制药用水系统技术要求课件

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1、,制药用水系统,李宝霞,二、制药用水系统的设计,原水,将为饮用水提供水源的水称其为原水。,深井水,通过深井开采的水,地下水。,自来水,城市自来水公司供应的水(市政水)。,原水中的杂质,原水中杂质通常可分为:,悬浮物,10-4毫米以上的杂质,泥沙、黏土、动植物残 骸、微生物和有机物。 胶体,10-510-4毫米范围内的杂质,胶体微粒带有一,定的电荷,有特殊的吸附能力。 溶解物,10-6以下以分子和离子状态存在。,自来水的水源,水库、湖泊水源,自然沉淀、水中悬浮物较少; 自然蒸发,浓缩,含盐量较高;,藻类、微生物益增长,腐殖质较高。 江河水源,悬浮物、胶体含量高; 含盐量低、硬度低;,水质不稳定,

2、易受污染。,自来水的水源,深井地下水,悬浮物、胶体含量低;,含盐量高、含铁量高、硬度高; 水质稳定,易受外界影响。,纯化水机组成,原水箱,多介质过滤器 活性炭过滤器,软化器 超滤装置,纳滤 微滤,反渗透系统 电去离子系统 纯化水机的微生物控制,原水箱,多介质过滤器,活性炭过滤器,软化器,超滤装置,纳滤,微滤,反渗透系统,反渗透原理,二级反渗透示意图,电去离子系统(EDI),电渗析是利用离子交换膜和直流电场的作用,从水溶液分离出电解质组分的一种电化学分离过程。,典型过程: 血液透析;,二、电渗析(Electrodialysis),用于海水淡化、纯水制备和废水处理; 在分析上可用于无机盐溶液的浓缩

3、或脱盐,海水淡化-电渗析原理,1、电渗析的基本原理,原理:阴阳离子交换膜对溶液中阴阳离子的选择透过性,而使溶液中的溶质与水分离的一种物理化学过程。 阴膜只让阴离子穿过;阳膜只让阳离子穿过 电极两侧会发生氧化还原反应 阴极还原反应 2H+2 eH2阴极室溶液呈碱性结垢 阳极氧化反应 4OH-O2+2H2O+4e 阳极室溶液呈酸性腐蚀,水的贮存和分配示意图,消毒,常用的水系统的消毒方法:,热,最传统且最可靠的消毒方法。 臭氧,容易制备,没有残留。 紫外,紫外不可灭菌 流速很关键,灯的寿命有限,水系统的设计,管道要有斜度(通常为3/1000),以防止 积水,能够全部排放 水要循环,要有截止阀,使用卡

4、箍和O环,不能使用螺纹类配件 热交换器,不可使用边侧臂状水位测量装置,管道使用316/316L不锈钢,表面光洁度,Ra0.5u,水系统的设计,管道中不能有死角,水系统的设计,水系统的设计,水系统的设计 不可使用球阀 因为: 当阀门关闭时阀门内会存有死水。,再次打开阀门时已经污染微生物 的死水会污染整个水系统,水系统的设计,水系统的设计,三、制药用水系统的验证和监控,水系统的验证,通常纯化水系统的验证分为:,水处理系统,贮存要求,纯水输送管理,取样和测试,水系统的验证安装确认,在安装确认中需要确认以下内容:,循环管路中不能使用球阀,建议使用隔膜阀 所有的管路连接中不能使用螺纹链接,建议 使用伞形

5、法兰。,管道、储罐灯使用316/316L不锈钢, Ra0.5u。,新系统要做清洗钝化。,管道焊接要有记录,焊工要有焊工证并存档 盲管要符合规定(L/D3)。 进储罐的水要有喷淋球。,水系统的验证安装确认,在安装确认中需要确认以下内容:,管道要有一定的倾斜度(如千分之三)。 用水点阀门通常45安装。 仪表连接应采用卫生接口。,呼吸器建议采用不脱落纤维的疏水性带有电 加热功能的过滤器。,换热器要采用双管式换热器,不能采用板式 换热器。,所有的纯化水管道均应采用循环式。,水系统的验证安装确认,在安装确认中需要确认以下内容:,需要高温循环的水系统要做好保温处理。 管道、阀门和用水点等有清晰的标识,所有

6、 的用水点应该有唯一的编号,管道标有流向 和介质,阀门也应该有唯一的编号,所有的 标识和图纸一致。,所有的关键仪表均已经校验并在校验期内。 设备相关的说明书、手册和相关的图纸均已 齐备。,控制系统的硬件和软件检查。,水系统的验证运行确认,在运行确认中需要确认以下内容: 呼吸器定期测试和更换的管理规程; 关键部件的备件清单; 预防维修计划; 校验计划;,设备的日常使用日志;,紫外灭菌灯的更换管理规程;,回水管路的流速不能低于3英尺/秒;,热交换器中纯化水/注射用水的压力大于冷 热媒的压力。,水系统的验证运行确认,在运行确认中需要确认以下内容:,系统不能出现泄漏或滴漏; 微生物定期取样;,纯水预处

7、理设施活性炭过滤器的清洗、消毒 反冲洗规程;,可以将管路中的水全部排净;,注射用水循环回水温度不得低于70度; 清洗、消毒方法和周期的管理规程; 制定合理的微生物警戒线、行动限;,水系统的验证运行确认,在运行确认中需要确认以下内容:,确定循环水系统的取样图;,原水、纯化水或注射用水的标准;,各取样点的频次、化学和微生物的接受标准 软化器、反渗透膜的标准操作规程;,在此阶段,会制订操作参数和清洁/消毒规 程和频率。持续2-4周,在纯化过程后的每 一步,以及在每一个使用点,应每日取样。,水系统的验证性能确认,水系统的性能确认通常会分为两个阶段:,第一阶段,在该阶段,通常持续2-4周,应证明系统在 符合SOP下运行,能持续产生高品质水。 取样应和运行确认阶段的测试相同。在此阶 段结束时,应有数据显示系统能持续产生高 品质水。 第二阶段,应证明当系统在符合SOP下运行较长时间 ,能持续产生高品质水。任何会影响系统运,水系统的验证性能确认,第二阶段,行的回水质量的变异,和水的质量都会在此 验证阶段进行考察。取样应和日常规程和频 率相同。应每日至少取一个使用点,所有点 每周轮检完。,定期监控项目:, 化学测试(详见中国药典); 微生物测试。,取样频率类似于第二阶段的性能确认。,Thank you!,谢谢!,PM Standard,

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