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1、8.1 装配图概述,8.2 装配图的规定画法,8.3 装配图视图的选择及其画法,8.5 装配图的零件序号及明细栏,8.6 装配结构及其画法,8.7 读装配图拆画零件图,第8章 装配图,8.4 装配图的尺寸标注和技术要求,在产品设计阶段，要根据装配图设计绘制出零件图。在机器或部件的装配过程中要依据装配图指导零件的装配联接，并依据装配图要求进行调试和检验。在使用产品过程中，装配图是了解产品，运行和检修产品的主要依据，因此装配图是设计、制造、检验、安装、使用和维修机器或部件及进行技术交流的重要的技术文件。,8.1 装配图概述 8.1.1 装配图的作用,一张完整的装配图应具有以下五个方面的内容： （1
2、） 一组图形 表达机器或部件的工作原理、各零件之间的装配关系和零件的主要结构形状等。 （2） 必要的尺寸 主要包括与机器或部件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。,8.1.2 装配图的内容,（3） 技术要求 用文字或符号说明与机器或部件有关的性能、装配、检验、安装、调试和使用等方面的技术要求。 （4） 零件序号与明细栏 用以说明零件的序号、名称、数量、规格、材料及标准代号等内容。 （5） 标题栏 说明部件或机器的名称、图号、绘图比例、设计单位等，由设计、制图、审核者签上姓名和日期，以表明各自的相关责任。,滑动轴承及其装配图,滑动轴承轴测图,接确面画一条线,不接触 面有间
3、 隙,接确面画一条线,8.2 装配图的规定画法,8.2.1 规定画法,a) 接触与不接触面的画法 b) 配合面的画法,(2) 相邻零件剖面线的画法,剖面线间隔不相等,相邻两零件剖面线方向相反,相邻零件轮廓线和剖面线的绘制示例,接触面画一条线,未接触面画两条线,3.实心杆件、标准件的画法,实心件标准件不画剖视,螺纹、倒角简化画法,实心杆状零件、标准件的画法示例,装配图中对于螺母、螺栓、螺柱、螺钉、垫圈、销等标准件，实心轴、手柄、小球实心零件，如剖切平面通过其轴线剖切时，则这些零件在图中都不画剖视，对于键等零件，当剖切平面沿其长方向剖切时，在图中也不用剖面表示。,1.拆卸画法 在装配图上对于某视图
4、上已经表达清楚的零件，在另一视图如重复出现，并影响该视图表达时，可将该零件拆去不画。,拆去零件5、6、7,8.2.2 装配图的特殊画法,2. 假想画法,对与部件相关的零件或表达运动零件极限位置时，可采用双点画线绘制出零件轮廓。,运动极限范围,3）对于若干相同的零件组，如螺栓连接组件等，可只画出一组或几组，其余用点画线表示装配位置。,3. 简化画法,1）装配图中零件工艺结构如圆角、倒角、退刀槽可省略不画。,2）装配图中螺栓、螺母、滚动轴承可采用简化画法或示意画法。,用中心线表示相同结构要素的位置,螺母简化画法,倒角省略不画,相同结构要素只画一个,4. 夸大画法,对于直径或厚度较小，微小间距无法按
5、实际尺寸画出时，可用夸大画法，适当将其画粗、画大。,间距采用夸大画法,0.5,8.3 装配图视图的选择及其画法,8.3.1 装配图视图的选择 装配图视图的选择要求是以最简洁的视图，能够完整、清晰地表达机器或部件中各零件的相对位置、零件主要结构形状、装配关系和工作原理。视图选择方法步骤是： 1. 分析机器或部件工作原理及各零件的装配位置和装配关系 2. 选择主视图（符合工作位置、反映形状特征） 3. 选择其他视图（补充主视图未表达完整的部分）,8.3.2 装配图的画法,1) 画中心线和基准线,2) 画轴承座和轴承盖,3) 画衬套、轴瓦、螺柱和螺母,4) 画细部、剖面线，完成全图,以滑动轴承装配图
6、画法为例,8.4.1 装配图的尺寸标注,1.性能尺寸：机器或部件性能规格尺寸。 2.装配尺寸：机器或部件零件之间的装配位置和装配 关系尺寸 关系尺寸，主要有配合尺寸和主要零件的 定位尺的定位尺寸。,3.安装尺寸：将机器或部件安装在某个位置或基座上 所确定 的 所要确定的尺寸。 4.外形尺寸：指机器或部件总长、总宽、总高尺寸。 5.其他重要尺寸：设计时经过计算而确定的尺寸。,8.4 装配图的尺寸标注和技术要求,1.性能规格尺寸,规格尺寸,2.装配尺寸,装配尺寸,装配尺寸,装配尺寸,3.安装尺寸,安装尺寸,3.安装尺寸,安装尺寸,4.总体尺寸,总长尺寸,总宽尺寸,总高尺寸,装配图技术要求通常用文字
7、说明的形式写在明细栏左侧或其他空白处，内容太多时可以另编技术文件。装配图技术要求一般有下列几种： 1. 装配要求 装配时的注意事项和装配后应达到的指标等。如装配方法、装配精度等。 2. 检验要求 检验、实验的方法和条件以及应达到的指标。 3. 使用要求 机器在使用、保养、维修时提出的要求。例如限速、限温、绝缘要求及操作注意事项等。,8.4.2 装配图的技术要求,8.5 装配图的零件序号和明细栏,8.5.1 零件序号及编写方法 1）零件序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点或箭头。 2）指引线不要相互相交。必要时，指引线
8、可画成折线，但只允许转折一次。 3）对于零件组(如一组螺栓)，允许采用公共指引线。 4）每一种零件只编写一个序号。 5）零件序号要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序整齐排列。,指引线末端画箭头,指引线可弯折一次,零件序号编写方法,公共指引线方法,2,2,2,2,2,2,8.5.2 明细栏及编写方法,明细栏应编写在标题栏的上方，当上方位置不够时，可在标题栏左方继续编写。明细栏编写格式可参考下图。,A,零件序号及明 细栏编写示例,8.6.1 两零件接触面的数量,8.6 装配结构及其画法,不正确,8.6.2 两零件接确处拐角结构,正确,不正确,正确,不正确,正确,不正确,正确,正确,不正确,8.6
9、.2 密封与防漏结构,正确,不正确,在机器或部件装配时，常需要密封装置，以防止漏油漏气。,应留有间隙,不留有间隙,密封填料,密封装置,8.6.4 零件在轴上的定位结构,凸缘固定,轴肩固定,螺钉固定,螺母固定,留有间隙,轴肩固定,为防止轴上零件沿轴向窜动，轴上要有各种定位装置。常用的轴向定位结构有轴肩定位、凸缘定位、螺钉和螺母定位等。,8.7 读装配图拆画零件图,根据装配图设计零件并画出零件图的过程称为拆画零件图。,8.7.1 读装配图的方法和步骤,(1) 概括了解并阅读分析视图 (2) 了解机器或部件工作原理 (3) 分析机器或部件的装配关系 (4) 分析零件结构形状，大小和用途 (5) 总结
10、归纳,六角螺栓,密封垫片,右泵盖,填料,螺母压盖,主动齿轮轴,右泵盖,从动齿轮轴,泵体,圆柱销,填料压盖,了解齿轮油泵结构及装配关系,了解齿轮油泵的工作原理,装配示意图,进油,出油,两齿轮转动挤压油,读装配图，了 解零件名称、位 置、尺寸大小和 技术要求。,2.拆画零件图注意事项,1）应补充完善零件结构； 2）重新选择视图表达方案； 3）补全零件工艺结构； 4）补全零件所缺的尺寸； 5）根据装配关系和要求，正确制定零件技术要求。,8.7.2 拆画零件图,1.拆画零件图要求,1）拆图前必须阅读装配图，全面了解设计意图，弄清各零件结构形状、装配关系和技术要求； 2）了解零件作用和要求，弄清工艺结构
11、及装配要求。,齿轮油泵的拆卸过程,拆画泵盖零件图,右泵盖的位置,齿轮油泵右泵盖零件图,本章小结,学习内容：本章主要介绍装配图的作用和内容、规定画法和特殊画法、视图的选择及画法、尺寸标注和技术要求、零件序号和明细栏、装配结构及其画法以及读装配图拆画零件图等内容。 学习要求：装配图是本课程的主干内容，是学习工程制图的主要任务，学习装配图是对工程制图课程知识的综合性实践与应用，学习本章应了解和掌握以下知识要点： 1）了解装配图的作用和内容，熟悉装配图的规定画法及装配结构画法，熟悉装配图的尺寸和技术要求，掌握他们的标注方法。,2）能正确编写零件序号及明细栏。 3）掌握装配图的画法步骤，能绘制中等复杂程度的部件装配图。 4）能识读装配图，掌握由装配图拆画零件图的方法，并能正确绘制零件草图和零件图。,本 章 结 束,
