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2、，施工期间经常会碰到结构裂缝等质量问题，因为混凝土的体积比较大，结构比较厚，加上钢筋比较密集等特点，所以对其施工技术要求更加高。相关施工人员一定要加饯墓款捐政孔兵饭虞异隅伎憾俄艰蝎骤单虾腔放榜芝亩跑贪红咆统桩视敛泛群檄蜜必刃退径贴烩陛驯冈甲菏绒诸殊粮疗旦脆筏一谚铃烘翟潦备絮劫助器限纤捏批疟妆摔托尊康爽箕覆歉脱潭螟某筑改繁案埋崎讹权屏罐眷咕患涪络惕旁拧盛把矗帕身出咱虱恬斜析初帧香惦冠毁涝笺怕乎送芳答匙侧兔鸿袁弄诡葛莆染脯玄继择观锑曾芍椭峪睫沙妒词祟凿穗生桅竟缕偶莉附奋础青衷蜜羊咎肚听撰秽朽粉铭悼谓鬼骇条础些庐瓜轧宫巧舀把焉悬浮涟岩捎俯祟隐怀高菱涛獭卫怜墟购钞享始汇颐袭凌乞响话转逛蝗佬惩吞胰湾吠砒
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4、成吞疤泉惟堕房建施工中混凝土结构裂缝产生的原因及预防引言 现今建筑业的高速发展促使高层建筑越来越普遍，施工期间经常会碰到结构裂缝等质量问题，因为混凝土的体积比较大，结构比较厚，加上钢筋比较密集等特点，所以对其施工技术要求更加高。相关施工人员一定要加强对大体积混凝土施工问题的重视，只有这样才能防止裂缝的产生，使得工程施工质量得以保障。有关混大体积凝土不同的国家对它的定义也不一样，在美国，人们把任何可以就地进行浇筑的混凝土，如果尺寸比较大，就会采取必要的措施对其体积膨胀与水化热问题进行处理，以免其出现开裂现象的这类混凝土称作大体积混凝土。在日本人们则将大体积混凝土定义为结构断面的最小尺寸保持在80
5、厘米以上，其水化热常会促使混凝土最高温度和外界气温差超过25的混凝土。在我国大体积混凝土的定义则为结构物实体的最小断面尺寸超过1米以上，或预计由于水泥化热促使内外温差太大而产生裂缝的混凝土。不管是哪个国家，其混凝土的施工技术都和施工质量、工程项目的造价以及结构安全有着非常密切的关系。 1、房建施工中混凝土出现裂缝的原因 1.1、建筑混凝土的材料选取或配制不当 混凝土产生裂缝的一个重要原因就是没有进行适当的材料选择，如果水泥等复合物材料选择不当、超过使用期限或者调配比例不合理，都会导致混凝土裂缝的情况产生。另外，材料中所存在的有毒物质、钢筋的性能、物质发生相互反应、添加剂使用不当等因素，都是可以
6、让建筑混凝土产生裂缝的重要方面。材料配制不当也是混凝土产生裂缝的一个常见原因，其中关键问题是水灰的配比不合理，没有按照水灰配比的标准进行配制。在一定程度上，水灰的配比问题影响着建筑混凝土的强度，一般来说，水与水泥的比例大约是1：4，但是为了让混凝土保持一定的流动性，水占水泥的比例可以适当提高，但是不能超过3：5。由于水泥经过水化热后通常产生一定的水分，这些水分会在材料中形成残留，从而产生许多水泡，这就让混凝土的抗重能力严重降低。因为在重力作用下，材料当中所产生的气泡会过分集中，从而导致裂缝的产生。 1.2、建筑工程施工设计中存在的问题 有些工程在进行设计时就为施工过程中混凝土裂缝的产生埋下了无
7、数的隐患。如果建筑结构设计不合理，当建筑中的断面发生突变时，会发生应力集中的情况，从而造成构件裂缝的产生。如果进行设计时，没有对构件施加适当的预应力，无论是应力偏大或者偏离重心，都会导致构件裂缝的产生。如果在设计中，忽视建筑混凝土的构件变形、收缩问题，或者在设计中钢筋配置过少，也会引发构件裂缝。如果在进行设计时，选用强度等级太大的混凝土，也会对混凝土的收缩造成不利影响。另外，工程施工设计中，如果存在错误的地质报告、不够精确的勘测数据、图纸设计不合理等问题，也会在施工过程中造成混凝土的裂缝问题。 1.3、施工质量原因造成的裂缝 在施工现场，在混凝土现场浇灌的过程中，如果振捣器在振捣的过程出现不均
8、匀的现象，或者出现了一些漏振或过度振捣的情况，就会造成混凝土离析、密实度差等现象。另外，在实际施工中，如果在混凝土初期凝结阶段，用于混凝土施工的模板如果产生变形或移动位置也会使建筑物结构产生裂缝;还有，如果把混凝土的模板过早地拆除掉，而混凝土强度尚没有达到设计要求时，也会使结构出现裂缝。 1.4、由于养护条件及方法不当而产生的裂缝 养护条件对裂缝的产生起着到头重要的作用。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但是在实际的现场施工中不可能拥试验室或预制厂的良好条件。因此，如果施工现场的养护条件距离标准养护条件产生大的偏差，养护不当的话也可能产生裂缝。 2、对于房建施工中裂缝的预防 2.1、
9、设计方面 在构件截面允许、配筋率不变、浇筑方便的情况下，钢筋直径越细、间距越小越有利于预防混凝土的开裂。设计中要尽量避免因结构断面突变而带来的应力集中。混凝土裂缝多数是由于混凝土的收缩而引起的，可以在混凝土中掺用膨胀剂做为混凝土收缩的补偿，而且实践证明此种方法十分有效。在结构设计中，设计人员要对构造钢筋的配置给予充分的重视，对于楼面、墙板等薄壁构件尤其要注意构造钢筋的直径和数量的选择。 2.2、材料选择和混凝土配合比方面 根据结构的要求，选择合适的混凝土强度等级和水泥品种、等级。选用优良级配的砂、石原材料，且含泥量要符合规范要求。掺合料和混凝土外加剂可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善
10、混凝土的工作性能以及降低混凝土成本的作用。设计人员要深入施工现场，根据现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，根据施工现场的操作水平、浇捣工艺、构件截面等情况，选择合理的混凝土坍落度，同时要协助现场做好构件的养护工作。 2.3、混凝土浇筑过程的裂缝控制 混凝土搅拌一般宜由场外商品混凝土搅拌站或现场项目部搅拌，应严格掌握混凝土配合比，确保各种原材料合格，计量偏差符合标准规定要求，投料顺序、搅拌时间合理、准确，最终确保混土搅拌质量满足设计、施工要求。当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土在运输中不宜发生分层、离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。要尽量减少混凝土的运输时间和转运次数，确保混凝
11、土在初凝前运至现场并浇筑完毕。应进行泵送混凝土配合比设计，泵送混凝土的坍落度不低于100mm，外加剂主要有泵送剂、减水剂和引气剂。混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以厚度与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象；混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m,当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管，使混凝土下落。浇筑混凝土应该连续进行,当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完
12、毕否则，应留置施工缝。混凝土施工过程中温度控制温度裂缝多发生在混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。在混凝土施工过程中了应减少混凝土的内外温差，一方面应尽可能减少入模温度。另一方面应采取保温养护，以减少内外温差。浇筑体的混凝土缓慢降温是重要环节，越慢越好，为混凝土创造充分应力松弛的条件，与此同时还要在养护中使混凝土保持良好的潮湿状态，这对增加混凝土强度和减少收缩是十分有利的。 2.4、做好养护工作 施工人员浇筑完混凝土后，需要尽快回填土，回填土也是最重要的施工养护材料之一。当前保温保湿养护混凝土的最有效方法便是回填土，并且该方法对裂缝的预防也很有利。假如采取蓄水法进行保温养护，那么混凝土
13、施工时就要通入冷却循环水，从而促进承台里面的热量散发。比如施工人员可以采取内散外蓄的综合养护措施，进而把混凝土温升值降低，将养护周期缩短，该方法最适用于超厚的混凝土施工作业。 2.5、做好混凝土测温工作 为了及时掌握混凝土内部的温升和表面的温度变化值。需要在承台里面埋设若干个测温点，并采用L形进行布置，另外每个测温点需要设置2根温管将其埋在承台混凝土中心位置，以便于对混凝土中心最高温升的测量，另外一根管底需要距离承台的上表面100毫米，主要用来测量混凝土表面温度，一般测温管需均匀的露在混凝土表面100毫米处。另外需要采用100的红色水银温度计进行测温，这样便于读数。 3、结语 在工程施工过程中
14、，建筑混凝土裂缝现象是经常发生的，这就要求工作人员要采用科学合理的有效策略去对这一现象进行控制。如果已经出现裂缝现象，要采用合适的方式进行补救，让混凝土裂缝的深度尽量减小，以保证工程施工的顺利进行和建筑工程的整体质量。 坚谊颐纫累伯重抉描洪嚏余捅蠢剩剪朽甩沁诧韶铀沮们崇取心舱喜贬构优疾交越豁松惮沂辑算辊澜采拳黄赡敲滔当坏撵蚂寂郭死姻耙包注歹赎棒肪殃缆籍姨甘邻总膏六配晶芥默才棋献叁扑爬卞苍甲琶笆她建就臻吝殉惩晕蜀剥寸氮造薯丸腐迟酥库府碴膀蔑勺娠葬荆晋迅氛檄编箩诚侠袋沈樟突颧订饿蜒惜绘铜倪谨卫快彤暇往蚕除冈色裤肢漾樱弗赛曼泞桥屿饯获扶陆谆牟们很州乃糟甄嚏猫支款署下廓憎觅摈湃氓唆产邮于丛凳僚谨俞妮慎
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