FANUC 0i MD南通3轴立加刀具寿命 培训教材.docx

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1、刀具寿命系统:FANUC Series 0i Mate-MODEL D 机床型号:南通3轴立加VCL1100C一、参数的设定 1.No.8132#0 = 1(刀具寿命开启)注: 设定完后需暂时切断电源 2.No.6810 =100 刀具寿命管理忽略号(刀具组号为3位,例:T101、T102) 3.No.6811 =106 刀具寿命计数再启动,代码为M1064.No.6813 =0 刀具寿命管理是最大组数(128组) 5.No.6800#0 = 1 ;No.6800#1= 0 共32组,每组最多可以登录可刀具数量为4把 GS26800#1GS16800#0组数每组刀具数量001616013281

2、06441112826.No.6800#2 = 0 表示按照次数予以指定(最大65535次);设定 1 ,表示按照时间予以指定(4300分) 注:在改变此参数后,应在MDI中输入并执行G10 L3;才能变更。 7.No.6800#4 = 0 在输入换刀复位信号(TLRST)时,如果刀具寿命已尽,清除时只是该组的数据,而不是所有组。 8.No.3032 =3 T代码的允许位数 。 9.No.6804#6 =0 刀具寿命管理中,所选刀具的寿命计数有效。二、刀具寿命用程序登录、修改、删除的基本格式与说明(一)、登录时删除所有组格式符号说明G10L3;P _ L_ ;T _ H _ D _ ;T _

3、H _ D _ ;P _ L_ ;T _ H _ D _ ;T _ H _ D _ ;G11;M30(M02);G10L3:登录时删除所有组P : 组号L : 刀具寿命值T : 刀具号H:刀具偏置量指定代码(H代码)D:刀具偏置量指定代码(D代码)G11:登录结束(二)、改变刀具寿命管理数据格式符号说明G10 L3 P1;P _ L_ ;T _ H _ D _ ;T _ H _ D _ ;P _ L_ ;T _ H _ D _ ;T _ H _ D _ ;G11;M30(M02);G10 L3 P1:组的数据变更开始P : 组号L : 刀具寿命值T : 刀具号H:刀具偏置量指定代码(H代码)D

4、:刀具偏置量指定代码(D代码)G11:组的变更结束(三)、删除刀具寿命管理数据格式符号说明G10 L3 P2;P _;P _;G11;M30(M02);G10 L3 P1:组的数据删除开始P : 组号G11:删除结束(四)、设定刀具组的计数类型格式符号说明G10 L3;(或G10 L3 P1;)P _ L_ Q _;T _ H _ D _ ;T _ H _ D _ ;P _ L_ Q _;T _ H _ D _ ;G11;M30(M02);G10 L3 P1:组的数据变更开始Q:寿命计数类型(1:次数、2:时间)P : 组号L : 刀具寿命值T : 刀具号H:刀具偏置量指定代码(H代码)D:刀

5、具偏置量指定代码(D代码)G11:组的变更结束注:省略Q指令时,寿命计数类型按参数LTM(No.6800#2)的设定值进行设定。三、参数的设置操作步骤1、允许写入 选择MDI方式 【offset setting】【设定】按上下箭头移动光标到写保护栏【操作】【接通:1】会有报警,不影响操作。 2参数的设定【SYSTEM】【参数】刀具寿命功能的开启键入“8132”【号搜索】将No.8132#0设为1,表示刀具寿命开启。(在偏置界面【OFFSET】按下扩展件【】出现【TL管理】) 参数位数的说明 : 例:#7#6#5#4#3#2#1#06800M6TIGISNG GRSSIGLTMGS2GS1000

6、00001刀具寿命管理的最大组数将No.6813 设为0 ,表示刀具寿命管理的最大组数为128组。刀具分组数选择 将No.6800#0 设为 1 ;No.6800#1设为0,对应为32组,每组最多4把刀。 刀具寿命计算方式设定 No.6800#2 为0则按次数,(为1则按时间 )设定刀具交换复位信号功能 No.6800#4设为0,表示在刀具交换复位信号时只清除指定组的数据。(设为1则清除所有租的数据)设定刀具寿命管理忽略号 No.6810 设为100 。小于设定值的T代码认为是刀具号,大于P6810的T代码被认为是刀组号,假设则T101代表组号为1的刀具组。 设定刀号位数 No.3032 设为

7、3,表示T代码最多允许位数为3设定刀具寿命计数再启动的M代码No.6811 设为106 ,代码为M106 刀具寿命管理中,所选刀具的寿命计数是否有效。 No.6804#6设为0,表示所选刀具的寿命计数有效3、设定刀具分组和对应寿命及刀补切换到程序编辑状态 方式选择选“编辑”【PROG】编制刀具参数设置程序,示例: O0001 ; G10 L3 ;(固定格式,设定刀具寿命数据开始;)P01 L10 ;(设定第一组刀具寿命 P01代表第一组,L10代表10次)T1 H01 ;(将刀具号为01的刀具归到第一组,对应刀偏补偿为H01)P02 L8 ;(设定第二组刀具寿命P02代表第一组, L8代表8次

8、)T2 H02 ; (将刀具号为02的刀具归到第二组,对应刀偏补偿为H02)G11 ; (设定刀具寿命管理数据结束)M30; (结束程序)%执行以上程序4、确认设置结果 【OFFSET】【】【TL管理】如图:第一组有一把刀 00000001,寿命是10次,已使用8次;第二组有一把刀 00000002,寿命是8次,现已使用0次。 5、编制加工程序 将加工程序中代表刀号的T代码更改为代表刀组号的T代码。 如T101代表第一组刀。101=刀具忽略号100加上刀组号1.T102代表第二组刀。 6、换刀后刀具寿命管理数据复位(2060报警的消除)。 在刀具寿命到达后,会出现相关报警2060,并且每个轴被锁死,机床无法动作。消除报警的步骤:按键【OFFSET】【】【TL管理】【操作】将光标移动到更换完刀具的刀组计数栏【清除】【执行】,清除已计算的刀具寿命数据清除报警。

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