2014年年终总结报告

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1、工作回顾 由于公司的订单逐渐增多,CNC课内迫切的需求招聘:一线员工、基层干部、技术人员等各方面的人才,我们通过外招、内招、课内培养等途径,成功组建一支CNC团队,从而保证了hinge、Bucket系列产品的打样与量产。,a.一线员工,b.基层干部,c.技术人员,30人,2人,1人,200人,8人,12人,2. 设备架动 公司有了订单,有了CNC团队,就需要相应的CNC机台。自2013下半年开始,我们的机台从架动仅有10台增加到100台,短短数月,翻了10倍。与此同时,我们新增治具仓、刀具室,建立简单账目,逐渐形成规模。,3. 产品的打样与量产 a.在公司的领导、工程的主导下,我们的技术组先后

2、打样产品: 黑莓不锈钢手机外壳 MOTO塑胶手机后壳 8款铝/钢制品音量键 Bucket系列 b.生产量产产品: MOTO塑胶手机后壳 Bucket Band,4. 技术贡献 a.前期由于课内技术人员紧缺,他们均是在以“一顶二” 的工作量的强压下,加班加点的工作,从不计回报。尤其是Bucket系列产品量产后,因设备的种类、规格型号有7种之多,软、硬件应用均有不同程度的差异,给技术员带来极大的困扰,增加了额外的工作量。即便如此,他们仍不畏艰难,对份内工作一丝不苟。功夫不负有心人,在他们的不懈努力下,圆满完成任务! b.程式优化。Bucket系列产品量产后,设备数量不足,导致产能无法达成,完不成生

3、产任务。为此,由我课主导,工程鼎力配合,经过近1个月时间的努力下,完成优化程序的工作,有效地提升了生产效率,节省设备40余台。,Peter Chen 陈鹏 Aug , 2009,1、一线员工离职率过高,不利管理。 2、人员整体素质不高,不利品质。,1、设备无专业保养,故障率较高。 2、机台故障,维修周期过长。,1、车间设备区域不固定,导致物料区 不易合理规划。 2、Bucket物料无工令管制,物料账目 不清晰,不利物料管控。,Peter Chen 陈鹏 Aug , 2009,1、公司管理体制不完善。 2、生产表单有待系统化、标准化。,1、饭堂伙食有待改善。 2、薪资发放不及时,影响员工士气。,1、车间整体规划不合理,有待改善。 2、安全作业无标准。,三、二零一四年工作展望,加强意识管理,多做教育训练和互动活动,自我学习设备保养及简单维修,对干部加强培训力度,提高专业技能,CNC 车间规划改进改善,

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