《第二章节涂装材料设备幻灯片》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第二章节涂装材料设备幻灯片（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第二章 喷漆装备及其使用,一、压缩空气供应系统的组成 压缩空气系统一般由空气压缩机（气泵）、气流控制和调节装置及各种辅助元件的几个部分组成。图7-1典型压缩空气供应系统组成，图7-2为压缩空气管路布置。,第一节 压缩空气供应系统,图7-1 典型压缩空气供应系统组成,图7-2 压缩空气管路布置,二、空气压缩机 空气压缩机（俗称气泵）是提供压缩空气的设备。除了喷漆需要用压缩空气之外，所有的气动工具和设备都要利用有一定压力和流量的压缩空气作为动力。典型空气压缩机如图7-3所示。,图7-3 空气压缩机,自动卸载器：俗称安全阀。当储气罐内压力达到最大值时，自动卸载器开启，罐内压缩空气排向大气，使压缩机空
2、转；当压力降低到一定值时，在弹簧弹力作用下，安全阀关闭，压缩机恢复正常工作状态。自动卸载器调节的最大压力和最小压力可以通过调节螺钉进行调整，如图7-4所示。,图7-4 自动卸载器,三、气流输送的控制与调节 1、储气罐： 空气压缩机输出的空气并不直接接到气动工具上，而是输送到储气罐之后，再经管道输送到各用气点上使用的，有些空气压缩供应系统中除了压缩机本身带有储气罐外，另外又增加了一个储气罐，如图7-5。,图7-5 储气罐,2、空气处理装置： 空气处理装置又叫气水分离调节器。它可以清除压缩空气中的水分、油雾和各种碎屑，过滤和调节空气，调节压力并为各种气动设备，如喷枪、吸尘器、气动工具提供多路压缩空
3、气出口。 3、空气冷冻干燥机： 空气冷冻干燥机主要用于降低压缩空气的温度，它既可以吸收气流的热量又可以清除杂质和残余的油、水。空气冷冻干燥机如图7-6。若没有将空气中的油和水清除干净，会造成喷 漆中常见的“鱼眼”现象。 4、管路： 压缩机和气动设备之间的管路，可以 用硬管，也可以用软管。有固定工位的 设备一般先用硬管输送到固定位置，再 用软管接到气动设备上使用。,图7-5 储气罐,第二节 喷 枪,喷枪是漆装修理的关键设备。喷枪是将涂料（油漆）均匀地喷涂在车身表面，得到良好的防腐与漆装效果。利用压缩空气对进入喷枪的涂料进行雾化并对车身表面涂敷（简称空气喷射）是车身表面装饰最重要的工艺之一。 1、
4、空气喷枪的类型：,表7-1 空气喷枪类型,2、喷枪的主要零件： 典型喷枪的主要零件包括气帽、喷嘴、针阀、扳机、气流控制钮、气阀、扇形调节钮（模式控制钮）和手柄。 气帽把压缩空气流吸上来的油漆使其雾化并形成一定形状。空气喷口有三个，中央喷口、侧喷口和辅助喷口，如图7-10所示。辅助喷口喷出空气量的多少与油漆雾化好坏有关，如图7-11所示。,图7-11 辅助喷口数量与喷枪性能,图7-10 空气喷口名称,第三节 喷漆棚与烤漆间,一、喷漆棚基本要求 喷漆棚应当有合理的通风设备、充足的照明、有效的防火设施以及符合环境保护要求的密封（或治理）措施。如果喷漆棚必须与金属加工部分或其它多尘部分同处一室，就应当
5、采取分隔措施，如用隔板、隔墙等措施单独构建一个喷漆空间，如图7-12所示。,图7-12 典型的车身车间布置（喷漆采用直排流水作业）,二、喷漆棚的换气系统 喷漆棚有两种形式。一种是单室式的，只具有喷漆功能；另一种是双室式的，同时具有喷漆和烘干功能。风机和过滤器都设置在喷漆棚外。换气系统应达到每小时全换气两次或更多次的要求。目前换气系统有三种形式：正向流动喷漆棚、反向流动喷漆棚和下向通风喷漆棚，如图7-13。,图7-13 下向通风喷漆棚的气流模型,三、空气过滤系统 喷漆棚最重要的安全设施是过滤系统，其作用主要是将混杂在喷漆棚空气中的油漆粒子和其它污染物过滤掉，使排出的气体不致污染大气。目前使用的过
6、滤系统有两种，即湿过滤系统和干过滤系统。 1、湿过滤系统： 典型的下向通风喷漆棚采用水过滤系统（湿过滤系统）。棚内污浊空气经过水幕的冲洗，将油漆粒子和其它杂物带走，由排污水系统收集。 2、干过滤系统： 干过滤系统就像一个筛子，在气流通过时，将油漆粒子和污物截住，只允许干净的气体通过。 四、喷漆棚的使用与维护 喷漆棚的主要功能是为喷漆工序提供良好的工艺环境。影响喷漆质量最重要的因素是周围的环境，如空气的清洁程度、温度、湿度等。一般说来，进入喷漆棚的人员和物品都会带来污染。进入棚内的空气则是主要的污染源。,五、烤漆间（干燥室） 烤漆间可以单独设置，也可以与喷漆棚连成一体。如果喷漆棚带有无尘的干燥室，则可加速喷漆面层干燥，使喷漆作业更清洁。作用：烤漆房可以加快干燥、固化，保持工作环境更干净。对腻子、底漆和封闭的强制干燥，可缩短可操作工序之间的等待时间，提高工作效率和工作质量。类型：热空气对流干燥（如图7-14）、红外线辐射干燥（如图7-15）、紫外线辐射干燥。,图7-14 热空气对流喷烤房,图7-15 红外线辐射喷烤房,
