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1、电子商务与现代物流,第四章 仓储管理与库存控制,重难点,重点：仓库储存能力的确定；立体仓库的特点；商品入库验收的内容；货位安排的原则；仓容利用的综合考核；库存系统的构成要素；库存管理的目标；ABC库存管理法；固定订货数量系统、固定订货间隔时间系统和一次性订货系统的基本原理及参数的确定。 难点：3种库存管理系统的建立,第一节仓库概述,一、仓库的概念与分类 英文 warehouse 指储存物流品的场所。物品不同，企业的要求不同，所需储存场所的类型也不同。 (保管、储存物品的建筑物和场所的总称 物流术语）,仓库的分类,根据仓库保管条件的不同分类 普通仓库 专用仓库 特种仓库（恒温恒湿仓库、冷藏冷冻仓
2、库、化工危险品仓库）,仓库的分类,按照仓库建筑结构不同分类 单层仓库 多层仓库 立体仓库 罐式仓库 简易仓库,仓库的分类,按仓库的管理体制和使用对象不同分类 自营仓库 公共仓库 保税仓库 （经海关批准，在海关监管下，专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。 ）,仓库的分类,自动化立体仓库 5个发展阶段 1）人工仓储技术阶段 2）机械化仓储技术阶段 3）自动化仓储技术阶段（AGV、自动货架、自动识别、自动分拣技术）-自动化孤岛 4）集成自动化仓储技术阶段 5）智能自动化仓储技术阶段未来的发展方向,自动化立体仓库,特点： 用高层货架存储商品 自动存取 计算机控制,自动化立体仓库,分类 根据建
3、筑形式：一体式与分离式 根据高层货架的构造形式：单元货格式、贯通式、垂直循环式与水平循环式 根据作业方式:整个货物单元存取式和拣选式,单元货格式,贯通式,贯通式,垂直循环式,水平旋转式,仓库的功能,经济功能 通过共同配送实现物流总成本的降低(整合仓库） 通过发挥中转功能实现了物流总成本的降低（中转仓库） 通过发挥流通加工功能 通过发挥季节性储存功能,服务功能 就近储存 提高企业的市场形象,仓库的储存能力,实重商品（体积吨重量吨） 体积吨和重量吨统称为综合吨,仓库的储存面积指实际用来储存商品的面积，又称为商品实占面积。（仓库面积减去辅助的作业面积如通道、办公区域等）一般占仓库面积的60%左右 地
4、坪承载能力是指仓库库房或货场单位面积允许堆放商品的最大重量。（例如：每平方米仓库的地坪承载能力是3吨）,商品允许堆码高度,在地坪承载能力允许的条件下，商品堆码高度越大，仓库的储存能力就越大。 仓库的储存能力,对于储存实重商品的库房或货场，可以如下公式计算： 储存能力= 对于储存轻泡商品的库房或货场，可以如下公式计算： 储存能力=,将仓库内各库房和货场的储存能力加总，即为仓库的储存能力,练习：,一个长100米，宽50米，高80米的仓库，固定障碍物，走道作业区域占500平米，允许堆码的高度为70米，地坪承载能力为5000千克/平方米，而仓库中堆码的商品为圆柱体，该圆柱体以30米长为直径，高50米，
5、重量为100千克。,商品保管合同,商品保管合同是一种经济合同，它是存货方和保管方为了加速商品流通，妥善保管商品，提高经济效益而签订的明确相互权利、义务关系的协议。 商品保管合同当事人协商同意的有关修改合同的文书、电报、图表等也是商品保管合同的组成部分。,仓储方案的选择,自用仓库 租赁仓库 公共仓库,自有仓库：,优点： 1、更大程度的控制仓储 2、自有仓储更具灵活性 3、成本低，不以营利为目的 4、提高企业的市场形象 缺点：固定的容量和成本使企业的一部分资金长期被占用投资风险大，货物储存地点灵活性差,公共仓库,优点： 节省投资； 规模效益； 地点灵活 缺点：只提供 统一化的仓储服务，所配置的信息
6、系统不一定能与用户的信息系统兼容,租赁仓库,优点： 可以从仓库所有者那里获得较低的租金 缺点： 丧失选址的灵活性；在一定租赁期内，租赁的仓储面积是一定的，不会随企业库存量的改变而改变,仓储方案的选择,影响因素： 1，成本因素 2，作业因素 3，位置因素 4，规模因素 5，形象因素,仓库作业管理,仓库作业过程管理 商品入库作业管理 商品保管作业管理 商品出库作业管理,保管作业,仓库作业过程管理,仓库作业过程分析 -仓库作业技术 （商品养护技术、商品检验技术、商品装卸搬运技术等） -仓库作业组织 （库房布置、商品养护管理等）,仓库作业过程的组织和管理 作业过程的空间组织（作业路线、合理利用仓库的空
7、间） 作业过程的时间组织（合理安排各项作业活动的作业时间）,商品入库作业管理,商品入库前的准备 1）根据入库商品的数量、品种、规格、以及性能能条件，合理安排仓位； 2）根据入库商品的数量和时间，安排好所需人员、装卸搬运设备和物料； 3）根据商品入库作业的要求，合理安排好各作业环节和作业顺序,商品入库作业的操作程序,1，审核凭证）（真实性收货单位、品名、数量、规格；齐全性） 2，单货核对 -商品数量的核对与验收 -商品质量的验收 -商品包装的验收 3，搬运入库 4，办理入库手续,商品入库验收中的问题处理,单货不符 商品质量问题 商品包装问题 单货不同行,入库验收过程中发现问题的处理 （1）单货不
8、符 在货运交接单上据实记录，同时应查询送货单位，核实情况。（少送的要补送，多送的补单或者退货，错开漏开应更正） （2）质量问题 发现质量问题，不同情况区别对待。轻微不影响使用，在货主同意的情况下可以入库，但要等级清楚，同时采取保养措施，；严重数量少，可先收货再调换；严重数量多，拒绝收货. （3）包装问题 包装有水渍、沾污、损坏等情况时，应进一步检查内部细数和质量，并做好记录，单独堆放，以便处理。,（4）单货不同行 1）商品串库 当初步检查时发现串库现象，应立即拒收；在验收细数中发现的串库商品，应及时通知送货人办理退货手续，同时更正单据。 2）有货无单 应暂时安排场所存放，及时联系，待单证到齐后
9、再验收入库。 3）有单无货 应及时查明原因，将单证退回注销。 4）货未到齐 应分单签收。,商品保管作业管理,商品保管作业是指在一定的仓库设施和设备的条件下，为保存商品的使用价值而在仓库中所进行的各项作业活动的总称。 商品保管作业是仓库作业的中心环节。,商品保管作业,货位的布局 商品的堆码 商品维护保养 库存商品的盘点,货位布局,商品分区分类存放 货位的安排 货架的摆放 货位的编号,商品分区分类存放,根据商品的种类和性能进行分区分类 在流通型库房中，可以根据商品的发送方向进行分区分类 在化工危险品仓库中，根据商品的危险性质进行分区分类,货位编号,常用的货位编号方法：1.按照货位的排列编成编号，再
10、在排号内顺序编号。2.不编排号，只采取从左至右和自前至后的方法，顺序编号。 货架货位编号的三种方法：1.以排为单位的货架编号。2.以品种为单位的货架编号。3.以货物编号代替货架货位编号。,货位编号,即将货位按照一定的方法编上顺序号码，并做明显的标志 四位编号法 （库房、货架、层数、货位） 1A02-01 1号仓库A区的第1层第1号,货位安排的原则,确保储存商品的安全 方便作业 提高仓容利用率（固定货位的货位、不固定货位的货位、分类固定货位的货位）,货位安排的方法,直观安排法 1.据储存商品品名的开头字母顺序安排货位。优点：简单易行。缺点：没有考虑不同储存商品之间周转率、货物规格等方面的不同。
11、2.根据储存商品周转率的大小安排货位。他是先将储存商品按照周转率从大到小进行排序，然后从靠近出口或拣货员的为主开始安排商品的存放位置。优点：可减少商品的搬运距离，提供仓库作业效率。缺点：没有考虑到商品规格的不同，且商品查找工作比较费时费力。,直观安排法,3.据储存商品的周转率及商品品名的开头字母顺序安排排货。他是先将储存商品按照周转率进行排序，并且把不同周转率的商品安排在不同的区域，周转较快商品安排在靠近出入口的区域。然后对每一区域存放商品按照商品品名的开头字母顺序安排排货。此方法是前两种方法的结合，因此具有两者的优点。 4.据储存商品的体积-订单指数安排货位。体积-订单指数（cube-per
12、-order index，简称col）是指储存商品所需的平均储存空间与该商品的日平均订单数量的比值。讲体积-订单指数较小的储存商品安排在接近仓库出入口的货位，有利于减少储存商品的总搬运距离。,货垛货架的摆放,常见的摆放形式主要有垂直式摆放方式和倾斜式摆放方式。 垂直式摆放方式，是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行。具体又分为横列式、纵列式和纵横列式 倾斜式摆放方式。是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60度、45度或30度夹角。具体分为货垛倾斜式和通道倾斜式摆放,横列式（垂直）,纵列式（平行）,纵横交错式,集合了两种的优点,倾斜式货垛倾斜,倾斜式通道倾斜,商品堆码,堆码：将物品整齐、规
13、则地摆放成货垛的作业。商品码垛的目的是为了在确保商品储存安全的前提下，充分发挥仓库的使用效能，保持仓库的整齐美观。,商品堆码的基本要求,1）根据商品的性能、包装、仓库的设备以及空间等情况，合理地选择商品的堆码方式以符合商品保管和养护的要求； 2）5距（墙距，柱距，顶距，垛距，灯距） 3）不同品质、规格等级和产地的商品要分开堆放，遵循先进先出的原则； 4）最大限度提高仓容的利用率,商品堆码的基本要求,内墙距是指货物离没有 窗户墙体的距离,此处潮气相对少些 ；外墙距是指货物 离有窗户墙体的距离,这里湿度相对大些。,商品堆码占用面积的确定,S=Q/q S堆码商品占用面积（平方米） Q-该种货物的到库
14、数量（吨） Q-该种货物的仓容定额（吨/平方米） 对于有外包装的计件货物，其堆码占用面积需要考虑商品的允许堆码层数，可以用下面的公式计算： S=,商品堆码方法,散堆法（煤炭、沙子、粮食） 垛堆法 托盘堆码法 架堆法,商品堆码的方法,垛型 平台垛 起脊垛 行列垛,商品堆码的方法,行列垛,五五化堆码,仓容利用的综合考核,容载利用系数商品的容重和库房的容载的比值。 商品的容重是指每立方米体积的商品重量。 库房的容载是指每立方米库房可容纳商品的重量。 容载利用系数越接近于1，仓容的利用率越高。,容载利用系数,小于1 表明在库房高度被充分利用的情况下，库房载重量未被充分利用。 负离差的绝对值就是库房载重
15、量未被利用的比值。,大于1 表明在库房载重量被充分利用的情况下，库房高度未被充分利用。 正离差与容载利用系数倒数的乘积，就是库房高度未被充分利用的比值。,商品的维护保养,商品质量变化的类型 商品的物理机械变化 商品的化学变化 商品的生化变化及其他生物引起的变化,影响商品质量变化的外部原因 人为原因 自然原因,商品的维护保养管理,1）严格验收入库商品的质量 2）合理选择商品的存放场所 3）合理选择商品的堆码方式 4) 建立商品的质量检查制度 5）严格执行商品的先入先出制度,商品的数量管理,主要包括：建立商品的保管账、保管卡；盘点 常见的库存盘点形式： 1）永续盘点或动态盘点 2）循环盘点 3）定
16、期盘点 4）重点盘点,商品出库作业管理,出库前的准备（人员，设备、场地等） 商品出库作业操作程序 （1）审核出库凭证 （2）库存记录，登记商品保管账，保管卡 （3）准备出库商品 （4）复核 （5）发货,第三节 库存控制与管理,库存储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。-物流术语,库存的分类,从经营管理的角度划分 国家库存 周转库存（经常库存和安全库存） 季节库存 在途库存,库存的功能,时间性功能 分离功能 不确定因素的缓冲功能 经济性功能,库存的弊端,库存占压资金 库存增加成本 库存掩盖企业存在的问题,库存管理的基本目标,库存管理在保障供应的前提下，以库存物品的数量最少和周转最快为目标所进行的计划、组织、协调与控制。 库存管理的基本目标：在一定库存水平的基础上，追求客户服务水平的最佳化，或者在一定客户服务标准下，追求库存成本的最小化。,库存系统的构成,需求 补充 约束 成本,库存系统的构成需求,1、确定性需求：需求量和时间是已知的、确定的。 连续的均匀需求 非均匀需求（离散需求） 2、随机性需求：“量”、”
