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1、施工方案工程概况：本工程总建筑面积是 785 平方米，其中，建筑基底面积是 130 平方米，地下持力层是-20 米，地下水位是-5 米，建筑抗震等级是 7 级。工程总施工工艺：测量放线平整场地水泥土桩墙支护土方开挖桩承台、地梁的施工地下室剪力墙及其防潮层的施工首层柱、梁、楼板钢筋及模板的施工 混凝土浇捣养护及模板的拆除下一层柱、梁、楼板钢筋，模板及混凝土的施工养护及模板的拆除各层砌体的砌筑工程屋面的防水工程 质量验收平整场地施工方案一、施工工艺：现场勘察清除地面障碍物标定整平范围确定水准标高设置方格网、测量标高计算土方挖填工程量土方平衡调配场地碾压验收二、施工方法： (一)、清除地面障碍物：1
2、、平坦地带利用推土机推除地表软土、集中堆放。2、采用挖掘机与推土机配合，清除垃圾、杂草、废渣及挖除树根；4、拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆线。必要时与当地部门联系共同商定，减少不必要的麻烦。5、在清理过程中发现的文物古迹，要按照监理工程师的明确指示处理。（三） 、标定整平范围根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平整场地的大致范围，该地规划用地面积为 217.5m2 （四） 、确定水准标高根据图纸要求，从水准点引出基准标高，作为确定土方量计算的基点。（五） 、设置方格网、测量标高将场地划分为轴线正交的若干地块。选用间隔为 5050 米的方格网，并以方格网各交叉点的地面高程，作为计算工
3、程量和组织施工的依据。在填挖过程中和工程竣工时，都要进行测量，做好记录，以保证最后形成的场地符合设计规定的平面和高程（见工业建设施工测量、工业建设竣工测量） 。 （六） 、计算土方挖填工程量1）应先算出方格网边上的零点的位置，并标注于方格网上，连接零点即得填方区与挖方区的分界线（即零线） 。零点的位置按下式计算：ahx21 ahx212式中 x1、x 2角点至零点的距离（m） ；h1、h 2相邻两角点的施工高度（ m） ，均用绝对值；a方格网的边长（m） 。2）按方格网底面积图形计算每个方格内的挖方或填方量，或用查表法计算3）将挖方区（或填方区）所有方格计算土方量汇总，即得该场地挖方和填方的总
4、土方量。（七） 、土方平衡调配1、土方的平衡与调配计算进行土方平衡与调配，必须综合考虑工程和现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，经过全面研究，确定平衡调配的原则之后，才可着手进行土方平衡与调配工作，如划分土方调配区，计算土方的平均运距、单位土方的运价，确定土方的最优调配方案。(1） 、土方的平衡与调配原则挖方与填方基本达到平衡，减少重复倒运。挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即总土方运输量或运输费用最小。好土应用在回填密实度要求较高的地区，以避免出现质量问题。取土或弃土应尽量不占农田或少占农田，弃土尽可能有规划地造田。5)分区调配应与全场调配相协调
5、，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡。6)调配应与地下构筑物的施工相结合，地下设施的填土，应留土后填。7)选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序，避免土方运输出现对流和乱流现象，同时便于机具调配、机械化施工。(2）土方平衡调配的步骤及方法土方平衡与调配需编制相应的土方调配图，其步骤如下：1)划分调配区。在平面图上先划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区适当划出若干调配区，确定调配区的大小和位置。划分时应注意以下几点：划分应与房屋和构筑物的平面位置相协调，并考虑开工顺序、分期施工顺序；调配区大小应满足土方施工用主导机械的行驶操作尺寸要求；调配区范围应和土方工程量计算用的方格网相协调。一般可
6、由若干个方格组成一个调配区；当土方运距较大或场地范围内土方调配不能达到平衡时，可考虑就近借土或弃土，此时一个借土区或一个弃土区可作为一个独立的调配区。2)计算各调配区的土方量。3)计算各挖、填方调配区之间的平均运距，即挖方区土方重心至填方区土方重心的距离。4)确定土方最优调配方案。5)绘出土方调配图。根据以上计算，标出调配方向、土方数量及运距（平均运距再加施工机械前进、倒退和转弯必需的最短长度） 。（八） 、场地碾压1、利用压路机对其场地进行碾压，对每层符合要求厚度的土层碾压遍数以及外观轮迹，来检查压实质量。/2、碾压由慢到快，由低到高，从边到中，后轮重叠 50cm 轮宽，前后相邻段重叠 15
7、0CM。并在碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时，局部翻开晾晒或挖除重新换填，以达要求。（九） 、验收请有关人员来现场对碾压平实后达到设计规范的场地进行验收。三、安全措施1、认真贯彻执行国家劳动保护文件和我们公司一系列关于安全施工规章制度，接受当地劳动部门的领导和监督。2、项目部专职安全员，应及时负责监督、检查，对发现安全隐患及时组织整改，加强安全教育，坚持安全例会。要认真做好入场前安全教育。3、加强个人自身防护，进入现场必须戴安全防护用品，杜绝“三违”，做到“三不伤害”。4、各专业工种施工，必须严格执行相关的安全要求。5、做好交通要道口的安全防护工作。6、临时用电严格按临时用电有关规定实施
8、，防雷接地设施必须正确安装。特殊工种作业人员持证上岗，严格按工艺纪律要求操作。7、做好雨季施工过程中的安全工作，其中要做好防雨、防水，措施要得力。8、要加强安全工作的计划性，按制度、按程序办事，就能保证工程安全，故特制订了安全控制计划。四、质量检查1、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，应不予验收。2、在土方回填过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填3、质量记录的控制：检查施工是否按标准、规范、程序等要求及时作了质量记录，检查记录的完整性、准确性是否符合质量记录控制程序规定的要求。
9、土方开挖施工方案（一） 、土方开挖施工工艺：测量放线确 定 开 挖 顺 序 和 坡 度 水泥土桩墙支护 分 段 、 分 层 均 匀 开挖 修 坡 和 清 底 坡道收尾（二）施工方法：一、 确 定 开 挖 顺 序 和 坡 度 ：土 方 开 挖 ， 应 先 进 行 测 量 定 位 ， 抄 平 放 线 ， 定 出 开 挖 深 度 ， 土方开挖充分运用时空效应采用从上至下，分层分部开挖，严格遵守先撑后挖的原则二、水泥土桩墙支护（1）采用水泥土搅拌桩法，水泥搅拌桩直径 500mm，正方形布置，桩距1.1m，桩长 12m。其水泥土搅拌桩的施工工艺：深层搅拌机定位预搅下沉配制水泥砂浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下
10、沉重复搅拌提升直至孔口移位关闭搅拌机、清洗1、深层搅拌机定位：深层搅拌桩机开行达到指定桩位、对中，当地面起伏不平时应注意调整机架的升垂直度。2、预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于 40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。如遇硬黏土等下沉速度太慢，可以输浆系统适当补给清水以利钻进。3、配制水泥砂浆：深层搅拌机下沉到一定深度后，按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆时倾入集料斗中。4、喷浆搅拌、提升：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边
11、旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。此时应注意喷浆速率与提升速度相协调，以确保水泥浆沿桩长均匀分布，并使提升至桩顶后集料中的水泥浆正好排空。搅拌提升速度一般应控制在 0.5m/min。5、重复搅拌下沉：再次沉钻进行复搅，复搅下沉速度可控制在 0.50.8m/min 如果水泥掺入比较大或因土质较密，在提升时不能将应喷入土中的水泥浆全部喷完时，可在重复下沉搅拌时予以补喷，即采用“二次喷浆、三次搅拌”工艺，但此时仍应注意喷浆的均匀性。第二次喷浆量不宜过少，可控制在单桩总喷浆量的 30%40%，因为过少的水泥浆很难做到沿全桩均匀分布。6、重复搅拌提升直至孔口：边旋转、边提升，重复搅拌至桩顶
12、标高，并将钻头提出地面，以便移机施工新的桩体。此至，完成一根桩的施工。7、移位：开行高压旋喷机至新的桩位，重复 16 步骤，进行下一根桩的施工。8、清洗：当一施工段成桩完成后，应即时进行清洗。清洗时向集料斗中注入适量清水，开启砂浆泵，将全部管道中的残存水泥浆，冲洗干净交将附于搅拌头上的土清洗干净。三、分 段 、 分 层 均 匀 开 挖1、采用挖土机开挖基坑，应垂直分层分段，严禁在高度超过 3m 或在不稳定土体之下作业，开挖前先在土桩墙四周设置排水沟，排水沟坡度为 1%，坡向积水井，防止地面水向基坑底的流入。2、施工场地总共要向下挖 3.5 米，分三层下挖，第一层先挖 1.2 米，第二层挖 2.
13、0 米，为防止基地超挖，一般可在设计标高以上暂留 300mm 一层土不挖，以便经超平后由人工清底挖出。3、在开挖时，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。土方开挖过程中，24 小时派专业监护人员观察围护体有无发生位移、塌坍现象，若发现有上述现象，应立即采取有效措施加以控制。四、修 坡 和 清 底在距槽底实际标高 500mm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。五、坡道收尾开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；
14、多余的土方应一次运走，避免二次搬运。（三）安 全 措 施（ 1） 在 施 工 组 织 设 计 中 ， 要 有 单 项 土 方 工 程 施 工 方 案 ， 对 施 工 准 备 、开 挖 方 法 、 放 坡 、 排 水 、 边 坡 支 护 应 根 据 有 关 规 范 要 求 进 行 设 计 ， 边 坡 支 护要 有 设 计 计 算 书 。 （ 2） 人 工 挖 基 坑 时 ， 操 作 人 员 之 间 要 保 持 安 全 距 离 ， 一 般 大 于2 5M； 多 台 机 械 开 挖 ， 挖 土 机 间 距 离 应 大 于 10m， 挖 土 要 自 上 而 下 ， 逐 层进 行 ， 严 禁 先 挖 坡
15、 脚 的 危 险 作 业 。 （ 3） 挖 土 方 前 对 周 围 环 境 要 认 真 检 查 ， 不 能 在 危 险 岩 石 或 建 筑 物 下 面进 行 作 业 。 （ 4） 基 坑 开 挖 应 严 格 按 要 求 放 坡 ， 操 作 时 应 随 坡 的 稳 定 情 况 ， 发 现 问题 及 时 加 固 处 理 。 （ 5） 机 械 挖 土 ， 多 台 阶 同 时 开 挖 土 方 时 ， 应 验 算 边 坡 的 稳 定 。 根 据 规定 和 验 算 确 定 挖 土 机 高 边 坡 的 安 全 距 离 。（四）质量验收1、水泥土桩墙所用材料必须符合施工规范，并严格按规定抽样检验。2、水泥土桩
16、墙墙体结构的检验应按成桩施工期、基坑开挖前、基坑开挖期三个阶段进行。在基坑开挖期，主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及墙体和坑底渗漏情况，如不符合设计要求，应立即采取补救措施，以防出现质量事故。基础工程施工方案一、施工工艺：整平施工场地测量放线、布点桩机就位套管灌注桩的施工基坑槽开挖垫层施工桩承台与地梁施工质量验收（一）整平施工场地：将基底表面的淤泥、浮土等杂物清理干净，再采用重锤夯实法，利用起重机械将锤提到一定的高度，然后自然落下，多次反复夯击对原有地基进行整平加固。 （二）测量放线、布点测量人员用全站仪精确测出桩位点并标上记号，测量误差范围在10”之内，并妥善加以保护。（三）套管灌注桩的施工1、施工工艺：桩机就位桩帽安装振动沉管拔管、混凝土灌注成桩养护挖除预留土桩头破除、成桩检测（1） 桩机就位：采用预制桩尖，在桩基中心预埋好桩尖，并垂直、平稳架设在打桩部位，同
