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1、冲压模具设计与制造课程标准（适用三年制高职模具设计与制造专业）编制： 审核： 教研室主任： 系主任： 2011-5-30冲压模具设计与制造课程标准（适用三年制高职模具设计与制造专业）一、制订课程标准的依据本标准依据模具设计与制造专业教学标准中的人才培养规格要求和对冲压设计与制造课程教学目标要求而制订。用于指导冲压模具设计与制造课程建设与课程教学。二、课程的性质与作用冲压模具设计与制造是模具设计与制造专业的核心主干专业课程之一，也可作为数控技术等制造类其它专业的选修课。它是一门基于职业和工作分析，以工作过程为导向，以简单到中等偏复杂冲压件和模具为载体，将冲压模具设计与制造技术有机融合、理论与实践
2、一体化、综合性与实践性较强的专业技术课程。本课程的主要任务是培养学生具备冲压模具设计与制造的工作能力。三、本课程与其它课程的关系序号前期课程名称为本课程支撑的主要能力1机械制图及建模识图、绘图及建模能力；基本测绘能力。2手工制作模具零件普通钳工基本技能。3模具材料及热表处理方法选用选择产品材料、模具材料及热表处理方法的能力。4机械设计基础机构应用与设计能力；装配钳工基本技能。5普通机床加工技术机械加工工艺编制能力；普通机床操作技能。序号后续课程名称需要本课程支撑的主要能力1模具企业管理冲压模具设计与制造工作能力2顶岗实习冲压模具设计与制造工作能力。3模具数控加工技术数控工艺与程序编制能力；数控
3、机床操作技能。四、教育目标通过本课程的学习和训练，使学生具备以睛知识能力素质：1、系统掌握冲压模具设计与制造专业知识。2、具备设计中等编制复杂冲压件的成形工艺和冲模的能力，具备编制冲模加工工艺及加工程序的能力，掌握冲模具装配与调整的技能，初步具备试模和冲压件质量分析的能力。3、养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识，具有良好的职业道德素质。4、培养自学能力、工具应用（如资料检索等）能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力，具备较强的工作能力和可持续发展能力。五、课程的教学内容与建议学时序号学习情境学时建议教学形式备注1冲
4、压模具设计与制造导论4讲授、研讨2冲裁模具设计与制造88学中做、做中学含2个专周3弯曲模具设计与制造38学中做、做中学含1个专周,根据实际情况按排实习内容4拉深模设计与制造12学中做、做中学5其它冲压成形方法认识4讲授、研讨6典型冲压零件成形工艺与模具设计6学中做、做中学7多工位级进模认知4讲授、研讨合计1563个专周六、课程教学设计指导框架大学习大讨论大调研并非是大而空，大而虚，大而泛，学习什么，如何来学习，讨论什么，从哪些方面来讨论，调研什么，如何调研，这都需要认真思考，不能因为热潮涌动失去了方向。学习情境名称教学目标学习内容与训练项目教学载体学时建议教学方法手段与资源利用建议教学环境说明
5、考核评价1、冲压模具设计与制造技术导论了解冲压工序与冲模类型。掌握冲模设计与制造特点和要求。掌握冲压变形规律。掌握冲压设备类型及选用1、冲压成形与冲压模具2、冲模设计与制造特点和要求3、冲压变形规律4、冲压设备类型及选用冲压件、冲压模具、冲模零件、机床4学时教学方法：采用讲授法、四步教学法、引导文法、案例教学法、考察法等教学方法。媒介资源：教材、实训指导书、教案、多媒体课件、挂图、图片、设计标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等（多媒体）教室、模具陈列与拆装实训室、模具实训基地、模具企业等过程考核与终结考核相结合。本情景学习和训练内容，在总考核占5%2、冲裁设计与制造：含四个
6、子学习情境2-1单工序冲裁模具设计与制造；2-2级进冲裁模具设计与制造；2-3复合冲裁模具设计与制造；2-4（UG设计级进冲裁模具，与2-2并行安排通过本情景的学习和训练，使学生具备冲裁工艺性分析能力，具备中等偏复杂冲裁件的成形工艺和模具设计能力，具备冲裁模加工工艺的编制能力，掌握冲裁模装配与调整的技能，初步具备试模和冲裁件质量分析的能力。了解冲压模具CAD/CAM技术，1、冲裁工艺分析、计算与设计2、冲裁模工艺分析、计算与标准应用3、冲裁模零件加工工艺编制及加工程序编制4、冲裁模装配工艺编制5、冲裁模零件实作与装配6、冲裁模调试和冲裁件质量分析中等偏复杂冲裁件（尺寸在IT1113级左右、工序
7、数量在35左右）88学时（36学时讲授+2周实作实训）50学时（20学时讲授+1周实训）教学方法：采用项目教学法、任务设计法、四步教学法、引导文法、案例教学法、等教学方法。媒介资源：教材、实训指导书、教案、多媒体课件、挂图、图片、设计标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等（多媒体）教室、设计室、专业机房、模具陈列与拆装实训室、模具实训基地、模具企业。过程考核与终结考核相结合。本情景学习和训练内容，在总考核占50%。实训项目单独考核，过程评价（按任务单项目逐项进行评价）与实作结果评价相结合。掌握UG软件冲模设计与制造方法1.学习冲压模具CAD/CAM技术2.UG软件冲模模块应用
8、工作零件设计、排样设计、模具结构设计和装配设计等。中等偏复杂冲裁件教学方法：采用讲授法、四步教学法、引导文法、案例教学法、项目教学法等教学方法。媒介资源：教材、实训指导书、教案、多媒体课件、设计标准、技术手册、规范、工程案例、软件、模型文件、机床等（多媒体）教室、专业机房、模具实训基地等过程考核与终结考核相结合。本情景学习和训练内容，在总考核占10%3.弯曲模设计与制造通过本情景的学习和训练，使学生具备弯曲工艺性分析能力，具备中等偏复杂弯曲件的成形工艺和模具设计能力，具备弯曲模加工工艺的编制能力，初步具备弯曲模装配与调整的技能和弯曲件质量分析的能力。1、弯曲工艺分析、计算与设计2、弯曲模工艺分
9、析、计算3、弯曲模零件加工工艺编制及加工程序编制4、弯曲模装配工艺编制5、弯曲模零件实作与装配6、弯曲模调试和弯曲件质量分析中等偏复杂弯曲件（24角弯曲）尺寸在IT12级以下72学时 （12学时讲授+1周实训）教学方法：采用项目教学法、任务设计法、四步教学法、引导文法、案例教学法等教学方法。媒介资源：教材、实训指导书、教案、多媒体课件、挂图、图片、设计标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等（多媒体）教室、设计室、专业机房、模具陈列与拆装实训室、模具实训基地、模具企业。过程考核与终结考核相结合。本情景学习和训练内容，在总考核占10%。实训项目单独考核，过程评价（按任务单项目逐项
10、进行评价）与实作结果评价相结合。4.拉深模设计与制造通过本情景的学习和训练，使学生具备拉深工艺性分析能力，具备中等偏复杂拉深件的成形工艺和模具设计能力，具备拉深模加工工艺的编制能力，初步具备拉深模装配与调整的技能和拉深件质量分析的能力。1、拉深工艺分析、计算与设计2、拉深模工艺分析、计算3、拉深模零件加工工艺编制及加工程序编制4、拉深模装配工艺编制5、拉深模零件实作6、拉深件质量分析中等偏复杂旋转体拉深件直径50左右，尺寸精度IT12级以下12教学方法：采用任务设计法、四步教学法、引导文法、案例教学法等教学方法。媒介资源：教材、实训指导书、教案、多媒体课件、挂图、图片、设计标准、技术手册、规范
11、、工程案例、软件、实物、辅具、机床等（多媒体）教室、设计室、专业机房、模具陈列与拆装实训室、模具实训基地、模具企业。过程考核与终结考核相结合。本情景学习和训练内容，在总考核占10%5.其它冲压成形方法认知了解其它冲压成形工艺特点和模具结构特点1.胀形2.翻边3.缩口4.旋压局部成形件及模具4学时采用四步教学法、引导文法、案例教学法等教学方法。媒介资源：教材、实训指导书、教案、多媒体课件、挂图、图片、设计标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等（多媒体）教室、模具陈列与拆装实训室、模具实训基地、模具企业。过程考核与终结考核相结合。本情景学习和训练内容，在总考核占5%6.典型冲压零
12、件成形工艺与模具设计具备冲压工艺分析能力，掌握确定冲压工艺方案，具备冲压工艺编制能力，具备模具结构设计能力1.冲压工艺性分析2.冲压工艺方案确定：工序性质、数量、顺序、组合、定位等3.编写冲压工艺卡4.确定模具结构方案中等偏复杂冲压件6学时教学方法采用讲授教学法、多媒体演示法、案例教学法等教学方法。媒介资源：教材、实训指导书、教案、多媒体课件、挂图、图片、设计标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等（多媒体）教室、设计室模具实训基地、模具企业。过程考核与终结考核相结合。本情景学习和训练内容，在总考核占5%7.多工位级进模认知了解多工位级进模设计与制造特点1.多工位级进模特点2.
13、多工位级进模排样设计3.多工位级模零部件设计特点4.多工位级进模典型结构5.多工位级模自动送料及安全检测装置多工位级进模具及零件4学时教学方法采用讲授教学法、多媒体演示法、案例教学法等教学方法。媒介资源：教材、实训指导书、教案、多媒体课件、挂图、图片、设计标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等（多媒体）教室、模具陈列与拆装实训室、模具实训基地、模具企业过程考核与终结考核相结合。本情景学习和训练内容，在总考核占5%七、教学基本条件1、教学团队的基本要求（1）团队规模：基于每届2个教学班的规模，专兼职老师5人左右（含专业实训指导教师），其中，专职教师3人，兼职教师2人，职称和年龄
14、结构合理，互补性强。（2）教师专业背景与能力要求：具有一定的模具工程生产实际背景，系统掌握机械设计与制造知识，具备冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模零件加工工艺编制及加工程序能力，具备冲压模具装配与调整技能，掌握一定的教学方法与艺术。（3）课程负责人：熟悉冲压模具技术和高职教育规律、实践经验丰富、教学效果好、在行业有一定影响、具有高级职称的“双师”教师。（4）“双师型”教师：“双师”比例应达到70%以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师就为“双师型”教师。要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型”教师队伍。2、教学硬件环境基本要求实施冲压模具设计与制造课程教学，校内实验实训硬件环境就具备以下条件：序号名称基本配置要求场地大小功能说明1模具设计室网络环境、1套投影设备、50台微机与CAD/CAM软件，模具虚拟设计与加工软件，若干外设。100具备一体化教室功能，为冲压模具设计与制造和塑料
