《数控编程与加工技术 第2版 教学课件 ppt 作者 周保牛 2项目十一数控车削阶梯轴类零件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程与加工技术 第2版 教学课件 ppt 作者 周保牛 2项目十一数控车削阶梯轴类零件（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目十一 数控车削阶梯轴类零件,主讲教师：周保牛,目标,任务,一、学习目标 终极目标：会数控车削阶梯轴类零件 促成目标 1）会直线插补编程 2）会圆弧插补编程 3）会用G01倒角/倒圆编程 4）会用外圆车刀车削阶梯轴类零件,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,二、工作任务 1、编程 2、数控车削或仿真加工,尼龙棒,小 轴,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,工件零点偏置值可通过操作面板输入到规定的数据区。程序可以通过相应的G54G59指令激活此值。 G53 ；取消工件坐标系，返回到机床坐标系，是单程序段指令,三、相关知识,1.工件坐标系G54G59、G53,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,2.半径与直
2、径编程,FANUC系统由1006#参数的第3位DIA设置半径编程和直径编程。,图11-3 直径和半径数据尺寸,直径编程是数控车削编程的一大特点，符合回转体类工件标注直径尺 寸的机械制图规则,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,3.绝对与相对尺寸编程,绝对尺寸指编程坐标尺寸值相对于坐标原点给出。 相对尺寸指编程坐标尺寸值相对于前一位置给出。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,FANUC系统,4.参考点编程G28,G28 X Z；刀具经中间点自动返回机床参考点,（X、Z）是中间点在工件坐标系中的坐标值,图11-5 G28返回参考点,设置目的：确保走刀路径的安全,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,5.刀具长
3、度补偿,1）测量基点 定义：表示机床特征的点 物理含义：相当于刀具几何尺寸 等于零的点。 位置：在车床的刀架的回转中心上。 辨析1：数据显示与测量基点的关系。 辨析2：运动轨迹与测量基点的关系。,测量基点在此行程内移动，位置见坐标,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,5.刀具长度补偿,2）刀具长度 指刀具刀位点至测量基点的Z向、X向长度。,测量基点,3）刀具长度测量及设定,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,5.刀具长度补偿,4）刀具长度补偿指令格式,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,6.快速定位G00,说明： 1. G00是模态指令。 2. 因G00移动的速度很快，所以刀具在移动过程中不能切削工件，即
4、无需给定进给速度F，如给定F，则仅存储保留，以备用。 3. 刀具从起点快速定位至终点有两种路径直线1或折线2，具体选用何种路径由机床数据设定。,刀具以机床参数设定的快移速度从起点运动到终点。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,111快速定位,7.直线插补G01,说明： G01是模态指令。 2. 进给速度F是模态量，可以提前赋值。,刀具以F代码指令的进给速度沿直线从起点运动到终点。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,111直线插补,8. G01倒角与倒圆,（2）G01倒圆：直线-直线 （3）G01倒圆：直线-圆弧,FANUC系统,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,练 习,图11-14 G01倒角/倒圆
5、应用,用FANUC系统的G01指令分别编制下图的加工程序。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,9. 插补平面选择G17G19,圆弧插补只能在选定的平面内进行，因此应先选平面，再插补圆弧。 G17选XY平面 G18选ZX平面 G19选YZ平面,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,10. 圆弧插补G02G03,顺、逆圆弧的判别：从第三轴的正方向往负方向看，刀具顺时针方向作圆弧运动是G02，刀具逆时针方向作圆弧运动是G03。,图11-15 圆弧插补方向与平面选择的关系,G02是顺时针圆弧插补，G03是逆时针圆弧插补。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,10. 圆弧插补G02G03,数控车床的刀架分为前置式和
6、后置式，其G02和G03方向的判断正好相反,两轴联动数控车床基本上是在ZX平面内插补圆弧，一般将G18设置为初始代码，开机默认有效，程序中可不写。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,10. 圆弧插补G02G03,（1）用圆弧半径编程,（2）用插补参数编程,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,练 习,图11-19 图11-20,分别用圆弧半径和插补参数I、K编制下图圆弧的加工程序。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,112圆弧插补,11. 恒线速功能G96G97,设S1、S2、S3为刀具在A、B、C三个位置时的主轴转速（r/min），则使用G96恒线速功能后，D1S1=D2S2=D3S3。,线速度,使用
7、恒线速功能可使工件获得较高的表面质量，特别适合于加工端面、圆弧、圆锥及阶梯直径相差较大的工件。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,11. 恒线速功能G96G97,当工件直径D很小时，为了保持Dn=常数，主轴转速n必定很高，特别是加工端面时，刀具走向工件中心D0， 而要维持Dn=常数，则n 无穷大，这是很危险的，所以必须限制主轴的最高转速 。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,练 习,用本项目中所学到的加工指令编制下图的加工程序。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,（1）建立工件坐标系,四、相关实践,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,（2）确定加工方案,用93复合压紧式可转位外圆左手（偏）车刀T01，粗
8、、精车加工。 粗加工从大头到小头分段加工,刀具轴向走刀6次完成粗加工,留出径向精车余量1mm（单边0.5mm），轴向精车余量0.5mm。 精加工从小头到大头连续轮廓车削,精车一刀完成 仿真毛坯55150,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,（3）编制程序,（3）编制程序,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,（3）编制程序,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,110插补编程数控车削小轴,刀尖方位码： 刀尖方位码又称刀沿位置码，简称刀位码，由它来确定刀尖与切削进给的方向。,a） b） 图12-7 刀位码示意图 a）前置刀架（右手车） b）后置刀架（左手车）,(4)操作加工,刀尖方位码及刀尖半径从操作面板的刀具补偿画面输入设定。,项目十一 数控车削阶梯轴类零件,作业,作业,注： 空刀槽 和螺纹 不加工,SEE YOU LATE,
