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1、永磁操动机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用发布日期：2006-03-01 08:51B【摘 要】/B新型的永磁机构真空断路器、永磁式交流接触器比传统的真空断路器、交流接触器具有高节能、长寿命、无温升、免维护、无噪音等突出的特点，今后将逐步替代传统的真空断路器、交流接触器。 B【关键词】/B永磁操动机构 真空断路器 接触器序言 电力资源是能源结构中的重要环节，节约电力资源是节约能源的重要内容之一。目前国内电力资源的浪费相当严重，工业与民用用电能耗过高，节电的潜力非常大。依靠创新和技术进步，积极推广节约用电的新技术、新产品，降低单位产品电能耗和成本，增强企业的竞争力是我国经济可持续发展的
2、重大战略任务。当前从中央到地方都在深入贯彻落实中华人民共和国节约能源法，建设部建办质函（2005）89号关于开展全国建筑节能专项检查的通知、自2005年12月1日起实施的乌鲁木齐市建筑节能管理条例以及新疆蓝图审查办公室根据公共建筑节能设计标准GB50189-2005编制的电气专业设计节电要点和电气专业建筑工程施工图文件审查表（节电部分）等都是具体贯彻节能措施的保证。 国内就三相配电变压器、高效电动机、电缆的经济电流选择方法和绿色照明等召开了多次节电管理与技术研讨会，已经编制或即将编制节电产品的国家节电标准和指标，可使我国的配电变压器、电动机、照明、电缆等自身的能耗进一步减小，从而使我国供配电系
3、统的电能损耗降低，达到节约用电的目的。 在此，笔者就610kV永磁机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用做个论述，有助于推广应用节电的新技术、新产品，推进科技创新和技术进步，加快我国节约型社会的进程。 1、 真空断路器 1.1 真空断路器现状 自1961年美国GE公司研制成功真空断路器以来，凭借其优越的技术性能，在电力系统、工业与民用建筑610kV配网中得到广泛的应用。特别是在610kV电压等级的配电装置上，真空断路器在容量较大回路上的应用已占主导地位，它不仅体积小、重量轻、无油化、不燃，且能可靠地接通和断开较大的负荷电流，在线路发生短路故障时也能快速、可靠地切断回路。 真空断路器按绝缘
4、划分为：空气绝缘和复合绝缘；按结构划分为：一体式和分体式；按操动机构划分为：电磁操动机构和弹簧操动机构。目前，真空断路器技术性能已经相当成熟，真空灭弧室的灭弧性能和可靠性已达到相当高的水平。近来，国际上已推出短路电流为100kA的真空断路器产品。然而，据供电部门反映，真空断路器在实际的运行中可靠性并不容乐观。据统计资料表明，真空断路器的不可靠性约7090%以上的原因是由于弹簧储能操动机构或电磁操动机构机械故障造成的。 1.2 操动机构 真空断路器功能的实现，关键在于触头的有效分合，而触头的分合动作又是通过真空断路器的操动机构来完成的。因此，操动机构的性能和质量决定了真空断路器工作性能和可靠性。
5、 1.2.1 弹簧操动机构 利用已储能的弹簧使断路器触头分合的操动机构称为弹簧操动机构。整个操动机构是由弹簧储能、维持储能、合闸与合闸维持及分闸四个部分组成，其电动机可由交、直流电源供电。该操作机构不需要大功率直流电源，因此适用于交流操作。其缺点是操动机构的结构过于复杂，零部件数量多达200余件，并且制造工艺复杂，加工精度要求高，有些零部件还需要在数控加工中心加工，尽管成本很高，但产品的可靠性却不能完全保证。 1.2.2 电磁操动机构 真空断路器依靠电磁力分合闸的操动机构称为电磁操动机构。电磁操动机构的优点是结构简单，零部件数量较弹簧操动机构少很多，约为120余件，使用较可靠，制造成本也相对较
6、低，其缺点是要求用户配备专门的蓄电池组，合闸线圈消耗功率过大，电磁机构结构笨重，动作时间较长等。 1.3 永磁操动机构 1.3.1永磁材料的发展与应用 由于永久磁铁具有铁磁物质的物理特性，因此在各行各业如机电、广播电信、医疗器械、交通运输及冶金采矿等众多行业得到了广泛的应用。自1983年以来，已研制出被称为“磁王”的第三代稀土永磁材料，其单位体积的磁能提高到50MGOe（397.9kJ/m3）。这种高强磁性的新型永久磁铁（钕铁硼）的问世，使得真空断路器的操动机构有了很大变化，各国真空断路器产商均给予高度重视。 1.3.2 国内外真空断路器永磁操动机构的现状 a、由ABB开发的VM1真空断路器采
7、用了不到10个零部件组成的磁力驱动装置替代零部件众多的电磁机构和弹簧机构。其分、合闸位置均靠永磁铁的磁能可靠保持。这种无磨损的永磁操动机构寿命可达10万次。额定电压目前为12、17和24kV，额定电流为630、1250A,额定开断电流为20、25kA。 b、荷兰某厂生产的MMS型永磁机构驱动真空断路器，其短路断开电流为31.5kA。合闸、保持和分闸的磁路是分开的，合闸位置靠永久磁铁保持，其分闸动作基本上是被动的，仅靠触头弹簧和分闸弹簧的能量，通过分闸线圈使之释放能量完成，该永磁机构的结构非常简单，组成的零部件也只有12个。 c、由乌克兰生产的BP系列永磁操动机构真空断路器是RZVA电器公司吸取
8、国际上最先进的真空断路器研发技术，并采用ABB、CALOR EMAG制造的真空灭弧室，研制的新一代真空断路器，系目前国际上一流水平的中压开关电器产品。产品配置的永磁机构为双线圈双稳态型式，合闸线圈电流由操作电源AC110、220V或DC110、220V提供，分闸线圈由储能电容器供电，永久磁铁高强的剩磁力把铁芯分别吸持在分、合闸终端位置，即便受到电动力或其它动力的冲击，断路器也不会掉闸。主回路中的上下端子及真空灭弧室均用环氧树脂浇注成一体，结构简单、绝缘强度高、机械性能好。 d、深圳耐吉电器有限公司研制生产的VDM6-12型永磁操动机构真空断路器是户内空气绝缘10kV开关装置，除用于开合各种不同
9、性质的电力负荷，还适用于在额定电流范围内频繁操作和对短路开断操作次数有规定的场合。该产品主要元件由乌克兰进口，具有智能化、高可靠性、长寿命、节电、结构简单、方便维护或免维护等优点。 永磁操动机构控制器是真空断路器的核心控制单元，用以采集信号和执行控制命令，包括电源模块、驱动模块、保护测量模块及其它功能模块，采用按扭和遥控装置进行断路器的分、合闸。具有防跳跃、一次重合、欠压保护、过流和速断等功能，并且可以智能识别，有效躲避合闸涌流。 e、吉林永大集团公司研制生产的ZN73A-12型永磁机构户内真空断路器。其配置了陶瓷真空灭弧室，在额定电流下开断次数为2万次至10万次不等。永磁操动机构，具有手动分
10、闸和电动合、分闸功能。在合闸时，作用于单板型触头的电磁力和永磁力两种合力会将动、静触头牢牢吸合（永磁力保持100年，磁损小于1%），绝不会反弹，解决了合闸的弹跳问题。由于永磁操作机构的分合闸速度可以保持在初始状态，分合闸的能量也可保持不变，使得触头使用寿命延长了很多。在微机综合保护系统中，永磁操动机构由于其本身的特性，工作时只有合、分闸两种状态，不会烧毁线圈，确保了真空断路器的可靠工作。综上所述，10kV真空断路器使用永磁操动机构在我国已不是空白，永磁操动机构与真空断路器灭弧室的有机配合，克服了弹簧储能操动机构和电磁操动机构分、合闸动作时间较长的缺陷，称的上是中压断路器划时代的一次革命。由于永
11、磁式真空断路器具有体积小、重量轻、分合速度快、免维护、寿命长、节电、无油不燃化、可靠性高、可以频繁操作等众多优点，不久将应成为中压开关的主流，为我国电力配网做出新的贡献。我国是一个稀土大国，稀土及永磁操动机构断路器的价格会逐步降低，性价比会更高，在电力、工业与民用配电系统中将得到更广泛的应用。 1.4 永磁操动机构真空断路器设计制造时应注意的事项 1.4.1 永磁操动机构对负荷特性十分敏感，不同型号规格的真空断路器设计具有不同的保持特性和负荷特性，因此对不同型号规格的真空断路器永磁机构控制器应做大量的试验和开发工作，否则有可能产生的快速动作使开关合不上或不释放，从而烧毁控制器。 1.4.2 永
12、磁操动机构分为双稳态和单稳态两种结构，除电磁分闸外，当控制系统停电或出现故障不能电动分闸时，就要求有手动分闸操动装置，进行应急分断真空断路器，确保断开额定负荷电流，提高断路器的可靠性。当前用于单稳态永磁操动机构手动分闸的磁短路环设计方案，推动短路环的弹簧储能量很小，在分闸时起到了与传统的弹簧操动机构中脱扣器相似的作用，不需要提供分闸时所需的全部能量，因此很适用于真空断路器企业研制生产永磁操动机构时的手动分闸设计，值得推荐。 1.4.3 由“磁王”加工成品的永磁体，必须防止周围外界的铁磁物被吸入永磁操动机构内，吸入的物质将直接影响操动机构的寿命和质量。 1.4.4 应加强质量意识，永磁操动机构应
13、在独立、隔离的车间内装配，并需要配置相应的专用工具和试验设备。 2、 电磁式交流接触器 自世界上第一台传统式电磁式交流接触器问世以来，国内外各制造厂商生产的数以亿万计的电磁式交流接触器在电气化、自动化和智能化方面起到了积极作用。电磁式交流接触器主要用于交流50HZ、电压660V，电流630A及以下的配电线路中，远距离接通和开断电路，也适用于频繁启动和控制三相交流异步电动机。 通过电磁式交流接触器吸引线圈的动作特性及在额定电压下触头可靠吸合、释放的工作原理，就能分析出电磁式交流接触器的不可克服的弱点在于：只要给电磁式交流接触器吸引线圈通电，线圈使铁芯产生磁场和电磁力，就能使接触器触头由释放位置向
14、吸合位置运动直至完全闭合。此后，吸引线圈必须始终通电，以保证电磁力不消失，使触头始终保持闭合状态。然而，电源电压一旦波动或其它原因使吸引线圈的电流减少，铁芯所产生的电磁力不足以克服触头间的压力与释放弹簧力，那么接触器的触头就会抖动或释放。当吸引线圈电流为零时，接触器在释放弹簧的拉力作用下将动触头释放，就中断了配电线路或终端用电负荷电源，这也就是传统电磁式交流接触器的基本工作原理。电磁式交流接触器在长期运行过程中，就其技术性能进行分析，其不足之处有以下几点： a、在事故现场发现，电磁式交流接触器的损坏大都集中在动静触头上，不是被烧坏或粘接、就是熔焊或电磁铁的吸引线圈被烧毁； b、吸引线圈长期通电
15、使线圈、铁芯长期发热，不但消耗大量的电能，而且线圈易烧毁； c、铁芯采用矽钢片经冲压重叠拼装在一起，接触器工作时，无法消除50HZ的嗡鸣声，若铁芯质量得不到保证则噪音会很大，并且无法消除。 即使在传统电磁式交流接触器触头的结构、材料、磁系统的缓冲装置和停档、灭弧方式及制造工艺等质量都能保证的前提下，接触器的触头吸合、释放速度快慢对触头寿命的长短也起着决定性作用。要做到触头快速可靠地吸合和释放，以减少触头间电弧燃烧时间，就要求释放能量足够大（主要是取决于释放弹簧储能大小），这就需要吸合和吸合保持能量足够大，而这种能量的取得是依靠吸合线圈通电获得的。然而吸合线圈通电电流太大，必然会导致吸合线圈用电
16、能耗变大，线圈的发热量也会随之增大，从而使线圈温度升高，恶性循环的结果就使吸合线圈有可能被烧毁。为避免吸合线圈长期处于通电过热状态，就不得不以降低触头吸合、释放的速度，即以降低触头的使用寿命为代价来换取降低吸合线圈能耗和避免线圈被烧毁，这就是触头极易损坏的原因之一。而电磁式交流接触器吸引线圈常被烧毁的另一个原因，是由于吸引线圈均由漆包线绕制而成，漆包线绕组的匝间绝缘是靠表面的绝缘漆来实现的。吸引线圈工作温度是环境温度加线圈本身的额定温升。根据国际电工委员会IEC标准规定电气设备每超过额定温度6其寿命将缩短一半。长期运行中的许多电器产品线圈被烧毁的案例，就足以证实这一规定是符合实际的。 2.1 永磁式交流接触器工作原理 永磁式交流接触器的诞生，是国内外交流接触器技术的一次革命，它有着很高的性价比，现已逐步替代传统的电磁式交流接触器。 永磁式交流接触器不工作时，动、静触头处于释放状态，如给吸引线圈通电，铁芯将产生磁场，使接触器触头从释放位置向吸合位置快速移动，同时也为动触头的释放储存了能量。触头之间一旦产生电弧，电磁间隙变小，这时永磁力就会
