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1、生产发展情况 2001年，我国混凝土机械行业取得了骄人的成绩。据对全国40个混凝土生产企业统计，共销售混凝土搅拌机18783台，混凝土搅拌站（楼）554台，混凝土输送泵1958台，混凝土输送泵车153台，混凝土搅拌输送车2336台，配料机1388台，散装水泥输送车1499台，与2000年相比增长20%以上。2001年主要生产企业销售情况见表1。表1 2001年混凝土机械主要生产企业销售情况序号企业名称搅拌机搅拌站(楼)混凝土泵泵车混凝土搅拌输送车配料站(站)散装水泥车1徐工科技混凝土机械厂-422-2广州五羊建设机械公司49-13-3长沙中联重工科技发展股份有限公司-53718-4吉林市工程机
2、械厂40819-1155-5韶关新宇建设机械股份有限公司1814632-27-6华东建筑机械厂25454-371-7方圆集团公司628546166-900-8三一重工股份有限公司-684101-9大连建筑机械厂97-10山东建设机械股份有限公司835986122294-11湖北建设机械有限公司-211623-12云南建筑机械厂184-13沈阳工程机械股份有限公司-542-14浙江省建设机械有限公司1158-15扬州建筑机械厂-2950-35-16四川广元机械(集团)股份公司1429-73-17湖北工程机械厂372-18山东鸿达建工集团公司952-19辽宁海诺建设机械集团有限公司-44-425-
3、20马鞍山星马专用汽车有限公司-14527-101321长沙市东方建机厂401-22无锡市中建机械厂19011-6-23湖南长沙三环工程机械制造厂66-34-24海门市东方建机厂50-25上海吴淞建筑机械厂36-26福建省建筑机械厂-10-27无锡江加机械有限公司-16-28山东华夏集团公司339-29兰州建筑通用机械总厂914-30上海施维英机械有限公司-650-40-31张家港孚山建机厂-85-32夹江水工机械厂-68-33徐州利勃海尔混凝土机械有限公司-11-297-34湖南浦沅集团公司-973-35中建二局洛阳建筑工程机械厂-46-32-36中建二局建筑机械总厂-19037中都混凝土设
4、备工程有限公司-13-120-38唐山专用汽车制造厂-368-29639福建南方路面机械有限公司-85-40四川现代建设机电集团有限公司-51-总计187835541958153233613381499混凝土输送泵的概述混凝土泵是水泥混凝土机械中的主要设备，用于垂直与水平方向混凝土的输送工作。具有效率高、质量好、机械化程度高和作业时不受现场条件限制并可减少环境污染等特点。德国于1927年首创了泵送混凝土施工技术，是欧洲泵送混凝土技术发展最快的国家，至1973年泵送混凝土的普及率已达40%50%。美国和日本在引进德国技术之后发展也十分迅速，也已成为泵送混凝土普及率最高的国家。我国在20世纪80年
5、代初，泵送混凝土开始被广泛采用，其应用范围遍及水利、水电、隧道、地铁、桥梁、大型基础和高层建筑等工程。混凝土泵的分类1)按其工作原理可分为：挤压式混凝土泵和液压活塞式混凝土泵。挤压式混凝土泵主要由料斗、鼓形泵、驱动装置、真空系统和输送管等组成。主要特点是：结构简单、造价低，维修容易且工作平稳。由于输送量及泵送混凝土压力小，输送距离短，目前已很少采用。液压活塞式混凝土泵主要由料斗、混凝土缸、分配阀、液压控制系统和输送管等组成。通过液压控制系统使分配阀交替启闭。液压缸与混凝土缸连接，通过液压缸活塞杆的往复运动以及分配阀的协同动作，使两个混凝土缸轮流交替完成吸入与排出混凝土的工作过程。目前国内外均普
6、遍采用液压活塞式混凝土泵。2)按其型式可分为：固定式混凝土泵(HBG)安装在固定机座上的混凝土泵。拖式混凝土泵(HBT)安装在可以拖行的底盘上的混凝土泵。车载式混凝土泵(HBC)安装在机动车辆底盘的混凝土泵。3)按其理论输送量可分为：超小型(1020m3/h)。小型(3040m3/h)、中型(5095m3/h)、大型(100150m3/h)和超大型(160200m3/h)。4)按其驱动方式可分为：电动机驱动和柴油机驱动5)按其分配阀型式可分为：垂直轴蝶阀法、S形阀、裙形阀、斜置式闸板阀与横置式板阀。6)按工作时混凝土泵出口的混凝土压力(即泵送混凝土压力)可分为低压(2.05.0Mpa)、中压(
7、6.09.5Mpa)、高压(10.016.0MPa)和超高压(22.028.5Mpa)。混凝土泵的主要结构、工作原理及分配阀的型式1)主要结构及泵送原理以下以中联重工的HBT60型混凝土输送泵为例，介绍其结构特点与泵送原理：如图所示：HBT60型混凝土输送泵由料斗、泵送系统、液压系统、清洗系统、电气系统、电机、行走底盘等组成。其泵送系统如图所示：泵送机构由两只主缸1、2水箱3，换向装置4，两只混凝土缸5、6，两只混凝土活塞7、8，料斗9，分配阀10(S形阀)，摆臂11，两只摆动油缸12、13和出料口14组成。混凝土活塞(7、8)分别与主油缸(1、2)活塞杆连接，在主油缸液压油作用下，作往复运动
8、，一缸前进，则另一缸后退；混凝土缸出口与料斗连通，分配阀一端接出料口，另一端能过花键轴与摆臂连接，在摆动油缸作用下，可以左右摆动。泵送混凝土料时，在主油缸作用下，混凝土活塞7前进，混凝土活塞8后退，同时在摆动油缸作用下，分配阀10与混凝土缸5连通，混凝土缸6与料斗连通。这样混凝土活塞8后退，便将料斗内的混凝土吸入混凝土缸，混凝土活塞7前进，将混凝土缸内混凝土料送入分配阀泵出。当混凝土活塞8后退至行程终端时，触发水箱3中的换向装置4，主油缸1、2换向，同时摆动油缸12、13换向，使分配阀10与混凝土缸6连通，混凝土缸5与料斗连通，这时活塞7后退，8前进。日次循环，从而实现连续泵送。反泵时，通过反
9、泵操作，使处在吸入行程的混凝土缸与分配阀连通，处在推送行程的混凝土缸与料斗连通，从而将管路中的混凝土抽回料斗(如图所示)。泵送系统通过分配阀的转换完成混凝土的吸入与排出动作，因此分配阀是混凝土泵中的关键部件，其型式会直接影响到混凝土泵的性能。2)几种常见分配阀型式(1)垂直轴蝶形阀(如图所示)在料斗、混凝土缸与混凝土泵出口之间的通道上，设置一个蝶形板，在液压缸活塞杆的推动下蝶形板翻动，使工作缸3、4得到与输送管2及集料斗不同的通道。该阀具有结构简单、体积小、混凝土流道短、换向阻力小和检修方便等特点。因混凝土流道截面面积变化较大、吸入流道口方向改变又剧烈，因此在分配阀内泵送阻力大，故泵送混凝土压
10、力小，使用寿命长。(2)S形阀(如图所示)S形阀置于料斗内，一端与混凝土泵出口接通，另一端在两个液压缸活塞杆的作用下做往复摆动，分别与两个混凝土缸A、B接通，当S形阀与混凝土泵缸B接通时，泵缸B压送混凝土时，此时A缸吸入混凝土；而S形阀与混凝土泵缸A接通时，则A缸压送、B缸吸入混凝土，如此实现吸料和排料的过程。S形阀本身就是输送管的部分，流到截面形状没有变化，并设置了耐磨环的耐磨板。易损件磨损后便于维修和更换。因泵送混凝土压力大，具有输送距离远和输送高度大的特点。(3)C形阀(如图所示)C形阀置于料斗内，一端与混凝土泵出口10接通，另一端在两个液压缸活塞杆的作用下做往复摆动，分别与两个混凝土缸
11、7接通，实现吸料和排料过程。应用该阀可具有下列特点：清除残余混凝土容易，泵送混凝土后清洗整个输送系统时，无须打开输送管就可以把海绵球反泵吸入用来清理输送管道；C形阀更换方便；耐磨板与C形阀之间的接触面可由自动密封环自动补偿磨损量；C形阀采用厚锰钢材质，耐磨损；没有类似S形阀的摆轴，混凝土能直接流入混凝土缸，吸入效率高；C形阀轴承位于混凝土区域之外，可免除经常维护；对骨料的适应性较强等。4)斜置式闸板阀(如图所示)该阀设置在料斗1后部，这样既可以降低集料斗的高度，又使泵体紧凑而不妨碍搅拌车向集料斗卸料，两个液压缸各有一个闸板阀，在液压缸活塞缸的作用下做往复运动，完成打开或关闭混凝土的进、出料口的
12、动作。此阀对混凝土的适应性强，但结构繁杂。更换此阀时需拆下料斗，故维修不便。出料回采用Y形管，压力损失较大，故泵送混凝土压力小。在作业中用来润滑闸板阀的润滑脂易进入混凝土内，因此属消耗品，需要不断补充。混凝土泵的使用要点随着混凝土的不断发展，混凝土泵已被广泛地应用在混凝土浇筑工程中。为了确保混凝土泵达到规定的技术状况，必须认真执行使用和维修保养规程，以提高混凝土泵送施工质量与进度。(1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用
13、。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。弯管角度一般为15o、30o、45o和90o四种，曲率半径分1m和0.5m两种(曲率半径较大的弯管阻力较小)。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和
