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1、模具车间5s管理制度篇一：生产车间5S管理制度生产车间5S管理制度为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。员工管理第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第二条：每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第三条：按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第四条：工作时间内，车
2、间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依行政管理制度处理。第八条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第九
3、条：车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十条：生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十一条:员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。第十二条:员工在生产过程中应严格按照设备操作规程
4、、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十三条:在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。第十四条:生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十五条:在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十六条:车间员工必须做到文明生产，积极完成上级
5、交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。第十七条:车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第十八条:在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第十九条:员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按行政管理制度予以处罚.第二十条:操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内
6、的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。第二十一条:加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，运出车间。第二十二条:不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十三条:对恶意破坏公司财产或盗窃行为者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。员工考核考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还
7、是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 第三十三条 本制度自20XX年
8、3月1日起实施 。篇二：原创钳工车间5S管理制度内容钳工车间5S管理制度内容为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订5S管理制度，本制度适用于公司所属区域的5S管理现场。一、定义中国6S咨询服务中心指出现场5S管理制度：是指企业运营过程中的安全管理制度与5S定置管理制度的整合。二、包括、整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。、整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。、清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。、清洁：将上面3S实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。、素养：养成依规定行事、
9、从心态上养成好习惯。三、职责、行政部负责检查及统计、“5S管理检查小组”负责每天对各区域进行检查管理并负责评分。四、操作程序、现场管理（暂行）标准、整理：、所属区域内无不用的物品。、所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。、整顿：、所属区域的物品（包括毛坯、零部件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、模具、铜粉等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。、各区域的工具、工装（包括办公用具、生产工具、维修工具、测量工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。、各区域的文件资料（包括政策制度、文件、通知、标准、
10、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。、各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、桶等）须按规定整齐放置。、各区域通道无物品堆集、保持通畅。、清扫、清洁：、各区域所使用的设备、器具及工装夹具等表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。、区域内地面无杂物、纸屑、积尘、积水（油）。、区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。、各种作业记录（包括设备点检表、产品测试记录、工艺卡、工艺质量记录、原始凭证、日报表、统计表、报表等）均按时记录，且记录须规范、准确。、各区域每周至少进行一次大扫除。、素养：、全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。、各车间主管、项目经理
11、应按规定对本辖区内进行自查、并指导培训所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。、各片区班组长、主管、车间主任随时检讨本辖区的现场管理效果，组织全员逐步把5S活动向前推进，提高现场管理水平。 实施方法、各责任单位根据本5S管理制度的要求，成立“现场管理小组”。并由该小组对现场进行检查、巡视和现场评判及解释工作。、确定检查范围，根据各单位实际情况来编制检查现场区域范围。确定各单位区域的完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。、检查、评比及考核管理规定：、公司巡查由“现场领导小组”每日一次对各区域进行检查，对不符合项下发整改通知书责令其限期整
12、改。、公司现场领导小组组织的巡查结果和完成情况，均以排行榜形式公布于众。、评比： “现场管理领导小组”每日根据各区域巡查结果及不符合项的整改情况进行书面总结上报总经理、行政部备查。、考核：、每月被评为优秀部门的：车间建制奖励主任200元、班组建制奖励班组长100元（含仓库；其它不足10人的班组，则奖励班组长50元）。、考核内容20条，标准计分按150分制（如考核内容不涉及本单位的分值将加在其它内容上）。、每天考核一次（星期天除外），考核结果于第二天上午10:00前分别上报给总经理和行政部，行政部每天汇总一次,并呈报给董事长核备。、每月成绩统计：总分=每次考核打分之和；平均分=总分/考核次数。、
13、行政部和总经理每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要书面总结，于次月6日前报董事长。、检查内容、各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀。重要设备每日有做点检工作并认真填写设备点检表。、各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高度要求限米以内的产品严禁超高堆放。、各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识，不合格品的必须隔离。、茶水桶、转运车、空托盘、空铁桶（框）、扫帚及其它清洁工具有固定地点摆放， 无乱丢乱放现象。、货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放是否整齐，无尘埃，有无标识。、工具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管
14、良好，仓库必须建好台帐备查。、车间、仓库有划分定置管理区域，黄线清楚、通道畅通。在没有得到许可的情况下，不得把本区域的物品置于它处。所有物料均有定期盘点，标识清楚，帐、物、卡保持一致。、车间、仓库、办公室角落有清理。墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂，干净清洁。、办公桌整洁，各类文件、资料、台帐、表单，应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好。、各责任区室内、外地面干净，无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等。、室内外垃圾桶有固定地点摆放，无垃圾溢出，下班后，必须关空调、关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗。、室内外临时摆放的物资产品须有标识、放置整齐，不阻碍通道。、卫生责任区无杂物，地上无油污、积水、砂
15、石、垃圾，保持干净。、工作时间里，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。、奖惩办法：、优 秀：月平均得分在90分以上（含90分）的单位为优秀单位，公司予以奖励。奖金设置：车间建制200元，班组建制100元（含仓库；其它不足10人的班组，则奖励班组长50元）；、合 格：月平均得分在70 X 90分的单位为合格单位，公司对其不奖不惩；、不合格：月平均得分不足70分的单位为不合格单位，第一次口头警告；第二次下发整改通知书责令其限期整改；第三次还未整改的，则对车间级罚主任200元，班组级罚班组长100元。、各部的奖罚由行政部长书面通知财务部执行，同时通知得奖或受罚单位知悉。、考核小组在考核过程中不得擅自降低打分标准或舞弊现象,如有该情况的行政部则对现场管理小组进行处罚。第一次口头警告； 第二次罚200元。、在考核过程中发
