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1、成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：1/24PVC-U、PP-R 管材生产工 艺 流 程编号：QR072011编制：批准：受控状态：分发号： 成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：2/241 总则为确保 PVC-U、PP-R 和 PE 管材生产操作规范化，保证管材产品质量，特制定本生产工艺程。2 范围本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂（PVC） 、聚丙烯树脂（PP-R ）和聚乙烯树脂（PE ）为主要原料，加入适当助剂，经挤出工艺成
2、型的硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管管材、冷热水用聚丙烯管道系统（PP-R）管材及给水用聚乙烯（ PE）管材的生产工艺流程。3 生产工艺流程3.1 生产计划3.1.1 根据公司相关部门下达的生产计划通知书，生产部应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，有特殊要求的，按特殊要求制定生产计划和作业指导书。3.1.2 车间主任按照生产部下达的生产计划和作业指导书通知班（组）长进行生产准备工作。3.1.3 检查并核实班（组）长的生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书的要求。3.2 开机前的准备3.2.1
3、机器设备常规检查检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、主机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。3.2.2 安装模具成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：3/24根据下达的生产计划，在挤出机的机头上安装相对应规格的管材挤出模具，在真空定型箱内装上相同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整挤出模具壁厚均匀度，所有连接螺丝都要涂上二硫化钼锂基润滑脂并拧紧，安装模具加热圈、热电隅、温度计，接上加热电源线，准备升温。3.2.3 升温升温前，先
4、设置主机机筒和机头（模具）各段（区）加热温度，机筒和机头各段（区）加热温度的设置视加工产品的规格种类略有差异，PVC-U、PP-R、PE 管材生产机筒和机头各段（区）加热温度的设置范围分别见表 1、表 2 和表 3。表 1 PVC-U 管材加工机筒、机头各段（区）加热温度设置范围 加 热 段 （区）产地 机型 位置合流芯 6 区 5 区 4 区 3 区 2 区 1 区45 锥双 192 190 192 19555 锥双 188 190 193 19565 锥双 183 185 190 195武汉塑机80 锥双 182 180 183 18555 锥双 185 183 188 190上海金湖 6
5、5 锥双机筒187 185 190 19545 锥双 200 187 18555 锥双 200 185 175武汉塑机65 锥双机头200 185 180 175成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：4/2480 锥双 200 183 182 17555 锥双 175 190 180上海金湖 65 锥双 175 200 180 180表 2 PP-R 管材加工机筒、机头各段（区）加热温度设置范围 加 热 段 （区）产地 机型 位置8 区 7 区 6区 5 区 4 区 3区 2 区 1 区浙江金湖 30/25 色线
6、 185190195 180江苏无锡 30/25 色线170180 174张家港兰航 30/25 色线 185190195 180张家港曙光 30/25 色线190195 175上海金湖 30/25 色线195190 180浙江金湖 65/30 单 245 240235215 195浙江金湖 90/33 单机筒240240 235220200 185成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：5/24张家港曙光 65/33 单 235230215 195上海金湖 90/33 单240240 235220200 185浙
7、江金湖 30/25 色线 175江苏无锡 30/25 色线 170张家港兰航 30/25 色线 175 180张家港曙光 30/25 色线 180上海金湖 30/25 色线195190 180浙江金湖 65/30 单 210215225 235浙江金湖 90/33 单205210 215230240 240张家港曙光 65/33 单 210215225 235上海金湖 90/33 单机头215 230230235 235230230 230成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：6/24表 3 PE 管材加工机筒、
8、机头各段（区）加热温度设置范围 加 热 段 （区）产地 机型 位置8 区 7 区 6区 5 区 4 区 3区 2 区 1 区浙江金湖 30/25 色线 185190195 180江苏无锡 30/25 色线170180 174张家港兰航 30/25 色线 185190195 180张家港曙光 30/25 色线185190 175上海金湖 30/25 色线185190 180江苏新象 30/25 色线190196 180浙江金湖 65/30 单 205 215215210 185浙江金湖 90/33 单225225 225215200 185张家港曙光 65/33 单机筒205 215215210
9、 185成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：7/24上海金湖 90/33 单200225 225220200 90江苏新象 120/33 单195195 200200205 190浙江金湖 30/25 色线 175江苏无锡 30/25 色线 170张家港兰航 30/25 色线 175 180张家港曙光 30/25 色线 180上海金湖 30/25 色线195190 180江苏新象 30/25 色线 200浙江金湖 65/30 单 185185185 190浙江金湖 90/33 单 210 215220225 2
10、25张家港曙光 65/33 单 185185185 190上海金湖 90/33 单机头225 220215215 210205205 200成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：8/24205 205200200 195195190 1909 区 10 区 11区 12 区 13 区江苏新 象 120/33 单215 195215200 200机筒和机头各段（区）加热温度的调整范围为10，当各加热段（区）加热温度全部达到或超过设置温度时，应恒温 90150 分钟，让各加热段（区）的真实温度接近或等于设置温度。如果
11、温控仪表反映温度与温度计所显示温度差异过大时，应该核查差异原因。鉴于挤出机长期负荷运转机筒螺杆不断产生磨损，各种原料的性能差别，各种型号规格管材加工成型温度的差异，本生产工艺流程中提供的机筒和机头各段（区）加热温度的设置范围（表 1、表 2 和表 3）仅供温度设置时的参考，而应以加工过程获得首检合格产品为准进行机筒和机头各段（区）温度的设置和调整。3.3 开机操作3.3.1 挤管当机筒和机头各段（区）加热温度全部达到设置温度（2）并恒温 90150分钟无重大变化时，便可开机挤管。先启动主机螺杆低速运转（510 转/min ） ，再启动加料机螺杆低速运转给料（510 转/min） ，先加入开机料
12、，待挤出正常后再加入常规生产料正式挤出管材。正式挤出管材时主机转速应逐步达到正常转速（中速偏上） ，扭矩表扭矩显示视机型应保持 35%65%扭矩为宜，挤出电流（A）应与扭矩保持一定比例（0.5:1 或 1:1） ，各种型号挤出机挤出速度参考表见表 4。表 4 各种型号挤出机挤出速度参考表 r/min机 型 45锥双 55锥双 65锥双 80锥双 65/30单 90/32单 90/33单 30/25单 120/33单成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：9/24主机转速 0-30 0-27 0-25 0-20 0-
13、50 0-75 0-80 0-5 0-120加料转速 0-30 0-90 0-30 0-22 0-50 0-40 同步 0-5 同步扭矩（%M） 50-65 45-60 40-55 35-45 / / / / /电流（A） 20-30 28-35 40-50 80-100 30-50 65-100 130-250 0.5-4.5 450-600注：本表提供的各种数据仅供参考，应以挤出管材加工过程获得首检合格产品为准进行挤出速度设置和调整。从挤出管材横截面观察管材壁厚是否均匀，可调整挤出模具上的调节螺丝直至管材壁厚均匀。PVC-U 管材生产时应启动主机真空泵并调节至-0.05-0.08 的真空度
14、。3.3.2 管材真空定型冷却挤出管材牵引正常后，启动真空定型水箱上的真空泵，使通过定径铜套的管材在真空的环境中被吸附在定径筒套内壁上，根据管材的外径允许偏差调节真空度。真空度越高，管材外径越大，反之则小，一般定径真空度应控制在-0.01MPa-0.06MPa 的范围内。定径后的合格管材在牵引机的牵引作用下脱离定径铜套进入冷却水箱，经过喷淋冷却或浸泡冷却后被牵引出真空定型水箱和冷却水箱，通过牵引机履带运行传动向印字机和切割机方向输送。应严格控制真空泵的进出水量，切忌将真空泵当做水泵使用。3.3.3 管材牵引将壁厚均匀的管材引入定径铜套并穿过真空定型水箱，冷却后卡入牵引机橡胶压条履带内，启动牵引
15、机将挤出的管材源源不断地向印字机和切割机输送过去，牵引机的牵引速度应与管材挤出速度一致，牵引速度快管材壁厚变薄，牵引速度慢管材壁厚变厚，牵引速度适宜管材壁厚才符合规定要求，大口径管材使用三爪（或六成都红泰塑胶管业有限公司操作文件 文件编号：QR072011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程 版本：A/0 页码：10/24爪）牵引机牵引。3.3.4 管材印字管材输送到印字机位置时开始印字，如使用滚轮印字机时应选择符合管材型号规格的印字轮，印字油墨的浓度要适宜，要保持印字清晰。使用计米印字机时要在计米滚轮上嵌上与管材型号规格相同的字码，装上印字带，接通印字机电源加热字码，否则印字不清晰。使用喷
16、码机印字时按所生产管材的型号规格先编制程序，将程序输入喷码机微机储存，清理好喷码机喷头，试喷合格后正式喷印所输入的管材型号规格数据。使用同步移印机印字或手动式移印机时先装上与管材型号规格相同的移印钢板，检查移印机印字胶头、刮板等是否适用，调好快干油墨试印合格后即可正式印字。PVC-U、PP-R、PE 油墨不允许混合使用，PVC 油墨不允许用于 PP-R 和 PE 管材产品。3.3.5 管材切割完成印字工序的管材输送到切割机时，根据所需长度调整行程开关，管材输送到指定位置时便会自动切割。小口径管材（63 以下）使用塑料异型材锯片切割机，大口径给水管材（75 以上）使用行星式切割机，在切割管材的时候同时完成倒角的工序。行星式切割机的操作比较复杂，公转次数、速度、倒角深浅均需进行
