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1、-2012-8-3批准：-审核：编写：目录第一章 工程概况 1第二章 施工准备 2第三章主要施工方案 3-第四章质量管理 13第五章安全生产保证体系及措施 19第六章文明施工及环保措施 25- 1第一章 工程概况第一节 工程概况本工程位于西藏昌都城区东南角，昌都中心变电站北侧，占地约 15 亩。厂址区域地质构造简单，无断裂，新构造运动较弱，未发现可开采的地下矿产资源和有价值的地下文物，地下水对混凝土无腐蚀性。厂址区域为山坡地，东北高，西南低。自然地形起伏较大，场地自然高程 33083319m。计划工期为 2012 年 8 月开工，2012 年 9 月竣工。本标段包括：西藏昌都应急电源厂区内连接
2、中心变电站至钢管杆基础之间的电缆沟，四个钢管杆基础第二节 编制依据1、四川成都勘测设计院相关图纸2、 建筑工程施工质量验收.统一标准GB50300-20013、 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024、 混凝土拌合用水标准 JGJ63-19895、 工程测量规范GB50026-20076、 施工现场临时用电安全技术规程JGJ4620057、 工程建设标准强制性条文2009 版8、 110kV1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-20089、 绿色施工导则建质（2007）223- 210、 电力建设安全工作规程DL 5009.1-200211、
3、电力建设施工质量验收及评定规程 （DL/T5210.2005）12、国家、省、市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集） 。 第二章 施工准备第一节 技术准备施工人员应认真熟悉图纸及基础施工方案，并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。测量人员应认真检测测量仪器及工具，并经鉴定部门鉴定，确保其测量精度符合设计及规范要求。第二节 物资及设备准备:1、所需仪器：序号 仪器名称 仪器型号 精度要求 数量 备注1 全站仪 苏州一光 校验合格 1 台2 水准仪 DS3Z3-1 校验合格 1 台3 钢卷尺 50m 校验合格 2 把2、所需工机具：序号 工机具名称 数量
4、备注1 反铲挖掘机 1 台 试运行合格- 32 自卸汽车 4 辆 试运行合格5 振动冲击夯 2 台 试运行合格6 砼泵车 1 台 试运行合格7 砼输送泵 1 台 试运行合格8 砼罐车 4 辆 试运行合格9 振动棒 4 根 合格第三节 劳动力准备工 种 人数 备 注项目经理 1 现场管理和执行方案技术人员 1 负责方案落实测量人员 1 测量定位和监测变形质检人员 1 质量检查和巡检安检人员 1 安全管理和安全监督施工人员 10木工 5 人、钢筋工 2 人、电工 1 人、混凝土工 2 人 第三章主要施工方案本标段，根据现场施工情况，主要施工方案为电缆沟砌筑和钢管杆基础浇筑，特编制电缆沟砌筑方案和钢
5、管杆基础施工方案。第一节电缆沟施工：1.1施工准备- 4（1）材料的准备混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试合格报告；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。 （2）技术准备1）图纸会审：会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。2）技术交底：每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。3）定位放线：根据变电站
6、总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。1.2电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。1.3浇筑混凝土底板垫层基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较- 5宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。1.4电缆沟砌筑本站 12001200 电缆沟为砖砌体电缆沟。砌体采用 Mu10 砖，M5.0 水泥砂浆砌筑，沟壁砌筑
7、时应提前进行浇水湿润，并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置，并设立皮数杆，拉 10m 通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一”砌法，上下错缝，内外搓接，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在 8-12mm 范围之内，具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%，竖向灰缝不得出现通缝，砌体的转角处应同时砌筑，施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。在砌筑过程中应按规范要求制作砂浆试块并及进行送验。1.5电缆沟压顶采用预制砼压顶为了增加工艺效果，站内户外电缆沟压顶采用预制砼压顶。预制砼压顶块为长750mm，宽170mm，高120mm
8、。待砼浇捣（砼电缆沟）或粉刷层至0.000以下90mm时，用水平仪测好水平，双面控线，用1：2.5（砂子过筛）水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作，同时要求灰缝大小均与，平直，砂浆饱满，双面勾缝，预制砼压顶块平稳、牢固。1.6电缆沟扁铁安装焊接前为了防止扁铁焊接变形，应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接- 6长度不应小于2 倍扁铁宽度，焊接应三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。1.7电缆沟粉刷根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1：3 水泥砂浆打糙，1：2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用108 胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方
9、向粉刷的顺直及平整，在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心控制线，电缆沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线。为保证电缆沟粉刷棱角分明，应先做好两侧粉刷护角，粉刷电缆沟上部面层，再粉刷侧壁。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，拌合砂浆配比应统一、以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。面层砂浆使用时不允许加水拌合，残余砂浆加水搅拌后，只允许做底层打糙。粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m 垂直于长度方向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩
10、裂缝。1.8电缆沟底找坡、压光电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份，进行混凝土表面原- 7浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于3遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。沟底找坡时，走水线缝沟中做，按12%的坡比纵向找坡，横向按2%找坡，严禁沟内积水。施工时，沟底走水线用A75的UPVC管或镀锌钢管，在沟底水泥砂浆初凝时，拉线依次把走水沟压出
11、来，然后再其表面压光时，将其走水槽压光、圆滑。为了防止垃圾堵塞管道，在每一个入水口处，加盖滤水盖。1.9养护电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖浇水养护不少于7 天。1.10、电缆沟盖板施工：（1）、钢筋制作安装根据图纸要求进行钢筋的制作，级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。（2）、混凝土浇筑为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满模板，并再次使用平板振动器振捣密
12、实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。- 8（3）、养护常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7 天。（4）、盖板安装运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。第二节钢管杆基础施工：1.1 施工准备（1） 、 技术准备1）现场施工人员认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好
13、技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。2）及时编写施工方案及专项作业指导书，认真编排施工计划。（2）原材料准备1）本项目全部采用商品混凝土，施工前对混凝土供应厂家原材料进行严格检验，检验合格后方可使用。钢管杆基础中预埋件多且多为长细比较大的条形铁，在施工过程中严格按照施工规范规程、设计院及安装单位要求进行，在砼浇筑过程中切忌振捣棒碰触预埋件。2）现场浇筑砼，每车进行取样，送试验室检测。3）本项目钢筋全部采用国家名牌免检产品，进场后立即进行检验，检验合格后方可使用。4）原材料及半成品的堆放严格按施工现场总平面布置图进行堆- 9放，确保现场施工文明有序。 1.2 测量定位放线1.
14、2.1 钢管杆底板控制桩的设置，在基坑上设置基础边线及钢管杆中心线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼做彩旗围护栏加以围护。1.2.1 将基础边线及钢管杆的轴线引测到基坑下钢管杆底板外，设临时定位桩。1.2.3 把钢管杆底板的各条轴线，引测到四周钢管脚手架水平杆或模板上，以便砼浇筑过程中随时拉线检查钢筋的位移情况。1.2.4 把标高引测到部分钢管上，便于砼浇筑及收面时，随时检查、控制砼顶面标高及平整度。1.2.5 测量施工所用仪器：S3 自动安平水准仪、TOPCON-332全站仪及 50 米和 30 米钢卷尺各一把。1.3 基础开挖1.3.1 基础采用反铲开挖，由于下部为沙砾石层，容易垮塌，开口线适当
15、放宽，并预留模板安装工作位置，开挖时坡比视现场情况而定，一般情况下，坡比应1:1.5，本基础开挖坡比为 1：1.5，施工工作面宽度为 1.5m，开挖完成后立即请监理工程师对开挖基槽进行验收。1.3.2 开挖到设计深度后，针对扰动层进行人工清底、整平。1.4 钢筋工程1.4.1 钢筋原材料必须有出厂合格证，后送至检测中心复检合格后方可使用。1.4.2 严格按照图纸、施工方案、图纸会审及钢筋配料单进行加工成型，其规格、尺寸、质量应满足设计要求和现行施工规范规定。1.4.3 现场钢筋及半成品应分规格、批量、尺寸进行堆放整齐，用标识牌标识清楚，满足文明施工的要求。- 101.4.4 基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上用墨线弹出底板钢筋的位置线，底板的中心线、外边线。1.4.5 钢管杆底板钢筋的支撑及施工方法（1）钢筋网支撑采用竖向 28 钢筋双向间距 25002500mm 布置。（2）将中间层及顶层纵向钢筋自下而上分层搁放到钢筋支撑架横向钢筋上，并自下而上分层绑扎钢筋网片。（3）钢筋绑扎完毕，经一、二、三级质检验收合格后，并
