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1、模块二 空调器的安装、调试与维修,任务一 空调器主要部件的安装与管路连接,一、家用空调器概述,(一)空调器的结构与命名 1.空调器的结构 家用空调器由壳体结构、制冷系统、空气循环系统和电气系统等四部分组成，可以分为窗式空调器和分体式空调器。 (1)室外机组。(2)室内机组。(3)二机组连接管。 2.空调器的分类及命名方法 (1)按结构形式分类。 1)整体式。2)分体式。3)一拖多空调器。,一、家用空调器概述,(2)按主要功能分类。 1)冷风型：一般只在夏季用于降温，有些机型具有除湿功能。 2)热泵型：在制冷系统中增设了一个电磁换向阀，通过该阀的换向，改变制冷剂的流向，使原蒸发器与冷凝器的功能互
2、换，实现一机多功能，夏季制冷，冬季制热，还可以除湿。 3)电热型：在冷风型空调器上安装了一组电热丝加热装置，由于冬天制热时，是靠电热元件获取热量，故制热效率不如热泵型空调器。 4)热泵辅助电热型：当环境温度低于5时，热泵制热效率降低，所以在热泵型空调器中又加装电热元件，用于辅助制热。 (3)型号命名的表示方法。,110.eps,一、家用空调器概述,(二)空调器的功能 1.调节温度 人体感觉较舒适的温度夏季为2027；冬季为1622。房间温度=22+1/3（室外温度-21） 2.调节湿度 空气过于潮湿或干燥都会使人感到不舒适，相对湿度在30%70%之间时50%以上的人会感到舒适。 3.净化空气
3、空调器净化空气的方法有利用空气过滤网、换新风、利用活性炭吸附和吸收空气中的微尘，这些方法均可起到除尘、净化空气的作用。 4.增加空气负离子浓度 空气中带电微粒的浓度大小，也会影响人体舒适度，因此在空调器上安装空气负离子发生器，可获得较好的空气调节效果。,一、家用空调器概述,(三)空调器的相关术语 1.制冷量 制冷量是空调器进行制冷运行时，单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量。空调器铭牌标称的制冷量是名义制冷量，即室内温度为27、室外温度为35时的制冷量。若室内温度低于27、室外温度高于35，空调器的制冷量必然低于名义制冷量。 2.制热量 制热量是空调器进行制热运行时，单位时间内送入密闭
4、空间、房间或区域内的热量，常用单位为W(或kW)。 3.制冷消耗功率 制冷消耗功率是空调器在制冷运行时所消耗的总功率，单位为W(或kW)。,一、家用空调器概述,4.制热消耗功率 制热消耗功率是空调器在制热运行时所消耗的总功率，单位为W(或kW)。 5.能效比(性能系数) (1)能效比的定义。 (2)能效比的国家标准。(3)能效比的估算。,二、家用空调器的基本工作原理,图2-1 物态变化图,(一)人工制冷的主要方法,1)利用物质相变(如熔化、蒸发、升华等)的吸热效应来实现制冷。 2)利用气体膨胀产生的冷效应制冷。 3)利用半导体的热电效应来实现制冷。,二、家用空调器的基本工作原理,(二)空调器的
5、主要部件 1.制冷部件 (1)压缩机。 (2)热交换器。 (3)节流机构。 (4)电磁四通换向阀。 1)用万用表测电磁四通阀线圈的电阻值为0，则说明线圈短路；若电阻值为无穷大，则说明线圈开路。 2)开机在制热工况状态下，万用表测电磁四通阀线圈两端电压，如果电压正常，四通阀不换向，则说明换向阀机械卡死或左右毛细管堵塞；如果两端无电压，则说明电磁四通阀线圈控制回路有故障(可检修主板)。 (5)单向阀。 (6)截止阀。 (7)制冷剂。,二、家用空调器的基本工作原理,2.电气部件 包括电源变压器、计算机控制器、主板、电机(风扇电动机，压缩机)、遥控器、接收头、交流接触器、电加热器等。,图2-2 电磁四
6、通阀工作在不同工况条件下的内部结构示意图,二、家用空调器的基本工作原理,图2-3 空调制冷系统流程,(三)制冷原理,二、家用空调器的基本工作原理,图2- 4 空调制热原理,(四)制热原理,三、实训装置空调系统工作原理,图2-5 实训装置空调系统的结构组成及热力系统流程图 1转子式压缩机 2电磁四通阀 3室外换热器 4视液镜 5过滤器 6单向阀 7毛细管 8毛细管 9过滤器 10空调阀 11室内换热器 12空调阀 13气液分离器 14室外风扇电动机 15室内风扇电动机 16高压侧真空压力表 17低压侧真空压力表 18高压排气管 19室外换热器进气管 20室外换热器出气管 21室内换热器进气管 2
7、2室内换热器出气管 23低压回气管,一、空调系统主要部件的安装,图2-6 安装面板,二、实训装置空调器制冷系统管路的制作,(一)空调器管路二的制作,图2-7 空调器管路二的外形,图2-8 空调器管路二的尺寸,二、实训装置空调器制冷系统管路的制作,图2-9 空调器管路三的外形,(二)空调器管路三的制作,图2-10 空调器管路三的尺寸,(三)空调器管路四的制作,图2-11 空调器管路四的外形,图2-12 空调器管路四的尺寸,(三)空调器管路四的制作,图2-13 空调器管路六的外形,(四)空调器管路六的制作,图2-14 空调器管路六的尺寸,(三)空调器管路四的制作,图2-15 空调器管路七的外形,(
8、五)空调器管路七的制作,图2-16 空调器管路七的尺寸,(三)空调器管路四的制作,(六)空调器管路一的制作,图2-17 空调器管路一的外形,图2-18 空调器管路一的尺寸,1.铜管加工 用手将铜管扳直，利用倒角器去除铜管两端的收口和毛刺，再用弯管器将两段铜管分别加工成如图2-18中折弯图1和折弯图2所示的形状。 2.铜管焊接 将两段铜管的另一端插入到标准三通内，在三通的中间端连接一根38mm、3/8in的铜管后，再焊接加液阀，然后利用焊炬，将4个部件焊接好，以备管路连接时使用。,(三)空调器管路四的制作,图2-20 空调器管路五的尺寸,(七)空调器管路五的制作,图2-19 空调器管路五的外形,
9、1.铜管加工 用手将铜管扳直，利用倒角器去除铜管两端的收口和毛刺，在铜管一端装上配套的纳子，利用胀管扩口器将铜管的一端端口扩成喇叭口。 2.铜管焊接 将另外一端与空调阀相连接，这里采用同等管径相连接的方式，用焊炬将两个部件焊接好，以备管路连接时使用。,(三)空调器管路四的制作,图2-22 空调器管路八的尺寸,(八)空调器管路八的制作,图2-21 空调器管路八的外形,1.铜管加工 用手将铜管扳直，利用倒角器去除铜管两端的收口和毛刺，再用弯管器将铜管加工成如图2-22中折弯图所示的形状。 2.铜管焊接 将所加工的铜管与空调阀连接在一起，利用焊炬将其焊接好。 3.铜管成型 在铜管对应端装上配套的纳子
10、，然后用胀管扩口器将铜管的两端端口扩成喇叭口，放置一边，以备管路连接时使用。,(三)空调器管路四的制作,图2-23 空调器管路九的外形,(九)空调器管路九的制作,图2-24 空调器管路九的尺寸,(三)空调器管路四的制作,1.铜管加工 用手将铜管扳直，利用倒角器去除铜管两端的收口和毛刺，再用弯管器将两段铜管分别加工成如图2-24中折弯图1和折弯图2所示的形状。 2.铜管焊接 根据图2-24中折弯图所示，分别将两段铜管的指定端插入到标准三通内，在三通的中间端连接一根38mm、3/8in的铜管后再焊接加液阀，然后利用焊炬将4个部件焊接好。 3.铜管成型 在保证没有泄漏后将铜管套上保温层，在两段铜管的
11、另一端套上标准纳子，然后利用胀管扩口器将铜管的两端端口扩成喇叭口，放置在一边，以备管路连接时使用。,四、实训装置空调器制冷系统管路的装配,图2-25 热泵空调系统,任务二 空调器电气控制系统的安装,一、家用空调器电气控制原理,(一)系统硬件组成框图,图2-26 系统硬件组成框图,一、家用空调器电气控制原理,(二)供电系统分析,图2-27 供电系统,一、家用空调器电气控制原理,图2-28 过零检测电路,(三)过零检测电路,一、家用空调器电气控制原理,图2-29 采样点和整形后的信号,一、家用空调器电气控制原理,图2-30 室内风机控制电路,(四)室内风机的控制,一、家用空调器电气控制原理,图2-
12、31 室内风机风速检测电路,(五)室内风机风速检测,一、家用空调器电气控制原理,表 2-1,图2-32 过电流检测电路,一、家用空调器电气控制原理,(六)过电流检测电路 (七)低电压检测电路 (八)压缩机、四通阀、室外风机和负离子产生器(健康运行)的控制,图2-33 低电压检测电路,2T34.TIF,一、家用空调器电气控制原理,图2-35 驱动电路,(九)驱动电路,一、家用空调器电气控制原理,图2-36 断电记忆电路,(十)断电记忆,二、实训装置空调器电气控制原理,图2-37 空调电气控制模块挂箱,(一)电源电路,二、实训装置空调器电气控制原理,(二)单片机主控制电路 (三)红外接收电路 (四
13、)强制运行电路 (五)指示电路 (六)温度检测电路,图2-38 红外接收电路,图2-39 温度检测电路,二、实训装置空调器电气控制原理,(七)驱动电路 (1)测量与判断压缩机、室内/外电动机的绕组及传感器的好坏等。 (2)将室内环境温度传感器、室内管路温度传感器的引线通过线槽接到实训台接线区的端子排上(可通过相对应的号码管找到一一对应的关系)，如图2- 40所示。,图2- 40 实训装置空调部分端子排,二、实训装置空调器电气控制原理,(3)将挂箱ZK02上的室内环境温度传感器、室内管路温度传感器与实训台接线区的端子排上相对应的号码相连。 (4)将空调系统部分的压缩机、室内风机、室外风机、四通换
14、向阀的引线通过线槽接到实训台接线区的端子排上。 (5)按照图2- 41用实训导线将ZK02挂箱面板上的压缩机电容器、室内风机电容器、室外风机电容器、RY01、RY02、RY03、RY04、RY05输出端与实训台接线区的端子排上相对应的号码相连。,图2- 41 热泵空调外围电路接线图,二、实训装置空调器电气控制原理,(6)将ZK01挂箱上的电源L、N端与ZK02挂箱上的电源L、N端相连，ZK01挂箱上的电源L1、N1端输入AC 220V电网电压，如图2- 42所示。,图2- 42 实训装置空调接线图,二、实训装置空调器电气控制原理,(7)打开ZK01挂箱面板上的电源开关，ZK01面板上电源指示灯
15、亮，ZK02挂箱便得电，应有一声鸣叫。 (8)可通过按下强制按钮SB强行起动或用遥控器对系统进行不同运行模式下的操作控制。 (9)可以利用遥控器对其进行不同模式状态的调试运行。 (10)关闭电源，分类整理实训导线，并将实训导线放回导线架，摆放整齐。,任务三 空调器的调试与运行,一、空调器性能试验的要求和方法,(一)通用要求 (1)空调器应符合GB/T 77252004、GB 12021.32010和GB 4706.322004标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 (2)热泵型空调器的热泵额定(高温)制热量应不低于其额定制冷量；对于额定制冷量不大于7.1kW的分体式热泵空调器，
16、其热泵额定(高温)制热量应不低于其额定制冷量的1.1倍。,一、空调器性能试验的要求和方法,(3)空调器的构件和材料： 1)空调器的构件和材料的镀层和涂层外观应良好，室外部分应有良好的耐候性能。 2)空调器的保温层应有良好的保温性能和具有阻燃性、且无毒无异味。 3)空调器制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。 (4)空调器的结构、部件、材料，宜采用可作为再生资源而利用的部件、产品结构和材料。 (5)空调器所具有的特殊功能(如：具有抑制、杀灭细菌功能的空调器、具有负离子清新空气功能的空调器等)应符合国家有关规定和相关标准的要求。 (6)空调器的电磁兼容性应符合国家有关规定和相应标准的要求。,一、空调器性能试验的要求和方法,(二)基本性能要求 1.制冷量 (1)试验要求。(2)试验方法。 2.制冷消耗功率 (1)试验要求。(2)试验方法。 3.热泵制热量 (1)试验要求。(2)试验方法。 4.热泵制热消耗功率 (1)试验要求。(2)试验方法。,
