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1、DMC-24-120-系列脉冲喷吹袋式除尘器说 明 书鹤壁市兴隆环保矿山设备厂目 录一、概 述二、设计特点三、结构及工作原理四、技术特性五、技术规格与选型六、安装与维护七、订货须知八、附 图鹤壁市兴隆环保矿山设备厂 DMC-24-120-型脉冲喷吹袋式除尘器1、概述 采矿选洗准备与物料输送转载储放是矿业初级产品实现必不可少的重要环节。煤炭采挖、破碎分级、洗选制粉以及输送转载和物料储放过程中粉尘的无组织排放就非常典型。它是矿山冶金、煤炭化工、热力发电、水泥耐材、建筑陶瓷等行业工业大气污染的主要源头。对其过程中各物料粉尘污染点进行必要的通风除尘或物料收集治理，对保护环境、节能减排、洁净生产都有着非
2、常重要的意义。在多年与北京煤炭设计研究院合作进行大气污染治理实践中，为适应现场与工况要求，我厂在对原有MC-I型脉冲喷吹袋式除尘器基础上进行了多次改进，正式命名为DMC-24-120-型脉冲喷吹袋式除尘器。2、设计特点 2.1 喷吹管上安装引射喷嘴和双膜片脉冲阀及快速拆卸的杈管； 2.2 靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，选用密封好可快速抽拉换袋安装的袋口装置； 2.3 出风口有在同水平高度三种选择方式，同进风口可上（）、下（）设置以利方便布置选择。 2.4 采用高抗干扰的可编程序控制PLC电路，对除尘器运行、喷吹清灰、卸灰实行全过程自动控制； 2.5 DMC-24-120-脉冲喷吹袋式除尘器
3、可依据以上行业现场环境和气体性质、风量大小进行组合（Z）或非标（F）设计。3、结构及工作原理 3.1 结构 DMC-24-120-型脉冲喷吹袋式除尘器由进风口、过滤室（滤袋、滤袋框架）、清洁室（脉冲喷吹装置）、出风口、风机、灰斗（气流分布装置）和螺旋输送机或叶轮卸料器、爬梯检修平台、护栏、电气控制等组成。进口(上、下)、出口（上）方向位置，可据现场设计需要灵活选择。3.2 工作原理 含尘气体在风机负压牵下自箱体上（或下部）的进风口进入除尘器，经滤袋过滤后至清洁室从出风口经系统风机排入大气。经过一定时间或阻力达到一定值（时间、压力）时开始清灰，由可编程序PLC脉冲控制仪发出信号，电磁脉冲阀动作，
4、释放出压缩空气，经安装在袋口的引射喷嘴诱导大量空气进入滤袋，喷吹清除滤袋外的粉尘落入灰斗，再经螺旋输送机或叶轮卸料器排出除尘器体外。4、技术特性 4.1 该除尘器增设新颖的喷嘴及轻便上揭盖，装拆滤袋方便，减少换袋时粉尘危害，动态调整处理能力大，过滤风速比MC-I型进一步提高 。QMF型双膜片电磁脉冲阀结构简单，自身阻力小，清灰效果好，工作稳定可靠。采用可编程序PLC控制仪和先进的定压差控制技术即根据除尘器阻力自动调节喷吹周期，降低能源和易损件的耗量。 4.2 增设喷嘴后，喷吹压力损失较低，即在同样压力损失条件下能处理更多的气量。在过滤速度4.0m/min，其压力损失分布如表所示，此表中喷嘴压力
5、损失为145Pa，占除尘器压力损失的15.5%，此时其通过的气量达每袋365m3/h，而普通脉冲除尘器文氏管在145Pa压力损失下每袋通过气量有145 m3/h，可见这一局部损失大大降低。 表：引射喷嘴喷吹除尘器压力损失分析表局部构件压力损失/Pa滤袋压力损失/Pa除尘压力损失/Pa引射喷嘴压力损失其他构件压力损失数值百分数数值百分数数值百分数14515.513113.569071.0970 4.3 喷嘴它由带连接管环形通道的上体和起喷射作用的下体组成，上下体之间有一狭窄的环形缝隙。清灰时压缩空气切向进入引管的环形通道，并以声速由环形缝隙喷出，从而在引管上部形成一个真空诱导二次气流。这种高速高
6、压的脉冲气流作用在滤袋上，产生瞬间的逆向流动，冲击滤袋，使滤袋急剧膨胀。当脉冲动作结束后，滤袋又恢复正常过滤（滤袋处于吸瘪状态）。这种滤袋经几次脉冲动作产生几次胀、瘪过程，从而将沉积在滤袋表面的粉尘抖落，掉入灰斗，以达到清灰目的。 引射喷嘴是此脉冲袋式除尘器的关键部件。由于采用了引射喷嘴，其过滤风速比MC-I型脉冲袋式除尘器有所提高至4m/min，处理风量也随之增加。 4.4 双模片脉冲阀它由阀体、中阀体、阀盖、主膜片及控制膜片组成。压缩空气进入脉冲阀室，同时通过节流孔分别流入各室中，各室的气压因电磁阀处于关闭状态而保持相等，此时控制膜片右侧及主膜片右侧的受压面积都大于左侧，加上弹簧的作用，使
7、放气口及输出口分别被关闭，滤袋得不到喷吹。当电控仪发出信号时，电磁阀开启控制膜片右侧室的压缩空气经电磁阀排入大气，其压力低于控制膜片左侧室，使控制膜片向右移动而开启放气口，主膜片右侧室的压缩空气由此排入大气，其压力低于主膜片左侧室，使主膜片向右移动，压缩空气由主膜片左侧室向输出口喷出，使滤袋得到喷吹。 4.5 除尘器清灰控制 除尘器的清灰控制一般采用时间、压差、混合三种方式，并可实现自动和现场手动两种控制方式。正常情况下，除尘器在收到主风机的运行信号后，进入自动控制程序。 4.5.1自动控制 当除尘器处于运行工况时，其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作，通常情况下，置于混合控制方式。 混
8、合控制方式可以压差控制为主，时间控制为辅。也可以时间控制为主，压差控制为辅的方式。根据给定的压差设定（压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处），在运行期间，当压差小于或等于设定值时，则按时间设定工作；当压差大于设定值时，则强制对设备进行清灰。清灰时除尘器各室实行连续清灰，中间不间断。上述控制均由除尘器本体PLC系统自动完成，出厂时已对时间、压差参数进行了必要的给定。 4.5.2 手动控制 现场操作柜可用手动控制各独立单元依次按清灰程序清灰一遍，也可以分别对每个单元进行单独依次清灰； 在现场操作柜上设有清灰系统各单体设备的手动操作开关及设备工作状态显示灯，供生产运行管理及调试之用。 4.6 性
9、能特点 4.6.1压力损失低 即在同样压力损失条件下能处理更多的废气量，所以动态调整范围增大。 其次是喷吹装置的清灰能力强，使滤袋的阻力保持在较低值，使得除尘器的阻力大大降低。 过滤风速高 因其阻力较小，与脉冲袋式除尘器相比，它的过滤风速可提高至4m/min，处理能力也相应增加。4.6.2 压缩空气消耗量比脉冲袋式除尘器较大。 通常，压缩空气消耗量比脉冲袋式除尘器大10%左右。4.6.3脉冲喷吹袋式除尘器要求气源质量比较严格，一般在压缩空气入口除尘器分气包前要加空气过滤器，以去掉气源中的冷却水、油分等杂质，保证环隙诱导器喷口不被堵塞。5、 技术规格与选型5.2袋式除尘器的选型计算 袋式除尘器的
10、种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足工况与环保要求。 5.2.1处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有使用现场的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%40%）来计算。 （273+tc)101.324 Q=Qs （1+K） 273pa 式中 Q通过除尘器的含尘气体量，m3/h； Q2生产过程中产生的气体量，Nm3/h； tc除尘器内
11、气体的温度，； pa环境大气压，kPa； K除尘器之前漏风系数。 应该注意，如果生产过程产生的气体量是标准状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为工况状态下的气体量。 5.2.2过滤风速的选取：下表所列供参考袋式除尘器的过滤风速（单位：m/min)除 尘 种 类清 灰 方 式手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹炭黑、氧化硅（白炭黑）、铝、锌的升华物以及其他在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶胶、活性炭、由水泥窑排出的水泥0.250.40.30.50.330.600.81.2铁及镁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.280.4
12、50.40.650.451.01.02.0滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）0.300.50.501.00.61.21.53.0邮箱： 手机：13603920482鹤壁市兴隆环保矿山设备厂 邮箱： 手机：13603920482鹤壁市兴隆环保矿山设备厂 5.2.3过滤面积的确定 总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积： Q S = S1 + S2 = S2 60 式中 S总过滤面积，； S1滤袋工作部分的过滤面积，； S2滤袋清灰部分的过滤面积，； Q 通过除尘器的总气体量，m3/h； 过滤风速，m/
