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1、给排水监理工作的难点(1)各类水泵、气压罐、水箱。(2)各类阀门、仪表、消火栓、报警阀、延迟器、过滤器、压力开关、水力警铃、水流指示器、水泵接合器、减振器、喷洒头、灭火器材等。 (4)各种卫生洁具及配件。 (5)各种管材、管件，如塑料给水泵、铸铁给水管、钢筋混凝土排水管、镀锌钢管等。一、给排水专业质量控制重点(1)给排水工程质量控制重点；1、室内给水工程管道固定用支架，吊架尽量采用脚膨胀螺栓。中断安装时，必须将管口监时封堵。管道固定严禁用管钉。试压结果必须符合设计要求和施工规范。系统竣工前必须清洗，消毒。管管道表面与内壁应光洁、无针孔、裂缝、结疤、气泡等缺陷。管道端都平整无毛刺，碰伤，超泡及凹
2、坑深度不应超过设计允许范围。给水塑料管应单独堆放，热熔连接时应符合厂家施工说明书。管道空墙(楼板)应设套管。支、吊、托架安装，位置正确、平正、牢固，活动支架的活动而与支撑而应接触良好。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，间距上下楼层应一致。 2、管道附件及卫生器具给水配件安装工程。管道附件及卫生设备给水配件的安装，应检查安装对整个房间的布置保持协调，标高应合理。交工前，施工单位要严格执行成品保护制度。水表安装前，应先用水冲洗管道污物。水龙带、水枪应挂在和内支架上。喷洒头应在管道试压冲冼，建筑内装修完成后进行安装。自动喷淋充水系统坡度不小于2。，充气系统和分支管不小于4。变径处采用大小头。自动喷淋系统支
3、吊架固定应符合以下要求：a、吊架与喷头的距离应不小于300n皿，距末端喷头距离不大于750mm。b、4；目邻两喷头之间的管段设置吊架不宜少于1个，当喷头间距小于18米，可隔断设置，且吊架间距不应小于36米。c、当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管设不少于1个防晃支架。 阀门安装：除核对型号规格是否符合设计要求，还要检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并按规范进行试压，检查填料及压差螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜现象，法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。 3、室内给水管道附属设备安装水箱安装a、验收基础，并要求填写“设备基础验收记录”。b、做好设
4、备检查，并填写设备开箱记录。c、设备吊装就位，进行校平找正工作。水泵安装 a、就位后找正，中心线找正，水平线找正用线坠、水准仪测量。b、找正后二次灌浆标高找正，分别采用弹墨线，c、用塞尺栓测联轴器间的轴间间隙(要求在24mm)。水泵配管a、水泵在二次灌浆砼强度达75后，水泵经精较，方可进行配管安装。b、配管时，管道与泵体造接不得强行组合连接，且重量不能附加在泵体上，橡胶接头不能拉伸过长。c、水泵吸水管如变径，应采用偏心大小头，并使平面朝上，带斜应后一段朝下。 d、吸水泵应以沿水流方向连续上升后坡度接在水泵入口，坡度应不小于0005。e、吸水管道水泵进水口处，应有段长23倍管道直径的直管段。f、
5、吸水管阀门应设支撑件。 泵的清洗检查a、试车前检查泵体内有无杂物，手动盘车应无阻力。b、清洗和润滑轴承使用的油脂牌号应符合设备文件规定。C、泵体出厂时已装配调试完毕部分不得随意拆卸。试运转a、驱动装置转向应与水泵方向一致；b、各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动。c、润滑良好d、附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。e、安全保护装置齐备，可靠。f、吸入管道应清洁干净，无杂物。空车试运转a、全开启入口阀门，全关闭出口阀门，吸入管充满水b、开启泵的传动装置，运转13mm后停车。空车试运转应达到如下标准a、运转中无不正常的声响。b、各紧因部件无松动。c、轴承无明显温升。负荷试运转a、设备运转正
6、常，系统的压力流量、温度和其他要求符合设备文件规定。b、泵运转无杂音。c、泵体无汇漏。d、各紧固件无松动。e、滑动温升不大于70。f、轴封填料温度正常，软填料应有少量泄漏，每分钟不超过1020滴。g、电动机电不超过额定值。h、安全保护灵敏可靠。试动转完后，要求应关闭出、入口阀门牙口附属系统阀门，并故尽泵内积液。 安装水池内吸水管时，吸水管进口在水池最低水位下的深度不小于0510米，吸水管喇叭口边缘距池壁不应小于0710米，同一水池各喇叭口间星巨不j、于1520米。 4、卫生器具安装 坐便器安装：安装前先将穿楼板短管泵口清理干净，然后将地而和坐便器背靠后墙面擦试干净，然后按照施工图准确测量出坐便
7、器的定位尺寸，打好地脚膨胀螺栓，做好防水并报监理检查验收。在下水管泵口处抹适量油膏，把坐便器坐于下水管道口上，端正放平，用水仪测量无误后固定好螺栓，周边底部缝隙用白水泥填实，做好成品插件，试水要求通畅无阻滞。 洗脸盆安装：安装前，先在墙上弹出洗脸盆安装位置的中心，以脸盆的宽度分别在中心线的两侧画出安装孔的垂线，在垂线上按安装高度画出孔眼后十字线，然后打眼，打入木块或塑料胀管，用自攻螺丝将面盆准确地固定的，放好台栓。台柱底缝用的水泥填存，下水管插入已做好排水管上，试水顺畅即可。二、电气施工阶段的质量控制重点及具体保证措施：(1)电气主体施工阶段：要求电气工程承建商做好电气管路的预埋工作，不能漏埋
8、、错埋，线管绑扎牢固，PVC线盒、接头均要上胶、二端绑扎，在砼中暗配管最小弯曲半径10D，管子弯曲处的弯扁度01D，暗配管应选用重型厚壁管。为保证结构的强度，管路不能敷设在钢筋的外侧，镀锌钢管跨接接地线采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接，镀锌钢管不准采用熔焊固定，钢管与盒(箱)连接用锁紧螺母固定，盒应采用高脚盒。预埋管路在同一处交叉不能超过三条，不应影响楼板及保护层的厚度，且应注意大管在下，小管在上，PVC管在上面敷设的原则。严格执行材料、设备报验审批手续，注意管材、线盒质量是否合格。PVC管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂标，否则禁止在本工程中使用。为保证本工程接地电阻值满足
9、设计要求，利用大厦的桩基、承台、地板作接地体，作为工作接地、保护接地和防雷接地的共用接地体。利用横梁、直梁两根主筋，在交叉处用12园钢跨接为均压环，通过有引下线柱的两根主筋使每层均压环焊通，跨接线的焊接长度双面焊6D跨接线的直径，焊缝饱满，不允有气孔和咬肉现象，焊接后再将焊渣清除干净。引下线要用油漆作好标记。注意均压环圈梁主筋不得漏焊，接地钢板要与引下线连通。认真做好隐蔽验收，没有进行隐蔽验收的部位不能作隐蔽签证及进行下一道工序。严格执行分项工程报验手续，未经报验未经监理工程师签字不得进行隐蔽、不得进行下一道工序、不得工程量计量和工程款支付。(2)安装、调试阶段：严格检查电气设备、电线电缆、电
10、线槽、电缆桥架、插接母线等的质量，必须符合国家现行技术标准的规定，应有出厂合格证，设备应有铭牌。安装使用插座、漏电保护开关、断路器、电线、电缆、开关等产品的，必须具有市主管部门或省级以上主管部门认可的质量检测机构出具的检验合格报告。 根据深圳市质量技术监督局“深质技监(2000)24号文件要求，对低压电器、电线电缆、灯具等抽样送检，经法定的质量检验机构检验合格后方可安装使用。 管内穿线前，管口应加塑料护口，管路应清理干净管内无积水。检查电线、电缆接线端子的压接是否牢固，配电箱内布线是否整齐，线路接头的方法，接线的顺序是否正确、完善。检查防雷接地系统是否完善，屋面避雷网、金属管道的连接，接地测试
11、点的预留及做法是否正确合理，做好接地电阻测试及测试记录。检查吊顶内电线是否穿管及做法是否正确，插座、灯具是否有接地保护线，金属软管是否连接保护地线。 电线槽、电缆桥架、插接母线外壳、配电柜(箱)、电动机外壳、金属软管应连接保护接地线，所有设备的接地线必须直接从接地干线引来，严禁串接。变压器室在人员容易到达带电部份的一侧应设隔离网。母线排的连接，电缆与母线的连接应保证足够的搭接面，连接螺栓应足够大。（11）要求安装单位编制送电及设备调试方案，单体调试和系统调试逐步进行。严禁盲目送电、开启设备。（12）检查弱电(综合布线、建筑设备监控、火灾自动报警、电话、电视及安保等系统)线槽、导线是否合格，线路
12、敷设及设备布置是否合理、整齐。（13）要求弱电各系统工程承建商编制详细的安装、测试、调试方案，严格审查、认真实施。（14）电梯电气安装工程监理检查重点：电梯电源必须专用，而且应由低压配电室直接送至电梯机房。电梯机房照明电源与电梯电源应分开，机房内靠近入口处应设置照明开关。主开关的位置应能从机房入口处方便、迅速地接近。每台电梯均应设置能切断该电梯最大负荷电流的主开关。主开关不应切断下列供电回路：轿厢照明、通风和报警；电梯机房和井道照明；机房、铲顶和底坑电源插座。因本工程采用TNS供电系统，因此电梯电气设备严禁单独接地地干线必须从变电所总等电位点直接引来。电梯系统的动力线和控制线必须分开隔离敷设。
13、电梯井道和轿顶传感器(感应器)的安装应符合下列规定：支架应用螺栓固定，不得焊接；应能上下、左右调整，调整后必须可靠，不得松动。层门闭锁装置应采用机械一电气联锁装置，其电气触点必须有足够的断开能力，并能使其在触点熔接的情况下可靠断开。层门锁的电气触点接通时，层门必须可靠地锁紧在关闭位置上。层门锁关闭后，锁紧元件应可靠锁紧，其最小啮合长度不应小于7mm。极限开关在缓冲器被压缩期间应始终保持断开状态。（15）综合布线系统常见故障及预防措施：综合布线工程测试过程中，经常发现链路中各种故障缆长度问题等，需要及时确定和解决故障。a、线图错误：包括接线图错误、电主要包括以下几种错误类型：反接、错对、串绕。对
14、于前两种错误，一般的测试设备都可以容易地发现，测试技术也非常简单，而串绕却是很难发现的。由于串绕破坏了线对的双绞因而造成了线对之间的串扰过大，这种错误会造成网络性能的下降或设备的死锁。然而一般的电缆验证测试设备是无法发现串绕位置的。利用具有HDTDX我们就可以轻松地发现这类错误，它可以准确地报告串绕电缆的起点和终点(即使串绕存在于链路中的某一部分)。b、电缆接线图及长度问题： 主要包括以下几种错误类型：开路、短路、超长。开路、短路在故障点都会有很大的阻抗变化，对这类故障可以利用HDTDR技术来进行定位。故障点会对测试信号造成不同程度的反射，并且不同的故障类型的阻抗变化是不同的，因此测试设备可以
15、通过测试信号相位的变化以及相应的反射时延来判断故障的类型和距离。当然，定位的准确与否还受设备设定的信号在该链路中的额定传输速率(NVP)值的影响。发现超长链路的原理是相同的。当电缆在两个终端有多余的电缆时，应该按照需要的长度将其剪断，而不应将其卷起并捆绑起来。电缆的接头处反缠绕开的线段的距离不应超过2cm。过长会引起较大的近端串扰。在接头处，电缆的外保护层需要压在接头中而不能在接头外。因为当电缆受到外界的拉力时受力的是整个电缆，否则受力的将是电缆和接头连接的金属部分。在电缆接线施工时，电缆的拉力是有一定的限制的。一般为9kg左右。请和电缆的供应商确认其拉力。过大的拉力会破坏电缆对绞的匀称性。(3)竣工验收阶段：专业监理工程师应协助项目总监理工程师组织的有建设单位、设计单位、施工单位、监理单位参加的工程初步验收。重点检查内容；现场验收重点内容：高低压配电室设备、动力配电及控制设备、母线槽、电缆桥架电线槽安装应整齐，安装偏
