mpt700脉冲控制器的功能与应用概述

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1、MPT700脉冲控制器的功能与应用脉冲控制器的功能与应用 曹建锋/2012-6 曹建锋/2012-6 Table Of Contents 一一 、功能与应用简介、功能与应用简介 二二 、控制面板介绍、控制面板介绍 三、系统操作三、系统操作 四、功能模式介绍四、功能模式介绍 MPT700,19” 集成模块组件可将控制器的输出信号转换 成脉冲信号实现烧嘴的脉冲燃烧。对于直燃式加热炉,脉 冲式加热通过烧嘴火焰的搅动保证炉内较好炉温均匀性和 可控性。 控制器共有8种不同的操作模式可供选择,根据实际的炉 况和应用环境选择最适合的参数组合和控制方式。烧嘴可 以在开闭或大小火模式中达到最佳的燃烧状态,从而达

2、到 降低污染排放。 MPT700控制器可以输出最多8组脉冲信号用于一段或两 端燃烧控制,每一通道可以控制一个或多个烧嘴。 一、功能与应用简介一、功能与应用简介 特点: 1.输入信号2X0(4)-20mA 或三点步进式 信号 2.8通道输出 3.正逻辑控制 4.单区或两区控制 5.对于加热冷却控制,每区有一组输出 信号 6.8种控制模式 7.3组数字量输入信号 可在两组参数之间转换 满足每区的固定功率要求 二、控制面板二、控制面板 区显示器 参数显示器 控制源显示器 故障指示器 参数号显示器 键区 输出指示器 参数值含义 0所有输出全部重新设置 1MPT700 无动作 2控制方式设置(mA,三点

3、步进) 3手动设置1 区 4手动设置2 区 3.2 参数 04:正常操作 对于正常操作,参数值一定要设定在0 和 4 之间 改变目标电源(e.g.2=3)要经过5 秒的时间才完成,这个延迟时间可以防止参数选择不受控 制 的改变。 三、系统操作三、系统操作 3.1 一般信息 系统所有的操作,包括改变参数,输入选择/运用设置和检查故障,都可以用按键手动完 成。 3.4 改变参数 只有在当前设备参数代码是零或是输入正确的设备代码的时候(参数87), 才可以改变参数。 用键盘来选择所要改变的参数 参数当前的设定值将会在四位数的显示器上显示 用右半边的按键来增减数值 选择另一参数的时候,已经改变的参数将

4、会被贮存在内存里,暂时不会生效 修改后的参数只有在系统转回正常操作(参数 0 到 4)时才生效。 3.3 参数转换 操作模式 1 到 8,有两组参数如:脉冲宽度,最小燃烧时间,最小关闭时间和点火延 迟时间需 要设置。 系统通过外部二进制输入2 来实现参数之间的转换输入 2 不动作 =第一组参数有效 输入 2 动作=第二组参数有效 第一组参数:参数值 4059 第二组参数:参数值 6079 四、功能模式介绍四、功能模式介绍 Heating with fixed pulse width 4.1 操作模式 1用固定的脉冲宽度加热 给每个烧嘴输出的脉冲宽度设置成一固定值 如果设置改变,脉冲间隔将会改变

5、 最大脉冲频率=1 / (脉冲宽度+最小关闭时间) 关闭时间不能小于设定值,即使系统由脉冲操作改为连续脉冲 4. 1.2 参数 10-输入信号种类选择参数 参数范围:05 根据输入信号源显示器的显示情况(OFF,14),这个参数显示了处于正常操作状态下输入 的信 号种类或是故障状态 4. 1.3 参数 14-1/2 区指示参数 参数范围:02 如果这个参数设置为0,1,2 区参数交替显示,间隔3 秒。 如果选择1或2,只有相对应的区的参数才能被显示。 这个参数只有在自动操作时才有作用;手动输入时,当前所选的区的参数已经被显示出来 4. 1.4 参数 15,161/2 区输出信号数量设置参数 参

6、数范围:08 4. 1.5 参数 18MPT 模式 参数选择:108 或 128 如果参数 18 设定为 108,MPT700 的软件将模拟 MPT608 系统工作。 MPT608 模式可提供 8 个输出。对于操作模式2 和 4,只有 6 个输出可以用于烧嘴控制,输出 7 和 8 作 为加热和冷却之间的转换信号。 如果参数 18 设为 128 ,对于任一操作模式都有 8 个信号输出用于烧嘴控制。 加热/冷却输出 1 和加热/冷却 输出 2 作为加热,冷却之间的转换信号。 4. 1.6 参数 19键盘反应时间 参数范围:132 参数 19 确定了键盘在编辑参数时的反应速度(132 每秒) 4.

7、1.7 参数 2027点火时间,输出18 参数范围:0,1255 每个周期包括 255 适当的点火时间 点火时间设定了每个烧嘴的点火信号在一个脉冲周期内输出的时间点。 如果脉冲频率改变了,点火时间的间隔也改变了,但两者之间没有必然的联系。 最大脉冲频率是所设的脉冲宽度,最大开启时间,最小关闭时间和操作模式综合作用的结果 由于这个原因,在系统时间里点火时间将不是一个绝对值 平均分配点火时间的 18 输出图: 可用下面的原理来进行计算输出 1=1 输出 2=(255/输出数量)1 输出 3=(255/输出数量)2 输出 4=(255/输出数量)3 输出参数应用输出量 12345678 120111

8、11111 2210128856451433632 32200170128102857364 42300019115312810996 5240000204170146128 62500000213182160 726000000219192 8270000000224 4. 1.8 参数 34,35连续脉冲 参数范围:0,50100%每步1% 数值=0 =没有连续脉冲 100%控制设置,系统在最大频率下工作,没有转换到连续脉冲 数值=50100%(根据输入的数值,所有输出全部设为连续脉冲) 4. 1.9 参数 36,37控制速度(三点式控制) 参数范围:1180 秒每步 1 秒 控制速度显示

9、信号从0 到 100%改变的所需要时间例如:控制速度=30S 目前设置=50% 三点式控制=开 =从 50%100%需时间=15S 4. 1.10 参数 38,39固定设置 这个参数对操作模式18 都有效 参数范围:0,1100%每步1% 固定设置用于简化等特别用途 根据输入 1 和输入 2 的信号,系统可以在控制器设置或用贮存于参数 38.39 的固定设置两者中工作 输入 1/3 无信号=控制器设置 输入 1 有信号=固定设置用于1 区 输入 3 有信号=固定设置用于2 区 范围步值 0.050s0.500s0.005s 0.500s1.000s0.025s 1.000s10.000s0.1

10、00s 10.000s60.000s0.250s 60.000s120.000s0.500s 120.000s160.000s1.000s 4. 1.11 参数 4047/6067脉冲宽度 这些参数对操作模式1,2,5,6 有效 参数范围:50ms160s 每个输出信号可以单独设置脉冲宽度 4. 1.12 参数 49,55,69,75最小关闭时间 参数范围:50ms160s 最小关闭时间一定要设置 最小关闭时间总是相对于100%控制设置 最高频率可由最小关闭时间和最大脉冲宽度或是最小开启时间算出例如:最大脉宽:400ms 最小开启时间: 最小关闭时间:100ms =最小周期:500 ms =最

11、大频率:2Hz 这个参数应用于没有连续脉冲的100%控制设置 Heating /cooling with fixed pulse width 4.2 操作模式 2固定脉冲宽度加热/冷却 给每个烧嘴输出的脉冲宽度设置成一固定值 如果设置改变,脉冲间隔将会改变 最大脉冲频率=1 / (脉冲宽度+最小关闭时间) 关闭时间不能小于设定值,即使系统由脉冲操作改为连续脉冲 设置来源:加热/冷却极限及死区范围(见4.11 图) 128 型号可以同时控制8 只烧嘴及阀门(而 108 型号最多只能控制6 只) 如果需要的话,加热和冷却间的外部继电器可以由加热/冷却输出1 和 2 (128 模式)或输出 7 和

12、8 (108 模式)控制 =输出不动作:冷却 =输出动作:加热 4.2.1 参数 30,31加热/冷却转换点界限 这个参数对操作模式2,4,6,8 有效 参数范围:1090%每步1% 这个参数确定了从加热状态转换到冷却状态时的热负荷百分量,反之亦然。 4.2.2 参数 32,33加热/冷却转换过渡区参数 这个参数对操作模式2,4,6,8 有效 参数范围 050%每步 1% 这个范围对称分配在加热/冷却区转换点(参数 30,31) 两侧。 例如: 参数输入:加热/冷却转换点=50% 过渡区=10% 工作区域:冷却 045%-1000%输出加热 55100%0100 输出 过渡区 4555% 0%

13、输出 如果这个参数设置为0%,即没有死区, 结果是在加热/冷却之间振动, 因此系统将会在加热/冷却之间不断重 ,因此设置一个小范围的死区是必需的。 注意:用 0/420mA 控制器控制的加热/冷却区域和死区 1. 转换点:由操作者给定一个有用的范围例如:范围=50% 020mA 控制器:20 mA 的 50%(转换点在 10 mA) 420mA 控制器:16 mA 的 50%(转换点在 12 mA) 2. 过渡区:过渡区同样由操作者给定一个有效的范围 例如:过渡区=10% 020 mA 控制:过渡区=2 mA =0 mA9 mA =冷却 9 mA11 mA =过渡区 11 mA20 mA =加

14、热 420 mA 控制器:死区=1.6 mA =4.0 mA11.2 mA =冷却 11.2 mA12.8 mA =过渡区 12.8 mA20 mA =加热 Heating with variable pulse width and spacing 4.3 操作模式 3可变脉冲宽度和间隔加热 这种操作模式没有确立固定的脉冲宽度 脉冲宽度和间隔依设置而改变 最大脉冲频率=1 / (最小开启时间+最小关闭时 间) 当到达参数 28 和 29 的设定值时,脉冲频率达 到最大值 关闭时间不能小于设定值,即使系统由脉冲操 作改为连续脉冲 4.3.1 参数 28,29热负荷系数设置参数 这个参数只对操作模

15、式3,4,7,8 有效 参数范围:1090%,每步1% 这个参数确定达到最大脉冲频率(最小开启时间,最 小关闭时间)的设置值(1090%)。 通过调整这个参数,可以使控制设置/烧嘴输出特 性获得更加线性的调整。 4.3.1 参数 48,54,68,74最小开启时间 这些参数对操作模式3,4,7,8 有效 参数范围:50ms160s 就霍科德烧嘴控制器而言,假定燃气管道只有在安全延时之后才开启 最小开启时间等待时间+安全延时时间 Heating /cooling with variable pulse width and spacing 3.4 操作模式 4加热 / 冷却用可变的脉冲宽度和间隔

16、这种操作模式没有确立固定的脉冲宽度 脉冲宽度和间隔依设置而改变 最大脉冲频率=1 / (最小开启时间+最小关闭时间) 当到达参数 28 和 29 的设定值时,脉冲频率达到最 大值 关闭时间不能小于设定值,即使系统由脉冲操作改 为连续脉冲 设置来源:加热/冷却极限及死区范围 128 型号可以同时控制8 只烧嘴及阀门(而 108 型号 最多只能控制 6 只) 如果需要的话,加热和冷却间的外部继电器可以由 加热/冷却输出1 和 2 (128 模式)或输出 7 和8 (108 模式)控制 =输出不动作:冷却 =输出动作:加热 4.5 操作模式 5通过固定的脉冲宽度和独立 的空气.燃气阀门控制来加热 每一通道的脉

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