易助8.0-生产管理

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1、易助8.0系统功能说明 -生产管理,张 婕 易助产品研发部 鼎捷软件 2014年06月17日,大纲,相关数据准备 厂内生产流程 生产计划 工单工单变更单重工单 领退料 生产入库退回 副产品入库 委外生产流程 委外单 委外送退料 委外进退货 相关报表 案例演示,商品信息,相关数据准备,主要来源: 厂内生产件或者委外生产件 指定BOM:商品没有BOM时,可以根据指定BOM来下展材料做生产 领料倍量: 领料时领料倍数设定 副产品: 可通过商品信息中的副产品按钮来维护主件品号的副产品信息。,仓库信息,相关数据准备,设定存货仓、现场仓、委外仓,共用参数,如果生产有批号管理须设置 1)设置批号管理 2)设

2、置出货单是否指定批号 3)设置批号的拆分原则,相关数据准备,生管参数,工单展料方式:可选单阶和尾阶。后续工单展料时,将默认优先弹出在此 设置的展料方式。 委外单展料方式:可选单阶和尾阶。后续委外单展料时,将默认优先弹出在此设置的展料方式。 现场仓指定:领料将默认领入该仓库。 超领控制:设置超领的处理方式:不处理、警告和拒绝。 是否管控自行领料:超领控制为拒绝时,可选择是否管控自行领料 ,默认是不管控的。若管控的话,领料单中就不能自行领料了。 自动计算耗用报废:自动计算耗用报废量,相关数据准备,产品结构,相关数据准备,主件品号: 不可为配置件,采购件,或已在商品信息作业中指定BOM的商品。选择好

3、主件品号后,系统会自动将此品号的品名与库存单位带出 批量:表示子件用料的数据可以组成多少主件。,产品结构,相关数据准备,组成量:在生产主件时,此项子件所需用到的数量 底数: 底数是当组成量不为整数而为分数时的一种表示方法,例如当主件标准用量为1,组成用量为1/3时,则组成用量输1,底数输入3来表示。 损耗率:指此组件在标准批量下的损耗比率,影响后期物料需求展算及领料等作业. 选配代号:当子件品号的主要来源=配置件时,才可设置,表示该子件品号对应可以做选配的选配信息的代号,可空白。,产品结构,相关数据准备,重载主件照片:当主件品号在商品信息中有载入照片,可以对照片重新载入 替代:当子件品号有取替

4、代料信息时,可以通过这个按钮进行查询,不需打开取替代料作业后再进行查询。,产品结构,相关数据准备,展开按钮 单阶:上一阶主件的批量:本阶品号的组成用量/本阶品号的底数 尾阶:最上阶主件的标准批量:以成品的标准批量展算的加乘数量,取替代料,相关数据准备,设置商品的可替代料件,在物料需求中如果原品号料件不够,可以根据替代料件顺序替代原品号。,基本选配信息,相关数据准备,可以将同一类型的选配信息组合在一起,在标准的BOM结构里可以设定选配代号,然后在录入订单的时候可以根据客户的需求选定适合的选配件。 选配原则:(1)多选一:需判断单身默认值为勾选的笔数必须等于1 (2)必选(一定要选):需判断单身默

5、认值为T的笔数必须大于等于1 (3)任意选: 不需判断 组成量,底数:与BOM单身作用一致,子件信息整批更改,相关数据准备,当您的产品结构(BOM)中的子件数据须整批新增、更改、删除、替换时,可透过本精灵一步一步引导您完成作业。,产品结构异常检查,相关数据准备,可检查所录入的BOM是否有输入重复的子件或其它状况,造成结构错误,生成循环的现象。可检查“全部主件”或“只检查单一主件” 出现异常的原因:输入问题,BOM审核时会对这数据进行判断,但保存不会判断,大纲,相关数据准备 厂内生产流程 生产计划 工单工单变更单重工单 领退料 生产入库退回 副产品入库 委外生产流程 委外单 委外送退料 委外进退

6、货 相关报表 案例演示,厂内生产流程,生产计划,厂内生产流程,可手工录入做生产的主件产品以及需要的材料等,也可通过取订单生成生产计划。后续通过物料需求计算生成工单、委外单、采购底稿和采购单,也可通过工单、委外单取单完成后续作业。 结束按钮,工单,厂内生产流程,任何需生产的商品都需要通过本作业输入后才能开始各项业务流程,是生产管理过程中非常重要的作业。可取单订单或者生产计划来生成单据,也可手工录入相关信息生成。,工单,厂内生产流程,单头 生产数量:本次主件的生产数量 已生产量:由系统自动根据生产入库单作数量的更新 预交货日:商品的预计交货日期 预计开工日:此工单的预计开工日期,也可视为用料的需求

7、日期 实际开工日:为此工单的实际完工日期,由系统根据领料单自动显示 预计完工日:为此工单的预计完工日期 实际完工日:为此工单的实际完工日期,由系统根据所对应的入库单自动显示 报废数量:在生产过程中成品的报废数量。由生产入库单,工艺移转单回写 不良品次数:由生产入库检验单据回写 已检数量:由生产入库检验单据回写 完工码:当已生产量大于等于生产数量时改写。,工单,厂内生产流程,单身 替代:当子件品号为可取替代的料件则默认勾选,可在品号处按F3查看取替代料信息 预计用量:生产单头主件预计使用多少子件 已领料量:由领料单取这张工单审核回写 入库耗用量:由生产入库单取工单审核回写 被替代量:领料时F3开

8、窗选替代料进行生产,审核回写 按钮 完工:可以对单身单笔信息或整张工单指定完工 领退:本张工单后续有做领退料单(已审核)可使用此按钮进行查看 耗料:本工单做了生产入库,或生产退回单(已审核)可使用此按钮进行查看 取单:可取单订单或生产计划 展料:可按单阶、尾阶对主件品号进行展料,也可选择是否材料取整。,工单变更单,厂内生产流程,当因为某些原因,导致工单变动后,可通过录入此张单据,更改工单的信息。同时留下记录,以便了解原因。,工单变更单,厂内生产流程,单头 单号:可按F2做工单号的开窗,带出工单单头数据到变更 单单头以供变更。 变更版本:系统自动抓取已存在的同单号变更单的最大版本号+1,不可更改

9、。 生产数量:由单号带出,可变更,但不可大于已生产数量+已报废量。 完工码:由单号带出,可变更为指定完工、未完工。 单身 操作码:有新增、修改、删除三种操作可供选择,默认为修改。当选择删除时,此笔记录所有字段均不可更改。 新序号:如果是新增,则系统自动赋值,默认抓取待变更工单单身序号的最大值+1。;如果是修改或删除,则开窗选择带出。 子件品号:由新序号带出,当操作码是新增时,可修改。 预计用量:为此次生产的子件预计耗用量,可经用展算而得或自行输入 已领料量:为此子件已领料的数量,将由领料单自动更新 耗用量:为此子件于生产时确实已耗用的数量,将由生产入库单自动更新 被替代量:将由领料单自动更新

10、按钮 按BOM展算:将生产主件所需的子件数据生成于单身中,如果该主件品号有指定BOM,则会按照指定BOM来展料。,领料单,厂内生产流程,工单或重工单录入完毕以后,便可进入本作业进行领料的动作,将原料由原料仓调拨至现场仓,准备开始生产。可取单工单或者重工单,单身可根据生管参数管控自行领料,领料品号有批号管理时,可F6做批号分摊数量,领料单-取单,厂内生产流程,可取单工单或者重工单 只显示未领完工单/重工单:有勾选,即显示未领完料的工单/重工单于下方窗口中。 按套数领料:有勾选,即表示按照工单的主件数量来领料,可以在单身的“领料套数”中输入需要领的套数。 只显示未领完的子件:有勾选,即将所选定的(

11、重)工单里尚未领完料的子件显示于第二页窗口中。 现场仓:输入需要转移到的现场仓。,领料单-按钮,厂内生产流程,维护:维护或查看(重)工单信息,在新增或更改状态下,点击维护按钮,会显示本领料单对应的工单或重工单信息,这里可以新增(重)工单信息或按Ctrl+Delete删除(重)工单信息,也可以更改“现场仓”。,超耗领料单,厂内生产流程,当工单的入库耗用量数量大于领料数量时,则可以进行超耗领料,超耗领料单-取单,厂内生产流程,超耗领料单可取单工单或者重工单。,退料单,厂内生产流程,当有余料或领错料件时,可由此作业将料件由现场仓调拨回原料仓。,退料单-取单,厂内生产流程,可取单工单或者重工单。,退料

12、单-余料退料,厂内生产流程,当生产主件完成入库后,发现当有未用完的料件,便可利用此功能钮将料件作入库,可取单工单或者重工单。,自动领料,厂内生产流程,可根据工单/委外单的信息批次产生领料单 领料量计算依据: 预计领料量=预计用量 预计领料量=未领料量 考虑合并领料:若勾选,则多张工单领相同料件时合并数量到一张领料单上。 是否一张工单/委外单只产生一张领料单:若勾选,一张单子产生一张领料单。 是否按部门产生到同一张领料单:若勾选,则同一部门的产生一张领料单 排序规则: 单号+序号+品号 品号+单号+序号,生产入库单,厂内生产流程,当商品生产完毕需入库时录入作业,同时耗用现场仓中的原物料的子件库存

13、量。 耗用量:生产时此子件商品的耗用数量,当品号做批号管理时,可F6批号拆分数量,生产入库单-取单,厂内生产流程,如果没有启用“生产检验管理”,可取单工单/重工单,否则取单生产入库检验单。 现场仓:输入需要耗用材料的现场仓 显示未耗用完子件:若有勾选,则将只显示生产主件时,尚未用完的子件数据。 显示全部子件:若有勾选,则将显示生产主件时所需耗用的全部子件(即已耗用完的子件也会显示)。 预计耗用量=未耗用量:有勾选时,系统将自动将预计耗用量赋值未耗用量。 预计耗用量=预计用量:有勾选时,系统将自动将预计耗用量赋值预计用量。 预计耗用量=工单的标准用量:有勾选时,系统将自动将预计耗用量用预计用量

14、* (生产入库数量/工单单头的生产数量)来赋值。 (以上三者只可选一),生产退回单,厂内生产流程,当生产加工好的商品已入库后发现有瑕疵时,便可于此作业将商品退回到现场的动作。,生产退回单-取单,厂内生产流程,如果没有启用“生产检验管理”,可取单工单/重工单,否则取单生产入库检验单。 现场仓:输入需要将材料退回的现场仓 退料数量=耗用量:有勾选时,系统将自动将耗用量赋值退料数量。,副产品入库单,厂内生产流程,在生产过程中除了会生产出主产品之外,很可能还会连带生产出许多副产品,这就需要有单独一张单记录这些副产品。 补成本:可修改副产品的材料成本、人工制费、材料成本。,副产品入库单-取单,厂内生产流

15、程,取单入库单信息,副产品入库单-补成本,厂内生产流程,点击更改,可修改副产品的材料成本、人工制费、材料成本。,大纲,相关数据准备 厂内生产流程 生产计划 工单工单变更单重工单 领退料 生产入库退回 副产品入库 委外生产流程 委外单 委外送退料 委外进退货 相关报表 案例演示,委外生产流程,委外单,委外生产流程,商品需要委外给其他供应商进行加工时录入的单据。 展料:单头主件的委外数量输入后,将生产主件所需的子件数据生成于单身中。如果该主件品号有指定BOM,则会按照指定BOM来展料。,委外单-取单,委外生产流程,可直接将订单、生产计划的数据转到委外单,并将所需的料件生成于单身中,不需再手动输入一

16、次。,委外单-单头,委外生产流程,供应商:委外生产的供应商 委外数量:此次主件的委外生产数量 已完工量:由系统自动根据委外进货单作数量的更新 预计开工日:此委外单的预计开工日期,也可视为用料的需求日期 实际开工日:为此工单的实际完工日期,由系统根据送料单自动显示 预交货日:商品的预计交货日期 预计完工日:此委外单的预计完工日期,系统自动显示(预计开工日+主件品号的前置天数), 实际完工日:为此委外单的实际完工日期,由系统根据所对应的委外进货单自动显示 完工码:当已完工量大于等于委外数量时改写。 报废数量:由委外进货单回写 单价:此委外主件商品的本币单价,委外单,委外生产流程,单身 可替代:子件有替代料件时勾选 预计用量:此次加工的子件的预计耗用量,可经用展算而得或自行输入 已送料量:此子件已送料的数量,将由委外送料单自动更新 耗用量:此子件在加工时确实已耗用的数量,将由委外进货单自动更新 被替代量:由委外送退料单回写 按钮 完工:可以对委外指定完工,将此张

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