安全监测、监控一)安全监控设备选择该矿井为低瓦斯矿井,考虑系统的可靠性,监测系统主机设备和传感器及其传输设备均选用KJF2000N系统的配套设备。主机:KJF2000N型矿井监测系统井下分站:KJFT-1系列(二)安全监测设备选择瓦斯传感器:KGJ2000型风速传感器:KJF-2型烟雾传感器:KGN1型设备开停传感器:KGT2A型风门开关传感器:KGF03型负压传感器:CY-1型馈电传感器:KDD-2型(三)传输设备选择传输电缆:PUYV31-141型信号电缆:PUYVR-147/0.52型(四)传感器数量及人员配备矿井共设3个分站,共设各类传感器49个,其中甲烷传感器9个,风速传感器2个,设备开停传感器12个,风门开关传感器4个,压力传感器2个,温度传感器2个。另外还设置断电传感器5个,馈电传感器5个,风筒传感器2个。配备3名安全监测、监控员,管理制度完善。

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