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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 2 110 千伏变电所安装与调试工法 110 千伏变电所安装与调试工法 1 1 前言 前言 本工法适用于 110kV 变电所电气安装工程， 工法的编写以 110kV 变电所典型设计为蓝本。 容量为 40MVA 双圈三相电力变压器 2 台；110kV 线路 2 回，内桥接线；10kV 线路 24 回。施工 范围包括电力变压器及各级电压配电装置，无功补偿并联电容器装置，交流所用电系统设备， 过电压保护与接地装置，直流操作电源系统设备的安装和调试，相应的继电保护及自动装置， 就地测量及控制操作设备，远方微机测控系统设备的安装和调试，电缆施工等。 本工法总结
2、了我公司多年来在 110kV 变电站施工中的管理技术和工艺技术，对主变压器 安装、110kV 少油断路器安装、站内软母线安装、调试等项目的安装程序和操作要点进行了较 详细的叙述。工程以项目法进行管理，在工程开工时根据工程特点及用户需求，制定质量方 针目标，在技术、质量、材料、机具、安全、人员培训等方面实施系统的程序控制。施工方 法采用平行作业，安装与调试同步作业。计划、进度管理运用全层次加权值目标曲线与进度 曲线的比较进行数理控制和滚动计划的形象控制，电气调试近年来采用变比电桥、MG29 型 双钳相位表、YM942B 型继电器校验仪、直流电阻快速测试仪等先进设备。 电气布置：110kV 配电装
3、置，主变均为屋外布置，10kV 高压开关柜，电容器组等电气设 备在配电室内。110kV 装置至主变采用 LGJ185 钢芯铝绞线架设站内软母线连接。110kV 高 压开关采用 SW110 少油断路器进行安装说明。主变安装包括芯部检查，未包括变压器干燥。 照明及防雷归入土建工程未包括在工法内。 2 工艺原理 2 工艺原理 2. 1 本工法对主变压器安装、110kV 少油断路器安装、电气调试的工艺步骤进行了程序化安 排，对每个分项安装起始和结束控制在总体施工网络图的计划时间内，来进行施工进度和工 程质量的控制。主变压器安装以预防器身受潮和消除渗漏油为控制目标，断路器安装程序强 调了安装各环节对设备
4、的检查以及调试工作在安装过程中的实时进行，即在安装过程进行调 整性操作试验，安装结束后进行鉴定性试验。 3 工艺程序 3 工艺程序 3. 1 110kV 变电站电气安装总体施工组织程序见网络图(图 2)。 网络图中安排了三条主网络线， 分别为 110kV 屋外装置安装， 10kV 及主控制室设备安装, 主变压器安装,以“系统试验”前 20 号结点为主要控制点。在盘柜设备就位后，即可开展电 气元件的调试工作，实现安装与调试同步施工。在 10kV 和 110kV 配电设备就位后进行主变压 器安装就位，三条主网络线便可分别在三个施工片区平行开展施工。对于网络图中的各工序， 工法只对关键工序作了较详细
5、的操作要点交代和施工程序说明。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 3 3. 2 关键工序和操作要点 3. 2. 1 主变安装工序 作业流程见图 3。 3. 2. 2 主变安装操作要点 a. 防止绝缘受潮：主变安装过程中，必须保持变压器的芯部绝缘和其它绝缘不受潮湿。 同时正确判断和处理绝缘表面发生的问题。在芯部检查阶段芯部受潮有 2 个途径，既水滴直 接侵入绝缘与从大气中吸潮，所以器身检查时要遵守验收规范的要求：周围空气温度不宜低 于 0C，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热，宜 使其温度高于周围空气温度 10C。当空气相对湿度小于 75%时，器身暴
6、露在空气中的时间不 得超过 16h。器身检查时，场地周围应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应在室外进行。 器身加热可使用油箱铁损法。若变压器需要干燥则加温装置可在干燥后用于器身的升 温。油箱铁损法的磁化线圈在变压器上的装设方法是：先把油箱表面清扫干净，用石棉类保温 材料包裹油箱，而后由油箱下部往上部用 2550mm 2的绝缘导线作螺旋形水平缠绕，并且在垂 直方向用木条把导线压紧，压紧条上可开半圆形孔，将导线嵌进去。缠绕时，上部和中部的线 圈要稀一些，下部线圈的匝数占总匝数的 60，电源采用单相电源较方便。磁化线圈的匝数 和导线截面的选取方法同变压器铁损干燥法， 只需考虑温升。 另外需要说明的是
7、判断器身是否 需要加温与器身温度、环境温度有关，也与空气相对湿度有关。 b. 安装阶段消除渗漏油 对变压器其某些密封部件的结构不合理、 质量不好应由制造厂 来处理，但在现场施工阶段，应保证用正确的安装技术措施来预防和消除变压器渗漏油。分 三点来说明： （一）关于附件的严密性可用油泵形成油压，同时在被试部件上安装压力表，当 油压达到规定数值以后，保持一定时间，并检查密封面和焊缝有无渗漏油的痕迹。试压用油 要求油温在 10C 以上，最好达到 30C。也可采用压缩空气做密封检查。对于焊缝可用煤油检 查严密性。 （二）选择合适的和质量良好的密封材料。材料的基本性能要求有良好的耐油性、 抗老化性，有适当
8、的弹性和较好的机械强度。 （三）安装工艺应从三方面注意把关，即密封面 处理；密封衬垫的安装（密封衬垫要求规格合适、安装位置正确） ；密封面压紧（压缩程度在 厚度或直径的 30%左右，在压紧中如果胶垫出现裂纹必须更换） 。 c.变压器各导电部分的连接可靠，接触良好。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 4 图 3 主变安装作业流程图 补充注油 整体严密性检查 各项电气试验 放置可调部件于 运行位置 编制、审定方案 准备工作 测量主变线圈绝缘 绝缘检查和判断 检查清扫各附件 人员、材料 机具 竖立充油套管、 测绝缘 油箱严密性 检查 附件检查、清洗 注油准备 心部检查 附件安装 注油 电气
9、测定 机械检查 散热器等 结尾工作 过滤绝缘油 安装高压引线、 接地线 交接试验 试运行 取油样试验 启动散热器并检 查运行情况 取油样试验 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 5 2. 2. 3 110 kV 断路器安装工序作业流程见图 4 图 4 110kV 断路器安装调试流程图 2. 2. 4 断路器安装过程操作要点 a. 吊装前按要求将混凝土基础或钢支架找平找正（使用水平仪、铅坠）并用钢卷尺测量 地脚螺栓和设备安装中心线。 b. 吊装时吊装绳应穿进被吊部件的吊环或绑扎在指定的部位，对于细长的部件，还要加 装系绳。根据需要可在吊车钩上加挂倒链。断路器吊装可采用分件组装和单元组装二
10、种方法 如图 5 检查机构室的缓 冲器和主轴密封 吊装断路器支座 安装绝缘提升杆 吊装支持瓷套 调整各相主 轴及外拐臂 检查设备完整 吊装中间机构箱 紧固支座螺钉 断路器吊装 拆去包装 安装水平连杆 部件清洗 检查设备、清洗润滑机构 油缓冲器间隙调整 操动机构检查调整注绝缘油 断路器检查调整 储能机构、脱扣器、辅助开 关、分合闸机构检查调整 总行程、超程调整 额定及高低压条件下操作试验 完善所有部件 运动速度、动作时间、 导电回路电阻测量调整 检查油标 套管介损 、交直流耐 压、 提升杆测绝缘电阻 绝缘试验 收尾工作 鉴定性试验及其它试验 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 6 （乙）
11、单元组装 1 支座 2 下支持瓷套 3 上支接瓷套 4 中间机构箱 5 灭弧瓷套 6 吊绳 7混凝土基础 （甲）分件组装 5 4 甲 7 1 2 3 4 6 5 乙 7 1 2 3 6 图4 110KV断路器组装图 c. 起吊和组装过程有以下要求： 清洁： 即各部件包括灭弧室、触头、油气分离器等关键部件检查清洗。 准确： 遵守技术资料和安装工艺守则的规定顺序进行断路器组合，对每相的水平误差、 三相之间的中心距离和高度误差、水平连杆的直线度、灭弧室部件组装等等都应准确符合技 术要求。 牢固： 螺栓法兰盘的连接要求使用套筒扳手均匀拧紧，不可在螺栓不全的情况下进行紧 固，保证传动杆螺纹的拧进深度和轴
12、销的插入长度，螺帽、销针等附件齐全和安装准确。 密封： 油断路器的密封问题主要是防止绝缘油或液压油渗漏, 其次是防止水分和潮湿进 入油箱。 d. 安装油断路器时，要作好绝缘部件的保管和检查，已经受潮和污染的部件应进行现场 性绝缘处理，绝缘部件的检查分为电气试验和外表观察。 e. 导电回路的检查包括回路电阻测量和接触面外表观察，防止固定式和可动式接触面的 脏污、氧化和松动。 f. 在进行安装阶段时要求对运动机构检查和装配，包括运动机构的表面清理和润滑，油 断路器及其操动机构的连接、注油等工作。 g. 安装过程进行调整性操作试验，安装结束后应进行鉴定性操作试验，运动速度、动作 时间、导电回路电阻的
13、测量调整以及绝缘试验。 2. 2. 5 站内软母线安装工序（图略） 2. 2. 6 软母线安装操作要点 a. 根据设计图提出的规格、数量将导线、金具、悬式绝缘子进行清点和检查。悬式绝 缘子由试验人员测量绝缘电阻和进行交流耐压试验合格后组装成串。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 7 b. 测量尺寸与计算 水平架设的软母线测量时用测量绳拉直量出两对挂线环里口之间 的距离，此既为实测档距，这样就可以计算出档距内导线长度 L。 式中: f安装温度下该档距的驰度值，米，由设计规定； 实测档距，米； 绝缘子串长度，米； K校正系数，一般取 1.22.0（当引下线多时可小些） 。 引下线的测量计
14、算可用放样法取得导线长度数值。 或者用测量绳取个大概数值， 稍放长些， 最后以导线实际比量。跳线长度以大于安全距离又美观为度。 2.2.7.调试程序 a. 主控室电气仪表校验,继电保护校验,逻辑单元检验， 10KV、 110KV 一次设备单体试验, 站用 380V 系统投运。 b. 在安装二次接线完成后,直流系统充放电(220V,24V)及系统调试,投入运行。 c. 中央信号系统整组试验，投运。 d. 10KV 单回路模拟试验（计量，保护，信号） 。 e. 10KV 系统 BZT 模拟试验。 f. 110KV 装置开关动作试验，110KV 母线系统试验。 g. 1#，2#主变系统模拟试验。 （
15、计量，保护，信号等） 。 h. 微机检测，信号，控制系统调试，投运。 j. 按已批准的送电方案进行第一次受电。 2. 2. 8 调试操作要点： a 在施工准备阶段，组织所有调试人员对设计蓝图及设计说明相关资料认真阅读，讨论， 论证。发现问题及时与设计单位联系修改。 b.在实施对表计及继电保护，高压试验时，应密切注意国家及部级规范的有效性，注意规 范的实施与废止日期。 2. 2. 9 调试主要仪器的选用 a. 表计检定，继电保护校验使用目前最先进的综合仪表校验仪，综合继电保护校验仪。 这样能节约拆装表计及继电器的时间，使进度加快，数据更准确，重复性也好。 b.主变压器的变比及组别试验选用变比电桥
16、测试。因变比电桥法比过去的电压表法及直 流感应法较快捷准确（一次完成两项试验） 。 c.在系统模拟试验时，采用 MG-29 双钳型相位表，能有效节约接线时间，提高工作效率。 2.2.9.施工计划及进度控制 施工计划及进度控制采用以变电所施工网络图为总目标，运用全层次加权值目标曲线 f2 L=2+2.7 K 米 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 8 （TPC）与进度曲线的比较分析，找出进度曲线与目标曲线的差异，对计划和进度进行数理控 制。 加权值的制订以工程项目的工程量为基础，按定额分别计算出建安工作量和所需工日，再 按分项工程计算出全层次加权值。 如 10KV 开关柜安装所需人工工日占变电所整体工程所需人 工工日的百分值，即是 10KV 开关柜安装的加权值。加权值，目标进度曲线的运用参阅中化总 公司工程建设管理优化一书。 施工计划及进度控制的形象控制采用滚动计划的方法。 根据变电所总体施工计划排出三周 滚动计划，计划在每周的生产调度会上确定和落实，三周滚动计划用
