《挤压工艺及模具 教学课件 ppt 作者 贾俐俐 主编 第三章 冷挤压材料及挤压前准备》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挤压工艺及模具 教学课件 ppt 作者 贾俐俐 主编 第三章 冷挤压材料及挤压前准备（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、14681DA,主编,第三章 冷挤压材料及挤压前准备,第三章 冷挤压材料及挤压前准备,第一节 冷挤压常用材料 第二节 冷挤压坯料的制备 第三节 坯料的软化处理、表面处理及润滑,第一节 冷挤压常用材料,一、对冷挤压材料的要求 二、冷挤压常用材料 三、冷挤压常用材料的形态,一、对冷挤压材料的要求,冷挤压材料应具有一定的塑性。 冷挤压材料的机械强度越低，变形抗力越小，所需的挤压力也越小，同时模具型腔中的单位挤压力也小，模具使用寿命就较高。 冷挤压材料的硬化敏感性要低，其体现在材料的真实应力应变曲线上。材料塑性变形部分的曲线斜率越小，冷挤压压力的升高就比较平稳，冷挤压性能就越好。,二、冷挤压常用材料,
2、表3-1 冷挤压常用材料,二、冷挤压常用材料,表3-1 冷挤压常用材料,三、冷挤压常用材料的形态,1.线材 线材主要用于镦挤螺栓之类标准件或汽车、摩托车上的火花塞壳体等大批量的小型挤压件。 2.棒材 冷挤压坯料采用棒料较多，一般用于单工序的挤压设备。 3.管料 管料为无缝钢管或热挤铝管、铜管等，可以作为空心件的正挤压或反挤压坯料使用。 4.板料 当坯料的长径比较小时，或者在挤压有色金属零件外形为非圆形时，可以采用板料作为坯料，板料采用冲床落料。,第二节 冷挤压坯料的制备,一、坯料形状和尺寸 二、坯料制备方法,一、坯料形状和尺寸,图3-1 正挤压的坯料形状 a)实心坯料 b)、c)、d)空心坯料
3、,一、坯料形状和尺寸,图3-2 反挤压坯料形状,一、坯料形状和尺寸,图3-3 鼓形坯料,一、坯料形状和尺寸,一、坯料形状和尺寸,表3-2 旋转体冷挤压件高度修边余量h值,一、坯料形状和尺寸,表3-3 大量生产铝质旋转体所用的修边余量h值,二、坯料制备方法,(一) 棒料或管料截切下料 (二) 板料冲裁下料 (三)棒料锯切下料 (四)车床切削下料,(一) 棒料或管料截切下料,图3-4 全封闭式截切模 1推杆 2顶杆 活动切刀 调整螺管 立柱 固定切刀 滑块 弹簧 斜契,(一) 棒料或管料截切下料,图3-5 半封闭式截切模 1定位器 2活动上模,(二) 板料冲裁下料,板料冲裁下料一般用于坯料长径比很
4、小的圆柱体坯料，或者非圆形有色金属扁平状坯料。,(三)棒料锯切下料,锯切能切断横断面积较大的坯料，断面平整，尺寸精度较高，但锯切口处材料损耗较大。,(四)车床切削下料,如坯料端面有特殊形状要求或细而长的坯料，可以采用车床下料。,第三节 坯料的软化处理、表面处理及润滑,一、坯料的软化处理 二、 坯料的表面处理 三、坯料的润滑处理,一、坯料的软化处理,表3-4 常用冷挤压金属材料的软化处理规范,一、坯料的软化处理,表3-4 常用冷挤压金属材料的软化处理规范,一、坯料的软化处理,表3-4 常用冷挤压金属材料的软化处理规范,一、坯料的软化处理,表3-4 常用冷挤压金属材料的软化处理规范,二、 坯料的表
5、面处理,(一) 碳钢和合金钢坯料的表面处理 (二)奥氏体不锈钢坯料的表面处理 (三)有色金属坯料表面处理,(一) 碳钢和合金钢坯料的表面处理,1.磷化处理具有以下特点 2.磷化处理的具体工艺如下 3.磷化处理的配方,1.磷化处理具有以下特点,1）磷酸盐薄膜由细小片状结晶组织构成，单个结晶之间存在着孔隙或小孔，比起表面较之光滑的钢表面能吸收与储存更多的润滑剂，成为储存润滑剂的“仓库”。 2）磷酸盐薄膜与钢表面结合牢固，且有一定的塑性，可以与基体金属一起伸长变形。 3）在钢冷挤压时温度可高达300，而磷酸盐薄膜仍然具有与高粘度润滑剂相类似的性质。 4）磷酸盐薄膜使变形金属与模具型腔隔离开来，避免了
6、它们之间的直接接触。 5）经磷酸盐处理的坯料浸入润滑剂时，其覆盖层还进一步与润滑剂发生化学反应。,2.磷化处理的具体工艺如下,1)化学去油(氢氧化钠NaOH60100g/L,碳酸钠Na2CO36080g/L，磷酸钠Na3PO42580g/L，水玻璃Na2SiO31015g/L，处理温度85，处理时间1525min)。 2)流动冷水洗。 3)酸洗(硫酸H2SO4120180g/L，氯化钠NaCl 810g/L，处理温度6575，处理时间510min)。 4)流动冷水洗，是为了防止吸附在坯料表面的酸洗液带入下道磷化液中，影响磷化效果。 5)热水洗，为磷化处理预热。 6)磷化处理。 7)流动冷水洗。
7、,2.磷化处理的具体工艺如下,8)中和处理，采用氢氧化钠溶液对坯料磷酸盐薄膜上附着的酸性物质进行中和，防止残留的磷酸对润滑液产生不良影响，保证润滑质量。,3.磷化处理的配方,氧化锌(ZnO)9g/L，磷酸(H3PO4)23mg/L，水(H2O)1L。 该配方的总酸度为1620点，游离酸度为2.54.5点，温度为8595，处理时间为3040min,(二)奥氏体不锈钢坯料的表面处理,奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)因与磷酸盐基本上不发生化学反应，所以不能用磷化处理，故用草酸盐处理来代替。,(三)有色金属坯料表面处理,1.氧化处理 2.磷化处理,1.氧化处理,)汽油清洗，以去除油污。 )热水清洗
8、(60100)。 )流动冷水清洗。 )酸洗(工业硝酸400800g/L，2min)。 )冷水清洗2次。 )氧化处理(工业氢氧化钠NaOH4060g/L，温度5070，时间14min，以表面呈均匀细致的多孔灰黑色结晶膜为宜)。 )流动热水清洗。,2.磷化处理,)汽油清洗，以去除油污。 )热水清洗(60100)。 )冷水清洗(两次)。 )钝化。 )冷水洗。 6)干燥。,三、坯料的润滑处理,(一)黑色金属坯料的润滑处理 (二)有色金属坯料的润滑处理,(二)有色金属坯料的润滑处理,表3-5 有色金属坯料的润滑方法及使用效果,(二)有色金属坯料的润滑处理,表3-5 有色金属坯料的润滑方法及使用效果,(二)有色金属坯料的润滑处理,表3-5 有色金属坯料的润滑方法及使用效果,(二)有色金属坯料的润滑处理,表3-5 有色金属坯料的润滑方法及使用效果,
