二1—21150采面回收结束后矿井通风系统调整方案

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1、矿井通风系统调整方案编制单位:通风科编制人员:单位负责人:编制日期:2016年3月6日矿井通风系统调整方案根据矿井整体安排在二1-21150采面回收结束后,对矿井-169水平以下进行封闭,仅保留-169水平以上巷道,对矿井各用风地点风量进行重新分配,对全矿井通风系统进行调整,调整后确保全矿井各用风地点的风量充足,风流稳定。为保证此次通风系统调整工作能够安全顺利的进行,特编写本调整方案。一、组织措施为保证矿井通风系统调整工作的顺利进行,特成立工作领导小组。组 长:何学科 副组长:于平海 成 员:刘建辉麻培杰 樊少伟组长职责:负责整个通风系统调整的协调、指挥工作,根据现场调整通风系统出现的情况作出

2、决策。通风副总于平海负责现场通风系统的具体调整工作,有异常情况及时汇报领导小组。通风科副科长麻培杰、樊少伟配合通风副总做好现场通风系统调整工作。督促通风系统调整期间的风量测定和通风设施的构筑情况。通风队队长刘建辉负责通风系统调整期间的通风设施构筑及各调整工作面监控设施、通风设施、防尘设施的安装与回收工作。二、工程概况方案一:1、矿井调整方案在二1-21150工作面回收结束后,首先对二1-21150工作面进行封闭,在二1-21150工作面封闭后,对下山采区及西翼采区进行封闭并对上仓皮带巷部分巷道进行封闭,需施工的通风设施分别是:在二1-21150风巷片盘构筑一组密闭;在二1-21150风巷回风石

3、门内构筑一组密闭;在二1-21150机巷皮带机头处施工一组密闭;在消防材料库口构筑一组密闭;在-300泄水巷与回风下山交叉点处构筑一组密闭;在-300泄水巷片盘口构筑一组密闭;在皮带下山皮带机头处构筑一组密闭;在皮带下山设备道与皮带上山汇合处皮带下山设备道以里2.5米构筑一道密闭;在轨道下山绕巷以里3米处构筑一组密闭;2米绞车后出口以里3米处构筑一组密闭;在回风下山与回风上山交叉点回风下山侧以里3米处施工一组密闭;在轨道上山开口以里3米处构筑一组密闭;在上仓皮带联络巷与上仓皮带巷交叉点以里3米处构筑一组密闭;在二1-21090风巷回风石门与回风上山交叉点处构筑一组密闭;把轨道上山底永久风门该为

4、一组调节风门(详见附图)。2、矿井目前通风情况:宁庄井主、副、风三立井开拓布置,中央边界抽出式通风。风井安装了BDK618-8-NO.23/2160对旋式通风机两台,一备一用,目前运行2号风机,总进风量为3947m3/min、总回风量4077 m3/min,负压1810Pa,矿井等积孔为1.90m2,属通风中等矿井。矿井-169水平以下封闭前矿井实际需风量为2990m3/min,矿井-169水平以下封闭后矿井实际需风量为370m3/min(详见下图),由于矿井实际需风量减小,造成矿井无效风量增加,为提高矿井供风效率,在主要通风机的风硐内安装两台FBDNO.6.3/230的风机,进行抽出式通风,

5、风机的风量为380600m3/min,能够满足矿井实际供风量要求。-169水平以下密闭前、后矿井用风地点风量比较地点密闭前需风量密闭前实际供风量密闭后需风量密闭后供风量备注火药库200264150220瓦斯抽放硐室20026100避难硐室20026900上部变电所20026200二1-21140切眼25030300二1-21140风巷25031900二1-21150采面1100126200-329泵房变电所20027600轨道上山20031090150全矿井31903526240370方案二:1、矿井调整方案在二1-21150工作面回收结束后,首先对二1-21150工作面进行封闭,在二1-21

6、150工作面封闭后,对下山采区及西翼采区进行封闭,需施工的通风设施分别是:在二1-21150风巷片盘构筑一组密闭;在二1-21150风巷回风石门内构筑一组密闭;在二1-21150机巷皮带机头处施工一组密闭;在消防材料库口构筑一组密闭;在-300泄水巷与回风下山交叉点处构筑一组密闭;在-300泄水巷片盘口构筑一组密闭;在皮带下山皮带机头处构筑一组密闭;在皮带下山设备道与皮带上山汇合处皮带下山设备道以里2.5米构筑一道密闭;在轨道下山绕巷以里3米处构筑一组密闭;2米绞车后出口以里3米处构筑一组密闭;在回风下山与回风上山交叉点回风下山侧以里3米处施工一组密闭;把轨道上山底永久风门该为一组调节风门(详

7、见附图)。2、矿井目前通风情况:宁庄井主、副、风三立井开拓布置,中央边界抽出式通风。风井安装了BDK618-8-NO.23/2160对旋式通风机两台,一备一用,目前运行2号风机,总进风量为3947m3/min、总回风量4077 m3/min,负压1810Pa,矿井等积孔为1.90m2,属通风中等矿井。矿井-169水平以下封闭前矿井实际需风量为2990m3/min,矿井-169水平以下封闭后矿井实际需风量为660m3/min(详见下图),由于矿井实际需风量减小,造成矿井无效风量增加,为提高矿井供风效率,将主要通风机扇叶角度由-3调整至-6,矿井总回风量由5688m3/min,降低至1000m3/

8、min左右,满足矿井风量需要。-169水平以下密闭前、后矿井用风地点风量比较地点密闭前需风量密闭前实际供风量密闭后需风量密闭后供风量备注火药库200264150220瓦斯抽放硐室200261150220避难硐室200269150220上部变电所20026200二1-21140切眼25030300二1-21140风巷25031900二1-21150采面1100126200-329泵房变电所20027600轨道上山20031090150全矿井31903526540810三、方案的选择与确定方案1的优缺点:封闭-169水平以上的部分巷道及硐室,减少停产期间矿井矿井总风量,停止使用主要通风机改为局部通

9、风机通风,降低矿井用电量。方案1由于采用局部通风机抽出式通风,矿井通风系统于采用主要通风机通风相比会不稳定,构筑设施较多,工程量较大。方案2的优缺点:仅封闭下山采区及西翼采区,矿井停产后需风量较大,应使用主要通风机通风,系统相对稳定,需要构筑的设施少,工程量较小。方案2采用主要通风机通风,在停产期间矿井用电量较大。综合方案一与方案二比较,推荐使用方案一。四、通风系统调整安全措施(一)准备工作1)通风队按照通风系统调整方案准备物料,并组织人员施工。2)通风系统调整前,通风队按照审批的调整方案对密闭(设施按照密闭设计施工)全部施工完毕;3)矿井使用方案一调整通风系统时,在东风井风道一侧处安装两台F

10、BDNO.6.3/230的局部通风机,当主要通风机停止运转后,启动一台局部通风机,另外一台备用。4)通风系统调整当天,通风队安排通风工,到现场对上述操作设施进行检验,保证设施的可靠,并利用就近电话向调度室汇报。5)当选择方案二时,由机电队对主要通风机扇叶进行调整至-6,并电话汇报给调度室。只有以上各项工作均完成后并落实后,方可按照措施进行通风系统调整。6)调度室接到报告一切正常后,下达命令,进行通风系统调整。(二)安全措施1)在未改变通风系统前由通风科、安检科对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查,发现有不合格的通风设施立即组织人员处理,同时并对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查,确保通

11、信设施、瓦斯监控系统能正常运行。2)井下所有的通风设施完工后必须由通风、安检联合验收合格后方可进行系统调整。3)调整系统后,瓦检员对东一采区各地点的瓦斯进行检测,将情况立即汇报井调度室。4)调整完通风系统,待风流稳定30分钟,东一采区各地点瓦斯浓度无变化,风量稳定后,方可恢复正常通风,即通风系统调整结束,测风员对东一采区各地点的风量进行测定,并报井调度室。5)系统调整完后,通风队要派人对调风区域和可能受调风影响区域的通风瓦斯情况进行不少于三天的复查,发现问题及时汇报。7)调整通风系统,参加人员必须认真学习本措施,并签名。8)调整通风系统过程中,通风队必须有正式队干现场指导。9)调整通风系统时,安检员现场监督,落实措施。10)未尽事宜按煤矿安全规程及有关规定执行。四、应急处置如井下用风地点风量,低于配风计划风量,或工作地点瓦斯出现增幅0.3%以上、瓦斯超过0.5%时,主要通风机应立即倒台,由通风科进行再次调整通风系统,直到井下各作业地点风量、瓦斯浓度均在正常范围内后,该通风系统调整完成。五、附图附图一:通风系统调整方案一附图二:通风系统调整方案二附图一:通风系统调整方案一附图二:通风系统调整方案二

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