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1、榆中县和电八泵站改扩建工程施工管理报告（合同编号：YGSG-03）静宁县水利工程公司 1目 录一、工程概况-2二、工程投标-3三、施工总布置、总进度-3四、主要施工技术措施及质量控制措施-4五、施工质量管理-11六、文明施工与安全生产-13七、价款结算-14八、工程运行管理建议-15九、附件-15十、结束语-18榆中县和电八泵站改扩建工程施工管理报告（合同编号：YGSG-03）静宁县水利工程公司 2-施 工 管 理 报 告一、工程概况1、概述榆中县和平电灌工程始建于 1971 年八泵站是该电灌区的最末一级提灌工程，现状设计流量 0.2m3/s。受当时技术、经济等条件制约，工程存在的主要问题有：
2、1、设计标准纸、施工质量差；2、工程连续运行近三十年，老化严重，超过使用寿命；3、工程干管及渠道沿线属中强湿陷性黄土地层，运行期间几乎每年都发生塌陷决口事故。上述原因导致泵房地基下沉、墙体裂缝；水泵机组耗能高、效率低；管道接头多处开裂、渗漏严重，造成管道架空，扭变形；渠道衬砌面滑落错位，渠底起伏不平，水流不畅。此外，随着灌区的发展，榆中县和电八泵站改扩建工程施工管理报告（合同编号：YGSG-03）静宁县水利工程公司 3灌溉面积已由原设计的 3500 亩增加到 5000 亩，供水量不能满足需求。因此榆中县水利局拟对其进行彻底改建。改扩建后八泵站在原址新建，设计流量为 0.37m3/s，净扬程76
3、.72m。总扬程 82.66m。改建后的泵站呈 L 现出形，为一层平顶砖混结构，总建筑面积140.7 其中水泵间及高压配电间 110.15 m2，电容器和值班室 30.55 m2，管理房 57 m2，泵房新设 300S90A 型水泵 2 台，配套 Y355M1-4 电机 2 台，总装机 560KW。上水管道全长 666m，采用 DN500 钢管，沿原管床敷设。工程为四等小（）型。防洪标准按二十年一遇洪水设计。2、主要建筑物本工程分为矩形渠、泵房、管理房、进水池、场院、上水管道、U 型渠几分部。矩形渠为钢筋砼结构，长为 173 米，泵房 1 座，建筑面积为 140.7 m2，其中水泵间及高压配电
4、间 110.15 m2，电容器室和值班室 30.55 m2，安装 300S90A 型水泵 2 台，配套 Y355M1-4 电机 2 台，总装机 560KW。管理房 4 间，总建筑面积 57 m2，进水池1 座，容积为 100 m3，断面设计为全现浇钢筋混凝土结构，上水管道 666 米，为 DN500 螺旋钢管，改造 U 型渠 1263 米及其渠系建筑物。3、主要完成实物工程量土方开挖 2.7 万 m3，土方夯填 1.5 万 m3，砼 450 m3，砂浆砌砖 235m3，钢筋制安 12t，铁件及管件制安 75t，水泥 250t，砂石料 榆中县和电八泵站改扩建工程施工管理报告（合同编号：YGSG-
5、03）静宁县水利工程公司 4950m3。二、工程投标该工程于 2007 年 1 月进行工程投标，工程投标文件依据：1、 招标文件 ；2、 甘肃省水利水电建筑工程概算定额 ；3、 甘肃省水电工程设计概（估）算费用构成及计算标准等编制。于2007 年 2 月 6 日进行投标工作，2007 年 2 月 10 日静宁县水利工程公司收到中标通知书，该工程投标价为 153 万。三、施工总布置、总进度1、施工总平面布置本工程施工已位于 309 线旁，交通便利，施工场地相对较好，施工用电从原泵房相接，在施工中满足施工生活用电的条件，供水就近取原有前池水，生活区利用原有场地修建。2、施工总进度工程在 2007
6、年 5 月 12 日开工，由于今年人力极度缺乏及雨季的严重影响，施工进度缓慢，在业主单位和我公司共同努力下，克服各种困难，于 2007 年 11 月 10 日全部完工，并于 2007 年 11 月13 日泵机组空载调试运行成功，11 月 23 日加载试运行经过 24 小时运行，机组一切正常。四、主要施工技术措施及质量控制措施1、泵房新建泵房呈 L 形，为一平顶砖混结构，总建筑面积 140.7 m2，水泵间和高压配电室屋顶高度 5.6m，电容器室和值班室屋顶高度榆中县和电八泵站改扩建工程施工管理报告（合同编号：YGSG-03）静宁县水利工程公司 54.0m。泵站地层主要为第四系上更新统风积黄土，
7、属中等压缩性土层，为三级自重湿陷性场地，对基础须进行原土翻夯及 3:7 灰土夯填，翻夯深度 1.0m，3:7 灰土垫层厚度 0.5m，夯填土料符合规范要求，无树根及杂物，夯实干容重必须达到 1.60g/cm3，3:7 灰土按比例拌和均匀，分层夯实，干容量达到 1.55 g/cm3。夯填前必须原土取样，做实验确定干容重和最优含水量的变化关系，用含水量检验土干湿程度，做到有的放矢。选用蛙式打夯机分层夯实地槽基础。基础为台阶砌砖结构，平整地基、控制轴线位置和高程。每层砖铺筑横平，竖直，填缝砂浆饱满，缝隙均匀。底梁为现浇 C20 钢筋砼，按照设计图纸绑扎钢筋，立模外顶加固，人工铺浆，机械振捣，砼强度达
8、到 75%以后可以开始浇筑构造柱和砌砖。钢筋和砼原材料、配合比委托有资质实验室实验，经监理审查合格后用于工程。钢筋及砼原材料必须有厂家合格证和质量检验证明。砼拌和严格按配合比施工，拌时间控制在 90-120s，运输要求时间短，防止离析，入仓采用翻浆或溜筒，人工平仓，机械振捣，终凝后用草袋铺盖，及时养护，养护时间不少于 21 天。技术人员严格审查图纸，对各建筑物的钢筋用量、直径、型式做详细统计，制定下料单，送车间加工，时刻检查校正，保证质量合格。安装时不能脚踩钢筋，用木板铺设，绑扎焊接牢固，不缺扣、松扣、脱焊、漏焊。泵房构造柱为 370370mm，采用钢模组装，桁架外撑加固。砌砖时必须要浸润砖面
9、，减少砂浆水分外渗，影响凝固时间。每层榆中县和电八泵站改扩建工程施工管理报告（合同编号：YGSG-03）静宁县水利工程公司 6砖的铺筑应横平、竖直，平整度均匀，砂浆填满度不得小于 90，勾缝均匀，颜色统一，表面平整光滑，砌砖的尺寸和位置的允许偏差符合规范要求。严格按照设计图纸安装门窗、吊轨及工字钢，认真做好屋面处理。2、管理房管理房结构为单层平房，基础与泵房结构相同，进行原土翻夯和 3：7 灰土垫层处理。墙体为砖混结构，构造柱 240240mm，采用钢模组合，外桁架支撑加固，严格按设计图纸进行屋面处理。3、进水前池进水前池半径 3.2m，深度 35m，圆形薄壁水池，底部厚度30cm，壁厚 25
10、cm，采用内外立模，外模用原木支撑；内模用钢桁架加固。底板与托承部分，一次浇筑，采用人工压光抹面。池壁高度 3.5m，分七层浇筑，每层铺浆厚度 50cm，振捣密实，不漏振、重振，振动棒插入下层砼面不超过 5cm。提前将套管及爬梯预埋在池壁中焊接固定，爬梯钢筋顶住模板面，拆模后补充焊接踏步。钢筋及砼施工方法同泵房。 4、座槽矩形明渠基础夯填 3：7 灰土 30cm，挖方段垫层下要求原土翻夯 50cm，填方段垫层下分层夯实，干容重达到 1.6kNn 3，明渠结构为矩形槽，口宽 0.9m，深度 0.8m，采用由内外立模，外模采用园木支撑，内模桁架加固。盖板、拉梁提前预制，矩形槽安装内模时将拉梁架设固
11、定，分三层浇筑，将 651 止水带一侧埋入先浇块中，榆中县和电八泵站改扩建工程施工管理报告（合同编号：YGSG-03）静宁县水利工程公司 7拆模后再浇筑另一侧砼，钢筋及砼施工方法同泵房。5、分水闸矩形明渠设有分水闸与 500mm 钢管相接，与原渠圆弧过渡垂直连接，闸槽采用 8cm 木条代替，砼终凝后取出木条。浇筑分水闸时预埋 750 穿墙套管，套管周围设置阻滑环。砼强度达到 75以后，将 500 钢管暂时固定就位，与套管内壁之间填塞热沥青油麻，捣实，两侧填塞石棉水泥，周围抹平。6、分水口砼 U 型槽处设有分水口，口宽 50cm，高度 70cm，矩形结构，出口与梯弧渠相接，闸槽宽度 5cm，深
12、4cm，用 5cm 的木条固定在模板上加固，砼强度终凝后取出木条，墙体内外立模支撑加固。7、明渠 U 型槽采取 U 型槽侧立预制，钢桁架加固立模，振捣方便容易。将渠基础底部翻夯 50cm，用三轮车将预制槽运输至工地，渠底用木桩控制轴线及高程，每 6m 为一单元固定好 U 型槽，再夯填两侧土方，保证干容重达到 1.6tm 3。伸缩缝砌筑时先放置锯沫砂板，每节砌筑完毕后，填塞干硬性水泥砂浆，要求填捣密实。8、明渠跌水跌水根据地段不同，落差不同，尺寸不同，跌水进口段为重力式墙，其他三面为直墙，分二次浇筑，先浇筑底板，再浇筑侧墙，墙体采用内外立模，外侧园木支撑加固，内侧桁架加固。进出口 U型明渠断面用
13、预制 U 型模板固定，砼浇筑时必须对 U 型槽底部振捣榆中县和电八泵站改扩建工程施工管理报告（合同编号：YGSG-03）静宁县水利工程公司 8密实，防止薄弱环节漏水，要求振捣人员高度重视，精心施工。9、明渠陡坡陡坡长度 145m，落差 6m，为预制 C20 砼 U 型槽，口宽78cm，深度 70cm，采用侧身立模加固。消力池侧墙为直墙，垂直立模，桁架加固，外模采园木支撑。根据设计图纸，先施工消力池及出水口，再安装陡坡 U 型槽。10、明渠倒虹吸倒虹吸池为两个箱体结构，底板、侧墙为 C15 砼整体现浇，立模一次成型。砼管基础根据标高夯填处理，先安装 5m 钢筋砼管，两侧夯填固定后，安模浇筑倒虹吸池砼，将砼管直接包裹。倒虹吸池浇筑完成，处理两侧渐变段的基础及现浇 C15 砼，外模采用土模，内模用钢模板，机械振捣砼。11、管道安装管道较长，根据设计图纸确定支撑镇支撑墩形式，先安装钢管，用支撑架固定，再浇筑镇支墩砼。12、泵房机组 (1)水泵安装用吊线法使水泵的进出水管、进出水管中心与水泵基础上的中心重合，其偏差不得超过 2mm，高程偏差不得超过 1mm，用砼砂浆调整垫铁安装部位的高程及平整度，检查好的脚螺
