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1、藁城县化肥厂差压余热发电初步总结藁城县化肥厂差压余热发电初步总结(一)19811219我厂差压余热发电电是由国家计委78年安排的全国小氮肥发电试点单位之一，装机容量1500KW。除厂区外的热力外管给水排水及并网外，其余都由河北省石油花工设计院设计。厂区内机械设备制造按装电器仪表由化工部十二化建公司按装，部分设备制造厂外热力外管按装由我厂自己担任。1979年9月5日土建破土动工，81年2月水处理空压站配汽站锅炉房上煤系统投入运行，代替旧锅炉向变换造气输送中低压过热蒸汽，4月汽机空负荷试验成功，9月1日接带负荷发电，12月12日顺利并入电网，负荷达800KW。自9月1日接带负荷至11月26日，本机
2、组累计运行1806小时，共发电5796万度，使合成氨踪合耗电下降200度左右，平均每度电耗用标准煤200克，每度电成本3.4分。我厂开车时间不长，工人技术水平较低，但开车以来没有出现大的事故，并很快地稳定了生产。实践说明，小氮肥采用差压余热发电，技术上是可行的，经济上是合算的。一主要设备流程简图1主要设备AZD20-25/400锅炉一台，山东济南锅炉厂产。本炉机械风力抛煤机倒转炉排式，性能如下:蒸发量-20吨/时过热蒸汽压力-25kgf/cm2(表压)过热蒸汽温度-400B15-24/3汽轮机一台，广州汽轮机厂产，本机为背压式双列速度级汽轮机，其性能如下:发电机出线端额定功率1500KW主汽门
3、前蒸汽参数:额定压力23kgf/cm2(表压)，最低压力20kgf/cm2(表压)，正常温度390，最低温度370。背压蒸汽参数:正常压力2kgf/cm2(表压)，最低压力3kgf/cm2(表压)。额定功率时汽耗:1352Kg/Kwh。额定转速:6500/1500/分。汽轮发电机(山东生建电机厂产)TQT15-4发电机性能如下:额定功率:1500Kw。额定转速:1500r/m。额定电压:6300V。额定电流:172A。频率:50Hz。额定功率因数:0.8。额定励磁电流:157.5A。空载励磁电流:157.5A。励磁机书据:额定功率:13Kw。额定转速:1500r/m。额定电压:65V。励磁方式
4、自并激。2流程热力系统流程示意图:化学水处理来软水经由软水泵将30吨20软水送出，一路去化工生产用软水系统约15吨，一路(约15吨)去变换水加热器乙，与从热水塔来的变换气(温度116，压力8Kgf/cm2)进行换热，将水温度提高到90。该水再分两路，一路去造气炉夹套，一路去除氧器。在除氧器中，与由低压分汽缸来蒸汽(经压力调节降至0.2表压)，连续排污膨胀器来蒸汽(2Kgf/cm2，120)换热将水温降到102105。除氧后，经给水泵送至锅炉省煤器。当水加热器乙或余热回收管路发生故障时，设有紧急备用给水管路，由化学水处理工段直接给低温软水入除氧器。在省煤器中，给水温度由105提高到135进入锅炉
5、汽包，锅炉的燃料主要是煤，目前本炉燃料主要有三部分组成:一是井陉的小窑煤，Q工低4500大卡/Kg，占50%。每班掺0.4吨除尘所得细灰。同时将合成放空气回收入炉燃烧。在锅炉中将135软水变成24Kgf/cm2，225饱和蒸汽，此饱和蒸汽进入过热器，变成25Kgf/cm2390饱和蒸汽，经高压分汽缸进行分配。从高压分汽缸出蒸汽分成三路:正常情况下，一路去汽轮机，在汽轮机喷嘴中膨胀降压，高速汽流冲动汽轮机转子，汽轮机带动发电机发电，实现热能到机械能再到电能转换。背压蒸汽(2Kgf/cm2230)去配汽站低压分汽缸，然后再进行分配，分别到本厂造气岗位铜洗煮油采暖澡堂食堂除氧器通过集中供热送往厂外。
6、一路节流降压变成11Kgf/cm2390过热蒸汽输往本厂变换碳化及集中供热输往厂外。在汽机未开车情况下，或在接带负荷，背压汽量不足情况下，启动减温减压器，将高压过热蒸汽减压减温降至2Kgf/cm2230送往低压分汽缸。化学水处理流程藁城化肥厂深井水分析资料1981年10月12日取样，1981年10月26日报告分析项目符号单位分析结果PH值Mg/立升75全固形物Mg/立升5150溶解固形物Mg/立升5060不溶物Mg/立升100有机物Mg/立升392钙Ca+Mg/立升92184镁Mg+Mg/立升21888钠Na+Mg/立升48806氯根Cl-Mg/立升90硫酸根So4-Mg/立升93822硝酸根
7、No3-Mg/立升2全碱度Mg/立升40氢氧根OH-毫克当量/立升0碳酸根CO3毫克当量/立升0重碳酸根Hco2-毫克当量/立升40全硬度Ho毫克当量/立升64永硬Hh毫克当量/立升24暂硬Hk毫克当量/立升40负硬H毫克当量/立升0一部分一次水经由清水泵至氢床，其软水(酸性水)与未经软化的部分生水混合后进入除碳器。在氢床中离子交换剂(732+阳离子交换树脂)用HCl还原，将阳离子交换剂变成氢型(HR)。CaR2+2HCl2HR+CaCl2MgR2+2HCl2HR+MgCl2生水流经氢离子交换层后，水中的钙镁离子被氢离子所置换。对于碳酸盐硬度(即硷度)，发生如下反应:Ca(HCO3)2+2HR
8、CaR2+2H2o+2Co2Mg(HCO3)2+2HRMgR2+2H2o+2Co2对于非碳酸盐硬度(永硬)，发生如下反应:CaSO4+2HRCaR2+H2SO4aCl2+2HRCaR2+2HClMgSO4+2HRMCgR2+H2SO4MgCl2+2HRMgR2+2HCl由此可以看出，氢离子交换后水中有游离酸，产生的酸量与生水中非碳酸硬度的当量数相等。因此要求氢离子交换后，必须在氢床出水后补充生水混合后一同进入除碳器，在除碳器中除掉Co2，达到除去碱度(暂硬)目的，游离酸与补充生水中的碱度反应如下:Ca(HCO3)2+2H2SO4CaSO4+2H2o+2Co2Mg(HCO3)2+2H2SO4Mg
9、SO4+2H2o+2Co2Ca(HCO3)2+2HCICaCI2+2H2o+2Co2Mg(HCO3)2+2HCIMgCI2+2H2o+2Co2水中的永硬在钠床中除去，反应如下:CaSO4+2NaRCaR2+Na2SO4CaCl2+2NaRCaR2+2NaClMgSO4+2NaRMgR2+Na2SO4MgCl2+2NaRMgR2+2NaCl补充生水的量由生水中暂硬(碳酸盐硬度)及永硬(非碳酸盐硬度)的量而定，按理论计算应使氢床交换产生的酸(随生水永硬大小而定)与补充生水的碱度(随生水暂硬或碱度而定)恰好完全中和。为了避免混合后水呈酸性，计算水量分配时，总是让混合水多少带点碱度。对于负硬的水而言:
10、(1-+H)HT-+HHFT=M式中:+H-生水流经氢床比例HT-生水暂硬，单位毫克当量/升HFTM-生水永硬，单位毫克当量/升M-混合水残留碱度，单位毫克当量/升残留碱度可控制在0.35epm以下。由上式+H=HT-M/HT+HFT根据我厂地下水质和工艺指标控制情况，计算+H如下:HT=40epmM=08epmHFT=(CI-)+(SO4-)=2462+1958=442+H=(40-08)/40+442=038=38%钠床出来的软化水进入软水箱，经软水泵分三路去软水用户:一路去化肥工艺用水;一路经变换水加热器乙至除氧水箱和造气炉水夹套;一路为紧急备用水，近路至除氧水箱。(3)上煤系统方框图本
11、电站锅炉燃烧所需要的煤，由煤场人工运至落煤斗，经皮带运输至破碎机，破碎粒度达25mm以下，送回中间煤斗，经振动给煤机送入吊煤小车，由卷扬机送至煤仓。(4)工艺余热回收流程原设计余热回收部分流程示意图见图四电器结线图及同期系统我厂原来变电所为35KV母线，发电机额定电压为6.3KV，故设置了两台变压器:一台联变SJL-16006.3/0.4Y/Y0-12，将发电机发出的6.3KV电压降至0.4KV。一台厂变SJL-3206.3/04Y/Y0-12。本电力系统设计满足了如下要求:35KV正常运行不并网，接带负荷单独运行;35KV系统停电，发电机单独供电，维持化工低负荷生产;发电机独立运行时，35KV恢复送电，可以在高压点或低压点实现并网操作。简述如如下:发电机不并网，直接接带负荷。七乐无穷，尽在新浪新版博客，快来体验啊请点击进入
