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1、一次线、二次线工作规程1、范围本规程规定了行线前的准备，一、二次线的布线及行装工艺要求以及行线后的检验。本规程适用于低压成套开关设备和控制设备等产品的一次塑胶导线（以下简称导线） 、二次线路的布线及行装要求。2、行线前的准备2.1 准备各种规定的 OT、UT 型铜接头，BV、BVR、RV、聚氯乙烯绝缘铜芯线，阻燃聚丙烯缠绕管、铁心塑料扎线、套管、通用行线槽，松香焊丝及中性焊剂、各种紧固件。2.2 准备工具如钢丝钳、斜口钳、园嘴钳、扁嘴钳、电动扳手、电烙铁、剥线钳、起子、剪刀等。3 一次线行线工艺要求3.1 按行线图或电气原理图的要求确定布线方案。3.2 导线以横平竖直原则，折弯部分的圆角半径应
2、不小于 R10.3.3 导线的落料要按照图样规定选择线径截面，单胶导线直头连接的导线剥头长度按表 1，而弯羊眼圈连接的按表 2，对于多股导线应压接铜街头连接，其剥头长度应超出铜接头孔径深度的 1mm3mm，剥头时不应损害和折断铜芯线。表 1 表 23.4 多股铜芯线与铜接头压接时，铜接头的孔径截面应和导线截面相配合，铜接头的安装孔应和电器元件接点螺钉直径相一致，导线塑料部分应与铜接头端头靠紧，铜接头压接后不应有松动现象。3.5 导线与铜接头处应有套管，其颜色为黑色或淡色，套管的长度为剥头长度（按螺钉大小分）mm导线规格M5 M6 M8 M10 M121/1.37 25 28 34 40 471
3、/1.76 26 30 36 42 481/2.24 28 31 38 44 501/2.73 30 33 39 46 52导线规格 剥头长度mm1/1.37 101/1.76 101/2.24 121/2.73 1515mm20mm。3.6 导线束捆扎力求间隔均匀，线束排列层次分明，尽量减少弯曲与交叉，导线或导线束与电器元件接点连接除爪形垫圈外，螺钉上均有平垫圈和弹簧垫圈，旋紧程度以弹簧垫圈压平为准。3.7 导线应远离发热元件，最小距离应大于 15mm，应避免将导线敷设于发热元件上方。3.8 电器元件一个接点只能接一根导线，当需要连接两根及两根以上导线时，导线的中间应加放铜垫圈，羊眼圈应弯成
4、顺时针方向连接。3.9 导线端头与电器元件接点连接的螺钉应旋紧，不得松动，接线后各导线应整形，以达到美观、线路挺直、接点牢固。4 二次线行线工艺要求4.1 按行线图或电气原理图的要求行线。4.2 按行线图布线，若无行线图，从端子到各元件的连接，线路力求对称，布线形式可参照下列各图。4.2.1 线束的分路部分到单排仪表元件的见图 1图 14.2.2 线束的分路部分到双排仪表元件的见图 2图 24.2.3 线束的分路部分到按钮、信号灯、熔断器、控制开关等组件的布线见图3图 34.3 导线束与各仪表、元件、端子的连接端头统一弯成圆弧形，二次线路导线的最小截面选用导线按工艺要求。4.4 导线敷设在可能
5、受到弯曲的地方（如门到箱体内部） ，均应采用多股铜芯软线，并要留有足够的长度的余量。4.5 导线束计入行线槽不用捆扎，其余分路的线束捆扎力求间隔均匀，并且线束横平竖直，整齐牢固，线束排列尽量减少弯曲与交叉，不能晃动。4.6 导线剥头时，不应损伤或折断线芯，剥头的长度为 8mm10mm，整根线的外塑胶层不应有裂缝，中途不允许焊接或绞结接头等现象，多股线用 OT、 UT 型压接头，冷压钳压接而成。4.7 导线束应远离发热元件，如电阻、母线指示灯、压变器等，当导线需要穿过金属板孔时，金属板孔需要套上合适的橡皮护圈。导线束通过动臂部位时，必须把线束固定在接线夹上。4.8 电器元件每一个接点接法如同一次
6、线 3.8 条要求，带有金属外壳的电器元件应接地，导线选用黄绿双色的塑胶线。4.9 用松香焊锡和中性焊剂焊接，焊点光洁牢固，元件接点间距较近，焊点桩头与导线必须套上塑料套管，焊渣用酒精回丝洗净。4.10 导线束与各电器元件接点连接应达到一次线 3.9 条要求。5 一、二次线行线后的检验5.1 检验导线截面是否符合图样规定。5.2 检验布线安装、各线路束是否达到横平竖直、整齐美观、线束固定，接点接头牢固，导线是否和金属外壳接触。5.3 按电气原理图检验各导线接点是否正确、电气相位是否有错位或排列颠倒现象。一次设备（也称主设备）是构成电力系统的主体，它是直接生产、输送和分配电能的设备，包括发电机、电力变压器、断路器、隔离开关、电力母线、电力电缆和输电线路等。二次设备是对一次设备进行控制、调节、保护和监测的设备，它包括控制器具、继电保护和自动装置、测量仪表、信号器具等。 你也可能这么理解：只要是那三根线上（UVWL1L2L3ABC）联接的大电流设备都属一次回路其它（小电流）联接的设备都属二次回路一次起主要的输电变电作用而二次是对一次起保护，监测，控制，调节等等作用的
