汽车用等速万向节及其总成.pdf

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1、 ICS 21.100.20 J11 JB/T 101892000 汽车用等速万向节及其总成 Constant velocity universal joints and assemblies for automobiles 2000-04-24 发布 2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准为首次制定。 本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G均为标准的附录。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：襄阳汽车轴承股份有限公司、洛阳轴承研究所、浙江万向机械有限公司。 本标准主要起草人：贺军、郭

2、宝霞、张雷、陆建春、陈原、孙国新、金战。 JB/T 101892000 1 1 范围 本标准规定了汽车用等速万向节及其总成的定义、类型、结构、尺寸及技术要求。 本标准适用于汽车用等速万向节及其总成，供制造厂生产检验和用户验收。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3081989 滚动轴承 钢球 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 28291987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于

3、生产过程稳定性的检查） 3 定义 本标准采用以下定义。 3. 1 等速万向节总成 装在差速器或末端减速齿轮与车轮之间，由两套或一套等速万向节、中间轴及其它零件组成的传 递运动和扭矩的机械部件。 3. 2 等速万向节 输出轴和输入轴以等于 1 的瞬时角速度比传递运动的万向节。 3. 3 中心固定型等速万向节 只能改变工作角度的等速万向节。 3. 4 伸缩型等速万向节 能改变工作角度和进行伸缩滑移运动的等速万向节。 3. 5 BJ 型万向节 滚道在径向截面上为椭圆形，钢球与滚道为四点接触的中心固定型等速万向节。 3. 6 RF 型万向节 滚道在径向截面上为圆形，钢球与滚道为二点接触的中心固定型等速

4、万向节。 3. 7 GE 型万向节 三销架固定在外套内，装在三销架上的球环与叉轴形成工作角度的中心固定型等速万向节。 3. 8 GI 型万向节 三销架壳是开放式的，其腔内有压缩弹簧的三球销式万向节。 国家机械工业局 2000-04-24 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 汽车用等速万向节及其总成 Constant velocity universal joints and assemblies for automobiles JB/T 101892000 2000-10-01 实施 JB/T 101892000 2 3. 9 VL 型万向节 钢球由在内、外套上的直滚道交

5、叉处具有外球面的保持架夹持，内、外套上的直滚道在轴向等角 度反向斜置的伸缩型等速万向节。 3. 10 末端封闭型万向节 安装部位为实心轴的等速万向节。 3. 11 轴套型万向节 安装部位为空心轴的等速万向节。 3. 12 法兰型万向节 安装部位为带螺栓孔的法兰盘的等速万向节。 3. 13 轮盘型万向节 安装部位为带螺栓孔的轮盘的等速万向节。 3. 14 中间轴 连接差速器或末端减速齿轮侧等速万向节和车轮侧等速万向节的实心（或空心） 轴， 用来传递运 动和扭矩。 3. 15 外套 等速万向节外支承零件（如钟形壳或筒形壳、三销槽壳、三销架壳等） 。 3. 16 密封罩 与等速万向节外套和中间轴相组

6、配， 用于防止杂物进入等速万向节腔内，并储存润滑脂的密封零 件。 3. 17 许用工作角度 等速万向节能传递动力的最大工作角度， 万向节铰接角度超过这一角度时， 等速万向节的零件将 发生干涉。 3. 18 许用滑移量 伸缩型等速万向节在许用工作角度下的伸缩滑移行程。 3. 19 旋转间隙 固定中间轴，在不破坏等速万向节零件的条件下， 转动等速万向节， 其圆周方向能旋转到最大角 度时所形成的圆周间隙。 3. 20 轴向窜动量 等速万向节或总成各零件间在一定轴向力的作用下，其轴向间隙的总和。 3. 21 最小静扭破坏强度 等速万向节总成在工作角度为 0时，且扭转速度不高于 6r/min 时扭曲破坏

7、的下限值。 3. 22 外套最大外径 包括外套外径制造公差在内的最大外径。 3. 23 中间轴公称直径 用于确定最小静扭破坏强度和等速万向节许用工作角度的轴的直径，其值取轴径尺寸范围的中 值。 3. 24 钢球（球环）中心圆直径 JB/T 101892000 3 钢球（球环）中心在等速万向节腔内的包容圆直径。 4 符号及缩略语 A：外套最大外径； B：回转直径； d：中间轴公称直径； d0：钢球球径或球环球面直径； R：钢球（球环）中心圆半径。 5 分类 5. 1 等速万向节 5. 1. 1 等速万向节按工作性能分为中心固定型和伸缩型。 5. 1. 2 等速万向节按在汽车中的安装型式和形状分为

8、末端封闭型、轴套型、法兰型、轮盘型。 5. 2 等速万向节总成 等速万向节总成分为前轮驱动等速万向节总成和后轮驱动等速万向节总成。 6 结构型式 6. 1 中心固定型等速万向节 6. 1. 1 BJ型万向节的结构型式见图 1a)，滚道与钢球的接触形状见图 1b)。 6. 1. 2 RF 型万向节的结构型式见图 1a)，滚道与钢球的接触形状见图 1c)。 图 1 6. 1. 3 GE型万向节的结构型式见图 2。 JB/T 101892000 4 图 2 6. 2 伸缩型等速万向节 6. 2. 1 可轴向移动的球笼式万向节（DOJ 型）的结构型式见图 3。 图 3 6. 2. 2 三球销式万向节（

9、简称 TJ 型万向节）的结构型式见图 4。 图 4 6. 2. 3 VL型万向节的结构型式见图 5。 6. 2. 4 GI型万向节的结构型式见图 6。 JB/T 101892000 5 图 5 图 6 6. 3 安装部分的型式和形状 6. 3. 1 末端封闭型万向节见图 7。 图 7 6. 3. 2 轴套型万向节见图 8。 图 8 JB/T 101892000 6 6. 3. 3 法兰型万向节见图 9。 6. 3. 4 轮盘型万向节见图 10。 图 9 图 10 6. 4 等速万向节总成结构 6. 4. 1 前轮驱动等速万向节总成 6. 4. 1. 1 BJ+DOJ或 RF+DOJ结构简图见图

10、 11。 图 11 6. 4. 1. 2 BJ+VL或 RF+VL 结构简图见图 12。 图 12 JB/T 101892000 7 6. 4. 1. 3 BJ+TJ 或 RF+TJ 结构简图见图 13。 图 13 6. 4. 1. 4 BJ 或 RF 结构简图见图 14。 图 14 6. 4. 2 后轮驱动等速万向节总成 6. 4. 2. 1 BJ+DOJ或 RF+DOJ结构简图见图 15。 图 15 6. 4. 2. 2 BJ+TJ 或 RF+TJ 结构简图见图 16。 6. 4. 2. 3 VL+VL结构简图见图 17。 图 16 JB/T 101892000 8 图 17 6. 4.

11、2. 4 TJ+TJ 结构简图见图 18。 图 18 7 代号方法 7. 1 等速万向节代号 等速万向节代号由结构型式代号、尺寸代号和后置代号依次排列组成。 7. 1. 1 结构型式代号 结构型式代号用 23个字母表示等速万向节的结构型式，见表 1。 表 1 代 号 含 义 BJ RF GE DOJ TJ VL GI BJ型等速万向节 RF型等速万向节 GE型等速万向节 DOJ型等速万向节 TJ型等速万向节 VL型等速万向节 GI型等速万向节 7. 1. 2 尺寸代号 尺寸代号用 23 个数字表示中间轴直径的 100 倍英寸数值，非标准尺寸在数字后加字母 Y。 7. 1. 3 后置代号 后置代

12、号用 12 个字母表示特殊要求和安装型式，见表 2。 JB/T 101892000 9 表 2 代 号 含 义 T M Z F L 润滑脂有特殊要求 末端封闭型 轴套型 法兰型 轮盘型 7. 1. 4 示例 BJ 75 Y T M 7. 2 等速万向节总成代号 等速万向节总成代号由基本代号、/后置代号依次排列组成。 7. 2. 1 基本代号 基本代号由装于车轮侧的等速万向节代号+装于差速器或末端减速齿轮侧等速万向节代号组成。 7. 2. 2 后置代号 后置代号用 1个字母表示中间轴的结构，见表 3。 表 3 代 号 含 义 H K S 中间轴为焊接轴 中间轴为空心轴 中间轴为实心轴 7. 2.

13、 3 示例 BJ 75 Y T M + TJ 75 Y TM / H 8 标记示例 等速万向节代号 BJ 75 Y T M JB/T 10189 等速万向总成代号 BJ 75 Y T M + TJ 75 Y T M/H JB/T 10189 9 尺寸 9. 1 BJ 型万向节（图 19）主要尺寸见表 4。 末端封闭型 润滑脂有特殊要求 中间轴直径为 19mm，100倍的英寸数值为 75 中间轴直径的 100倍英寸数值系非标准 等速万向节结构型式为BJ型 中间轴为焊接轴 装于差速器或末端减速齿轮侧伸缩型等速万向节代号 装于车轮侧等速万向节代号 JB/T 101892000 10 图 19 表 4

14、 mm 主 要 尺 寸 基本型号 A B d d0 R BJ68 61.6 72 17 12.7 20.96 BJ71 65.3 76 18 12.7 20.96 BJ75 70 81 19 14.288 23.57 BJ87 81 100 22.2 16.699 27.5 BJ95 90 109 23.9 18.000 29.7 BJ100 92 109 25.4 19.050 31.43 BJ112 103 120 28.2 21.431 35.36 BJ125 115 125 31.8 23.812 39.2 BJ150 137 157 38.1 28.575 47.15 BJ175 1

15、60 180 44.4 33.338 55.00 BJ200 182 202 50.8 38.100 62.87 BJ225 204 225 57.2 42.862 70.72 BJ250 227 249 63.5 47.625 78.58 9. 2 RF 型万向节（图 19）主要尺寸见表 5。 表 5 mm 主 要 尺 寸 基本型号 A B d d0 R RF71 62 74 18 12.700 21.43 RF80 72 84 20.1 14.600 24.00 RF87 81 94 22.2 15.875 27.50 RF103 90 103 26.1 17.462 30.25 RF11

16、2 98 114 28.2 19.050 33.00 JB/T 101892000 11 表 5 (完) mm 主 要 尺 寸 基本型号 A B d d0 R RF134 115 145 34 23.812 39.65 RF165 138 158 42 28.575 47.5 RF175 155 175 44.4 31.750 54.05 RF200 186 208 50.8 38.100 64.00 9. 3 DOJ型万向节（图 20）主要尺寸见表 6。 图 20 表 6 mm 主 要 尺 寸 基 本 型 号 A B d DOJ68 61.5 69.5 17 DOJ71 65.0 74.0 18 DOJ75 69.0 78.0 19 DOJ85 72.5 81.3 21.2 DOJ87 75.7 85.7 22.2 DOJ92 79.0 89.0 23.3 DOJ96 82.0 91.9 24 DOJ100 85