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1、第十五章 汽车装卸岗位操作法第一节 液化气装车操作法1、收取司机手上的提货单及发货联, 带上装车应备工具去装车台。2、抄车号,对容器合格证。检查待装汽槽,若有不合规项,可以不装;车上只允许有司机1人,司机的BP机、手机必须关机。3、确认汽槽合格后,指挥其对位,待汽槽熄火后,接好静电接地。4、与罐区泵房联系品种、罐号、管线号,按装车品种改好装车流程,通过DCS对每台车的装车量进行设定。5、打开汽车槽车保护盖,将装液化气金属软管快速接头和槽车收液化气快速接头对接,将槽车气相接头与气相平衡线金属软管快速接头对接。6、打开所装车位的阀门,再开根部阀,从DCS操作开始发油。7、通知罐区泵房开泵装车。8、
2、装车作业中,装油工不得离开现场,勤看槽车液位和压力,做到分工明确、相互配合。9、液化气单车装车切换时应先开后关。10、当最后一辆槽车快装到标高时,提前5分钟与罐区和泵房联系关阀 (或停泵)。11、待定量装车完毕,二段阀自动关闭,关闭槽车上装车阀。打开跨火炬放空阀,将二段阀到装车快速接头段的液化气放空至放火炬线,再关闭此跨阀和装车阀。装车线二段阀至罐区段在罐区放压。12、关闭气相平衡线阀,断开装车和回气快速接头。13、发油完毕,在提货单上填写发油吨数,并登记在油品登记本上。如发现油品实发量与预发量对不上,以实发量为准。14、封好车盖、锁上铅封、登记铅封号、断开静电接地,通知司机离开。15、汇总当
3、天油品登记本上油品的吨数,并与流量显示值核对。16、填写装车记录及交接班等记录。第二节 柴油装车操作法1、收取司机手上的提货单及发货联, 带上装车应备工具去装车台。2、抄车号,对容器合格证。检查待装汽槽,若有不合规项,可以不装;车上只允许有司机1人,司机的BP机、手机必须关机。3、确认汽槽合格后,指挥其对位,待汽槽熄火后,接好静电接地,司机打开槽车盖,操作员将鹤管牵引至正对槽车口,将垂管伸入罐 车内,锁紧外臂锁紧。4、与罐区泵房联系品种、罐号、管线号,按装车品种改好装车流程,检查管线、阀门及附件等是否完好,通过DCS对每台车的装车量进行设定。5、打开装车阀,从DCS操作开始发油。6、通知罐区泵
4、房开泵装车。7、装车作业中,装油工不得离开现场,勤看槽车液位,做到分工明确、相互配合。8、柴油单车装车切换时应先开后关。9、当最后一辆槽车快装到标高时,提前5分钟与罐区和泵房联系关阀 (或停泵)。10、待定量装车完毕,二段阀自动关闭。二段阀至罐区段在罐区放压,将发油鹤管对至残油回收漏斗,将残油回收。11、提起鹤管,在提货单上填写发油吨数,并登记在油品登记本上。如发现油品实发量与预发量对不上,以实发量为准。12、封好车盖、锁上铅封、登记铅封号、断开静电接地,通知司机离开。13、汇总当天油品登记本上油品的吨数,并与流量显示值核对。14、填写装车记录及交接班等记录。15、鹤管上有装车液位探头,槽车内
5、液位达到设定的安全高度值,探头远传信号至DCS,控制二段阀自动关闭。第三节 酚密闭装车操作法1、收取司机手上的提货单及发货联, 带上装车应备工具去装车台。2、抄车号,对容器合格证。检查待装汽槽,若有不合规项,可以不装;车上只允许有司机1人,司机的BP机、手机必须关机。3、确认汽槽合格后,指挥其对位,待汽槽熄火后,接好静电接地,司机打开槽车盖,操作员将鹤管连同密封盖牵引至正对槽车口,向下调节直至密封盖与槽车密封严密,锁紧外臂锁紧装置。4、与罐区泵房联系品种、罐号、管线号,改好装车流程,检查管线、阀门及附件等是否完好,通过DCS对每台车的装车量进行设定。5、打开装车阀,从DCS操作开始发油。6、通
6、知罐区泵房开泵装车。7、装车作业中,装油工不得离开现场,勤看槽车液位,做到分工明确、相互配合。8、酚单车装车切换时应先开后关。9、当最后一辆槽车快装到标高时,提前5分钟与罐区和泵房联系关阀 (或停泵)。10、待定量装车完毕,开关阀自动关闭。打开氮气置换阀将鹤管内存留的酚吹扫到槽车内,再关闭氮气阀。开关阀至罐区段在罐区放压。11、发油完毕,在提货单上填写发油吨数,并登记在油品登记本上。如发现油品实发量与预发量对不上,以实发量为准。12、提起鹤管,封好车盖、锁上铅封、登记铅封号、断开静电接地,通知司机离开。13、汇总当天油品登记本上油品的吨数,并与流量显示值核对。14、填写装车记录及交接班等记录。
7、15、因酚有毒性,在装车过程中要注意检查回收设施的完好,人在上风口,并做好相应的防护措施。16、鹤管上有装车液位探头,槽车内液位达到设定的安全高度值,探头远传信号至DCS,控制开关阀自动关闭。第四节 氨水装车操作法1、收取司机手上的提货单及发货联, 带上装车应备工具去装车台。2、抄车号,对容器合格证。检查待装汽槽,若有不合规项,可以不装;车上只允许有司机1人,司机的BP机、手机必须关机。3、确认汽槽合格后,指挥其对位,待汽槽熄火后,接好静电接地,司机打开槽车盖,操作员将鹤管牵引至正对槽车口。4、与罐区泵房联系品种、罐号、管线号,改好装车流程,检查管线、阀门及附件等是否完好。对付油罐检尺、测温、
8、测密度,并记录。5、打开装车阀,通知罐区泵房开泵装车。6、装车作业中,装油工不得离开现场,勤看槽车液位,做到分工明确、相互配合。7、当槽车快装到标高时,提前5分钟与罐区和泵房联系关阀 (或停泵)。8、装车完毕,关闭装车阀。装车阀至罐区段在罐区放压。9、发油完毕,对收油罐检后尺、测温、测密度,并记录。计算收油罐的前后量,得出实际付油量。在提货单上填写发油吨数,并登记在油品登记本上。如发现油品实发量与预发量对不上,以实发量为准。10、提起鹤管,封好车盖、锁上铅封、登记铅封号、断开静电接地,通知司机离开。11、汇总当天油品登记本上油品的吨数,并与流量显示值核对。12、填写装车记录及交接班等记录。13
9、、因氨有毒性,在装车过程中要注意检查回收设施的完好,人在上风口,并做好相应的防护措施。第五节 甲醇卸车操作法1、接调度通知,收取司机手上的送货单, 带上卸车应备工具去卸车台。2、抄车号,检查待装汽槽,若有不合规项,可以不卸;车上只允许有司机1人,司机的BP机、手机必须关机。3、确认汽槽合格后,指挥其对位,待汽槽熄火后,接好静电接地,司机打开槽车盖,操作员将卸车软管放入槽车内。4、与罐区联系品种、罐号、管线号,改好收油流程,检查管线、阀门及附件等是否完好。5、对收油罐检尺、测温、测密度,并记录。6、关闭卸车泵循环阀,打开装车阀,启动甲醇卸车泵,慢慢打开泵出口。7、卸车作业中,装油工不得离开现场,
10、勤看槽车液位,防止泵抽空,做到分工明确、相互配合。8、最后一辆车卸车完毕,关闭卸车泵出口阀,停泵。打开氮气跨阀将泵入口存留的甲醇扫到槽车内,再关闭氮气阀。关闭金属软管前端装车阀,打开卸车泵循环阀,卸车泵入口、出口到罐区放压。9、卸油完毕,检收油罐后尺、测密度、测温度,并记录。10、通过计算收油罐的前后量,得出收油量,与送货单进行对比,若有出入,以实际收油量为准。11、封好车盖,断开静电接地,通知司机离开。12、填写卸车记录及交接班等记录。13、因甲醇有毒性,在卸车过程中,人在上风口,并做好相应的防护措施。第六节 外购密封油卸车操作法1、接调度通知,收取司机手上的送货单, 带上卸车应备工具去卸车
11、台。2、抄车号,检查待装汽槽,若有不合规项,可以不卸;车上只允许有司机1人,司机的BP机、手机必须关机。3、确认汽槽合格后,指挥其对位,待汽槽熄火后,接好静电接地,司机打开槽车盖,操作员将卸车软管放入槽车内。4、与罐区联系品种、罐号、管线号,改好收油流程,检查管线、阀门及附件等是否完好。5、对收油罐检尺、测温、测密度,并记录。6、打开装车阀和泵入口阀,启动外购密封油卸车泵,慢慢打开泵出口。7、卸车作业中,装油工不得离开现场,勤看槽车液位,防止泵抽空,做到分工明确、相互配合。8、最后一辆车卸车完毕,关闭卸车泵出口阀,停泵。打开氮气跨阀将泵入口存留的外购密封油扫到槽车内,再关闭氮气阀。关闭金属软管
12、前端装车阀,打开卸车泵至罐入口阀,卸车至泵入口通过罐入口线到罐区放压。9、卸油完毕,检收油罐后尺、测密度、测温度,并记录。10、通过计算收油罐的前后量,得出收油量,与送货单进行对比,若有出入,以实际收油量为准。11、封好车盖,断开静电接地,通知司机离开。12、填写卸车记录及交接班等记录。第七节 液氨卸车操作法1、接调度通知,收取司机手上的送货单, 带上卸车应备工具去卸车台。2、抄车号,检查待装汽槽,若有不合规项,可以不卸;车上只允许有司机1人,司机的BP机、手机必须关机。3、确认汽槽合格后,指挥其对位,待汽槽熄火后,接好静电接地,司机打开槽车盖,操作员将卸车软管快速接头与槽车快速接头连上,将气
13、氨快速接头与槽车气氨快速接头连上。4、与罐区联系品种、罐号、管线号,改好收油流程,检查管线、阀门及附件等是否完好。5、对收油罐检尺、测温、测密度,并记录。6、打开卸车阀和气氨放空阀,将部分液氨自流卸至八罐区。待罐内存有一定量的液氨,开启八罐区泵将液氨打到液氨气化器,待气化器压力达到规定值,打开气化器出口阀,关闭气氨放空阀,打开气氨卸车阀,将液氨压至八罐区。7、卸车作业中,装油工不得离开现场,勤看槽车液位和压力,防止泵抽空,做到分工明确、相互配合。8、最后一辆车卸车完毕,关闭气氨卸车阀和液氨卸车阀及卸车双阀,打开到气相放空线阀进行放压,双阀后的卸车线在罐区放压。9、卸氨完毕,检收油罐后尺、测密度
14、、测温度,并记录。10、通过计算收油罐的前后量,得出收油量,与送货单进行对比,若有出入,以实际收油量为准。11、封好车盖,断开静电接地,通知司机离开。12、填写卸车记录及交接班等记录。第八节 十六烷值改进剂卸车操作法1、接调度通知,收取司机手上的送货单, 带上卸车应备工具去卸车台。2、抄车号,检查待装桶,若有不合规项,可以不卸;车上只允许有司机1人,司机的BP机、手机必须关机。3、确认车、桶合格后,指挥其对位,由合同工将桶搬运到指定地点。4、与罐区联系品种、罐号、管线号,改好收油流程,检查管线、阀门及附件等是否完好。5、对收油罐检尺、测温、测密度,并记录。6、将卸油快速接头与桶装泵出口连接,将桶装泵放进桶内(或将泵入口软管放进桶内),启动桶装卸车泵,打开卸车阀。7、卸车作业中,装油工不得离开现场,勤看桶液位,防止泵抽空,做到分工明确、相互配合。8、最后一桶油卸车完毕,关闭卸车泵出口阀,停泵。待泵入口存留的油回流干净后,抽出泵入口软管,断开卸车快速接头。装车阀以外的管线在罐区放压。9、卸油完毕,检收油罐后尺、测密度、测温度,并记录。10、通过计算收油罐的前后量,得出收油量,与送货单进行对比,若有出入,以实际收油量为准。11、封好车盖,断开静电接地,通知司机离开。12、填写卸车记录及交接班等记录。