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1、原材料,半成品,成品的采购制度篇一：原材料、半成品及成品现场管理制度原材料、半成品及成品现场管理制度1、严把材料、半成品及成品进场关，所有进程原材料都必须有合格证，进场材料验收手续、签证必须齐全，凡进场材料必须在合格证上签注使用部位、规格、数量、并及时填入汇总表中。2、水泥必须进库，整洁堆放，袋装水泥堆放高度不得超过10包，搁置面必须架空，水泥库必须做好排水处理，不同标号、品种、不同厂家的水泥不允许混堆，更不允许混合使用，水泥进场库应掌握先进先出的原则，出厂期超过三个月的水泥应复查试验，并按实验结果使 用。3、 建筑钢材不允许露天堆放和混堆，需按钢材型号、品种、规格堆放，且不允许直接放置在地面
2、上，要求据地面30cm处以上。4、砂、碎石堆放场地必须平整、无浮土，应按产地、品种和规格进行隔离堆放，严禁混堆，凡有杂质的材料必须清洗或过筛后方能使用。5、墙体材料：蒸压灰砂砖进场时，严禁摔掷、翻斗卸货，堆放场地平整，堆放高度不超过；加气砼砌块进场时，避免碰撞摔打，严禁翻斗卸料，砌块侧面必须印上建筑产品准用专用标志，按等级、种类、厂家分别堆放，不得混杂，堆放高度不超过。6、 预拌砂浆袋装必须进库，整洁堆放堆放高度不得超过10包，搁置面必须架空，预拌砂浆库必须做好排水处理，不同标号、品种、不同厂家的水泥不允许混堆，更不允许混合使用，预拌砂浆进场库应掌握先进先出的原则，出厂期超过三个月的水泥应复查
3、试验，并按实验结果使用。7、 各种建筑用材的送检必须按标准所规定的检测质量要求进行，见证人必须对试样的真实性、代表性负责。（现场取样、送检按取样规定）篇二：材料、半成品、成品仓库管理规定原材料、半成品、成品仓库管理规定1、 制定目的： 明确生产部门与仓库的权责范围； 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理； 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。2、 适用范围：本规定适用于公司所有原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理与控制。3、原材料仓库管理流程：仓管员要亲自同供方送货员办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，在供方的送货单上签字暂收物料。通知供方将物料暂
4、放在我公司规定的区域“待检区”。仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。 接到品管部IQC填写的“进料送检/品质记录表”按品质判定的结果进行处理。一般会有三种结果：品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。品管部IQC检验合格，仓管员根据检验的结果，办理物料入库手续，通知物料收发仓人员将合格的物料进行入库。品管部IQC检验不合格，但因生产急
5、需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。没有检验合格或判定特采使用的物料，不准进入物料仓存入，更不准投入使用。物料入库手续完成后，仓管员将入库单进行整理，仔细核对入库单上的名称、规格型号、数量、检验结果录入台账管理4、 半成品入库作业流程： 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；入库单一式，第一联申请入库部门留存，第二联财务部门作为记账依据，第仓库作为收货依据；入库单必须注明产品名称、规格型号等详细信息； 车间通知质检部门进行半成品检验工作； 质检员采用抽样或其它检验方法进行质量检验，经检验合格的半成
6、品方能办理半成品入库手续；车间根据检验结果，填写“半成品入库单”后，提请质检部门在“半成品入库单”上签字确认； 车间将半成品入库单及实物转入公司仓库； 仓库收到“半成品入库单”后，应先检查是否有质检部门的签字确认，对于经检验注明的不合格品，如确需存入仓库，必须分别存放，并在入库单及实物上明确注示；仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认； 每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好，登记入账；仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库数；仓库每月根据 “半成品收
7、、发、存日报表”，应于月末指定时间前将本月“半成品收、发、存月报表”整理完成，同时将电子报表传至财务部门； 财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品（半成品）入库单”及“半成品收、发、存月报表”后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。5、 成品仓库管理流程： 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。 仓管员安排成品储存库位，将成品摆入在指定的区域。签收入库单，办理入库手续，做好入库台账。 物料/成品的储存保管：零部件物料：存放在指定的物料架上，分
8、别装入我公司指定的塑胶盆中，不得用供方原有的纸箱或其它的盛装。包装物料：存放在指定的区域，属于箱装类的物料高度不能超出2米，面积不能超出3平方，货物与货物之间必须有人行道。成品物料：存放在指定的区域，要求五五堆放。或者根据货物的特点摆放，高度不可以超出5 层。宽度不能超出垫板5CM以上。化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 各储存场所的温度、湿度控制按照“环境温湿度控制管理规定”执行。环境温湿
9、度与标准有差异时，必须按照标准进行处理。编制： 审核：批准：篇三：原材料成品、半成品、设备进场验收制度原材料成品、半成品、设备进场验收制度根据项目部质量管理标准要求，更好地提高工作效率，现对各单位进入现场的原材料、成品、半成品的管理工作要求如下：1、工程开工前，各班组应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商名单，经汇总后上报项目经理，以便确定合格供应商名册。2、对影响工程产品质量的主要物资，如钢材、模板、水泥、砖、外加剂等在采购前对供方均要进行评价，并建立合格供方花名册。评价内容：a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价;b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价;
10、c、对采购物资的试验、检验结果、安装性能验证进行评价;d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价；e、评审标准：生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求；f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求。g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求。h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求。对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收，发现实物与进货单、合同不符，技术资料不全等情况，有权拒绝入库（场），保证不合格物资不得进入施工现场。对供货达一年的主要物资，要填写供方供货质量综合分析表进行分析，并上报
11、公司工程部备案。规定标准时，应首先执行顾客标准，在顾客没有特别规定标准时，应执行国家标准，具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品，做好采购进货物资的试验、检测工作。认真做好进入现场的原材料、成品、半成品资料的收集和登记工作，同时报送监理检查审批，配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。4、钢材的验收：对钢材进行验收，按照程序规定，首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致，核对钢材批号（炉号）是否清楚，有无多种钢材混装、混淆情况。再就是核对钢材的运单、车号、票号等是否一致，数量经过磅或清点换算后是否相符等。核对无误后，依照技术管理
12、规程，堆码、标识并取样送试验室检测，填写物资到达验收登记簿。对经检测不合格的钢材，认真填写数量、质量不符通知书，并随货一起办理退料签认手续退回供方。5、水泥的验收:进场的散装水泥必须坚持每车过磅据实计量验收；对包装的水泥坚持点包计数、抽包复核的方式计量验收。认真核对水泥运单、车号、出厂合格证等是否符合合同要求，经细致核实无误后，卸车存放或堆码、标识、填写物资到达验收登记簿，并按规定取样送试验室检测，对检测合格的水泥及时办理点收入库手续。对验收数量不符的按合同规定据实计量。对质量不合格的填写数量、质量不符通知书，并随货一起办理退料签认手续退回供方。数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表
13、、技术证件、装箱清单等资料是否齐全、相符，对检测、验收合格的物资，及时办理入库手续并保存相关资料。对验收、检测不合格的物资，坚决予以退场，并保存相关记录。7、严格按规范对进入现场的原材料、成品、半成品堆放区域进行标识，对材料数量、规格等处于检验与试验状态进行标识，标明物资名称、型号规格、批号、进货日期、厂家（产地）、检验状态、数量等。对物资检验状态的标识有以下四种：未检验和试验记为“待检”，已检验和试验待确定状态记为“待确定”,已检验和试验合格状态记为“合格”，已检验和试验不合格状态记为“不合格”。物资标识牌颜色要求白底黑字，书写要求清楚、整洁，标识牌置于醒目的位置。8、现场按施工平面组织进料
14、。料场布局合理，场地平整无积水，场区料具堆码整齐，道路通畅，送、发料与施工生产不干扰。有防洪排水设施。搅拌站场地必须硬化。9、工地有必要的仓储设施，料库布局合理。运输通道宽应留23米，人工作业通道宽1米，检查通道宽不小于米，货物离墙距离不小于3050厘米，垫高不小于1540厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求。库存料具堆码整齐，标识齐全，账料相符。库房周围整洁，无杂草、无积水。露天存放料具应苫盖。消防器材齐全良好。10、管库人员对所管物资必须按照“六查”内容：即查数量、质量、保管方法、计量工具、安全、技术要求，认真自点，循环自点率每月不少于15，并有自点记录，自点中发现的问题
15、按规定填写物品注销记录，物品遗失、损坏评定单，在一周内处理完毕。仓库要坚持先进先发，交旧领新制度。12、周转材料、小型机具要专人负责管理，建立台帐和保管卡片，专料专用，不随意改制。13、工地水泥库符合“技术保管规程”要求。设专人管理，入库水泥分品种、标号，进库日期，分别堆码整齐，正确标识，散灰装袋，库内整洁。严格遵守先进先发制度，建立好收、发、存卡片，做到日清月结。入库检验有记录、有报告。14、火工品在使用保管过程中应遵照公安部门的有关安全规定，严格管理执行，任何人不得擅自越权扩大领发料范围。15、有切实可行的节约和修旧利废措施，包装品、废钢铁要及时回收，妥善保管，现场模板应集中管理，统一配料，拆下来的材料要及时清理。
