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1、煤矿皮带机安装安全技术措施一、概况：阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部，经矿领导现场会决定，由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备，为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好，现编制安全技术措施如下：二、工作内容：1、主井安装皮带机2部；2、地面煤炭转载皮带机1部；3、北翼集中运输巷安装两部；三、一般安全技术措施1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。2、井下行走时严格按规定的路线行走，严格遵守劳动纪律，电工井下作业时必须一人操作，一人监护，严禁任何人单独行动。3、井下出空车时必须指定专人负责，确保提升运输过程中的
2、安全及空车的完好。4、所有特殊工种必须持有效证件上岗，并严格执行各自的操作规程。5、每班必须由管理人员跟班在现场，负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成，协调好班与班之间的工作。6、每班必须由安全员负责跟班，安全员要履行自己的职责，及时发现和处理各种隐患，遇有特殊情况及时汇报，必要时有权停止作业，撤离人员。7、停放在巷道内的一切车辆，每车必须有堰稳车措施，不得自行或受外力触碰后滑移。8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。9、装卸车区域应选在平巷段，斜巷时特殊情况要有堰稳车措施。10、在两设备搭接处施工时，相邻两设备电气控制开关均需停电闭锁，施工期间不得开启运行
3、。11、使用连接环连接时，必须用标准螺栓，且带满帽拧紧。12、铺皮带时，人员严禁站在机体的上、下方和机头正前方，要站在安全的地点。13、同一斜坡内，严禁平行作业。15、本措施必须传达到所有参加施工的人员，并做到学习后人人签名，不签名者，不准参加施工，否则按“三违”论处。四、电气管理：1、电工在拆、搭火的过程中，必须携带和使用普通型瓦斯便携仪，作业前悬挂在施工地点的上方且必须在瓦斯浓度小于1%的情况下使用，并实时监测施工地点的瓦斯浓度。2、设备周围20m范围内瓦斯浓度超过1%的地方，严禁电气拆、搭火，严禁打开各类开关。3、每台设备在搭火前或处理事故时，必须先停掉上级的馈电开关，加机械闭锁，挂停电
4、牌，且留专人看守，再用同电源电压相符合的测电笔对本设备电源侧验电。确定无电后对地放电，然后再搭火。4、每台设备在搭火过程中，必须严格电器设备的质量标准，零部件要齐全，无失爆现象，设备合格率必须达到95%以上。5、搭火后，必须对所有设备全面检查，然后再送电，要严格执行“谁停电、谁送电”的原则。6、设备安装后要台台上架，电缆吊挂要整齐，并且要符合要求，严禁电缆落地。7、严禁带电搬迁、检修电气设备，严禁用机械拖、拽电器设备和电缆、电线。8、各种电气设备必须有防爆证、完好证和标志牌，开关的整定值要与实际相符合，整定应合理，各种保护应灵敏、可靠，严禁甩掉保护。9、电气设备在搭火过程中，应按以下操作规程执
5、行：电工严禁单独作业，要一人操作，一人监护；测电笔在验电前必须检查是否完好，严禁使用不完好、不符合要求的电笔；电缆接头严禁鸡爪子、羊尾巴、明接头及破口。严禁带电作业。严禁约时送电，或电话联系送电。10、在检修、运输和移动机电设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。需要用棚梁起吊或用戗柱棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。11、安装与拆卸设备时应注意下列事项：设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。其他电缆
6、的连接按有关规程规定执行。用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。12、对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上凡士林，以防止防爆面锈蚀。13、采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的地方。14、拆装机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般修理电钳工的要求进行，不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。15、电气设备拆开后，应把拆下的零件和线头记清
7、号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。16、在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。17、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。18、各种电气和机械保护装置必须定期检查维修，电气试验及电缆摇测工作，并按煤矿安全规程及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。20、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障并排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查
8、找故障。21、发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用灭火器材（如灭火器和砂子）灭火、不准用水灭火，并及时向调度室汇报。22、发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。24、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。25、使用连接环连接时，连接环要使用标准螺栓，并带满帽拧紧26、分批次单项工程施工时，均要对施工项目的相关措施内容进行传达、学习和签字。五、运输中的技术措施地面运输1、地面各设备装车后，运输前首先检查所有件车的封车情况，不合格的重封。2、用铲车往主
9、井运输设备时,铲车司机必须持证上岗，并遵守本工种安全技术操作规程的有关规定，不准使用不合格的销子和绳头,运输时要时刻注意前方，要保持道路畅通，确保安全运输。3、绞车司机，必须经过专门培训，业务熟练，持证上岗。4、主井单车下件时，必须使用好单车阻车器，并在车的两端各打一个“十字木垛”将件车稳住。5、主井下大件的具体要求：1)下大件之前机电工要派专人认真检查绞车各部、钢丝绳的所有部件，各种保护、安全设施确保完好合格、正常使用。2)施工期间距井口10m范围内严禁非工作人员入内。3)所有施工人员必须配带安全帽。井下运输及斜巷运输1、沿途运输中所使用的道岔,必须是标准道岔,轨道扣件必须齐全,接头间隙不得
10、超过规定，轨道质量必须符合煤矿安全规程的有关规定。扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲丝段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为?mm。在曲线段内应设置轨距拉杆。轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。矿井轨道使用期间应加强维护，定期检修。2、运输中所使用的车
11、销子、卸扣、钢丝绳连结环，必须经过试验合格后方可使用。3、绞车在运输过程中，绳道内严禁有人工作停留。4、斜巷的安全设施必须齐全、可靠，必须保证一坡三挡，所有的安全设施必须正常使用5、斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度，严禁蹬勾跳车。6、斜巷运输严格执行关于斜巷运输的有关规定，并执行专人开车、专人信号、专人把钩、专人搡车，不准兼职。7、斜巷运输时，上、下把钩工负责检查每钩提升车数，提升总重量不得超过规定数值,并负责检查连封车情况，采取措施确保保险绳在运输途中不掉落，发现问题及时汇报整改；确认安全可靠后发出开车信号，把钩工目送车辆经过，发现异常问题及时发出停车信号，待车辆停稳后再进行
12、处理。8、斜巷因临时停电时，绞车司机必须刹紧闸把，上把钩工及时与下把钩工联系，做好件车安全工作后，司机对绞车施闸缓慢将件车松至下把钩平巷。9、提升运输过程中，如需停车处理故障时,司机不得擅自离开司机座,并刹紧闸把。10、严禁用绞车直接牵拉空钩头，严禁用绞车绳捆绑件车及零部件。11、绞车的启动和停止，必须使用远方操作按钮。12、绞车提升或松车时，上、下山巷道内及车场的人员必须躲入安全峒内，下车场严禁有人行走或停留。13、提、松车时，严禁绞车绳排列不紧，工作时绞车不得跑偏或爬垛子。14、在运输过程中，提升或松车不到位时，在有坡度的巷道内，停放车辆时必须在下方打十字木垛。15、绞车在使用前必须作全面
13、检查,严格执行绞车的“六不开”制度，即：钢丝绳打结，信号不清,断丝超限,钢丝绳缠绕排列不整齐,超挂车，安全设施不齐全；绞车不完好和没有使用许可证,绞车司机严禁开车。16、处理斜巷掉道矿车，必须遵守下列规定：在斜巷件车和空车掉道时，必须首先将绞车闸把刹紧。由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通过。先抬一头上道，后抬另一头复位。用铁轨撬杆使车复位时，应注意自身及他人的安全。件车上道时,不允许摘掉钩头和保险绳,件车的倾斜侧、两车之间、滑移方向、起吊棚的下方、件车的下方、钢丝绳的受力侧以及危及安全的地方，不得有人。较重件在斜巷掉道，人工无法使车复位时，必须扶设专用起吊棚，该
14、棚必须有防倒棚装置和措施，岩石锚喷巷道可以打起吊眼，其深度不得小于800mm，用专用生根撬将一头带有千斤坠的绳头楔紧在起吊孔内，起吊用的千不拉的吨位，必须大于件重。严禁用绞车牵引强行上道。起吊物件或处理车辆掉道时，施工人员严禁站在钢丝绳的受力侧、件车的倾斜侧及滑移方向、件车及起吊棚的下方。人力推车1、人力推车必须遵守下列规定一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。巷道坡度大于7时，严禁人力推车。推车时必须时刻注意前方，在开始推车时，停车掉道，发现前方有人或障碍物时，从坡度较大的地方向下推车以及接近弯道、道岔、
15、巷道口、风门、硐室时，推车人都必须及时发出警号。严禁放飞车。人力推车时，车未停稳不得松手。不准在矿车两侧推车，推车时应匀速前进。运输较重件,超长、超高件严禁有人在车的两侧行走和站立。若前车停车时，要立即发出警号，通知后车。车辆通过风门时,严禁用车碰撞风门,严禁同时打开两道风门，不准在两道风门之间停放车辆。六、起吊安全技术要求1、斜巷内进一车卸一车，空车随时提出。2、卸车时，首先用5吨拉链葫芦件将件垂直起吊，起吊点必须系在件的重心点，防止系偏，并在件的相反两侧用长棕绳系件，人员站在巷道同一端安全区域，距离不少于5m的地方留件，防止物件旋转，够高后将件车抽出，再将件松至底板，严禁将部件斜拉硬抽，脱车卸车。3、各类设备过件时，生根及栓系点牢固可靠，严禁滑脱，生根及栓系的绳头、链条安全可靠，符合要求。4、将所卸的物件放在轨道的中间，然后垂直起吊物件，物件够高后在过件至不影响运输的地点放牢。6、平行过件时物件的受力方向与起吊梁平行时，栓系生根处必须加木楔楔紧，防止施工时生根滑串动。7、物件卸车后，放在硐室底板内，严禁相互挤压，放置应平稳，防止滑滚移动，且在碰砸的情况下不得失稳，以防伤人。8、用5吨拉链葫芦起吊装卸物件时，人员应站在底板平整，无任何杂物
