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1、目 录石灰石破碎设备单机操作规程51 范围52 目的53 系统工艺流程概述54 操作方式55 现场设备运行及操作方法65.1破碎系统开停机的顺序及注意事项：65.2 重型板式喂料机（3001）75.3 锤式破碎机（3002）85.4 胶带输送机（3003、3201）95.5 袋式收尘器 （3004）115.6混匀堆料机（3202）12原料系统单机操作规程141 范围142 目的143 系统工艺流程概述144 操作方式155 现场设备运行及操作方法155.1桥式刮板取料机（3204）155.2 胶带输送机（3205、3306(1)、3707(1)）175.3 ATOX50立式磨（3309）195
2、.4 选粉机（3320）285.5 三通闸阀（3308）295.6 立磨减速机润滑（3310）305.7 立磨喷水装置（3312）315.8 窑尾电收尘器（3604）325.9 磨尾排风机 （3618）365.10 斗提（3317、3401）385.11 增湿塔（3602）395.12 袋式收尘器 （3213）415.13 斜槽 （3607、3403、3406）435.14 空压机445.15 JAD型冷干机465.16 小型风机485.17 螺旋、拉链机输送机（3609、3609）505.18 中型板式喂料机 （3304、3305-1、3305-1）515.19 定量给料机（3304、330
3、5-2、）52烧成系统单机操作规程541 范围542 目的543 系统工艺流程概述544 操作方式545 单机设备操作规程555.1 罗茨风机(3412、3420、3527)555.2 计量仓（3419）565.3 斜槽（3424、3432）575.4 袋式收尘器 （3426、3713）585.5 斗提（3428）605.6 回转阀（3415、）615.7 窑尾预热器（3501）625.8 大型排风机（3506、3638）645.9 分解炉（3507）665.10 空气炮（3502）675.11 回转窑 （3511）685.12 窑头密封、窑尾密封装置715.13 窑主传装置（包括稀油站）35
4、13725.14 液压挡轮（3516）735.15 燃烧器（3526）755.16 篦冷机（3528）765.17 冷却机风机（35293535）785.18 篦冷机传动装置（3528）805.19 熟料链式输送机（3528）815.20 篦冷机喷水装置（3536）825.21 集中润滑系统（3528）835.22 锤式破碎机（3528）845.23 窑尾电收尘器（3537）855.24 裙板输送机 （3701）88煤粉制备单机操作规程901 范围902 目的903 系统工艺流程概述904 操作方式905.主机设备规格、型号和能力：915.1 给煤机915.2 辊盘式磨煤机：915.3 气箱式
5、脉冲袋收尘器915.4 主排风机:915.5 螺旋输送机:91水泥粉磨及储存系统单机设备操作规程921 范围922 目的923 系统工艺流程简介924 操作方式925 现场设备运行及操作方法935.1 磨机(3915A、B)935.2 磨机中空轴润滑系统945.3 减速机（3920AP、BP）965.4 O-Sepa选粉机（3928A、B）975.5 袋收尘（3715、3717、3720、3935A、B、3944、3945、3950）985.6 皮带称（3910A、B3911A、B）995.7 皮带输送机1005.8 袋收尘器1025.9 空气输送斜槽1035.10 斜槽风机105原燃料堆场、
6、水泥包装及散装发运铁路系统设备单机操作规程1071 范围1072 目的1073 系统工艺流程概述1074 操作方式1075 现场设备运行及操作方法108一、原煤、硫酸渣卸车及输送1085.1 5t装卸桥（3101）1085.2 76669链斗卸车机（3102）1105.3 胶带输送机（3103、3105、3107、3108）111二、熟料散装1125.4 带式输送机（3711）1125.5 脉冲单机除尘器（3725）1135.6 水泥熟料散装机（3728）115三、水泥包装及袋装水泥输送1165.7 八嘴旋转式包装机（3975）1165.8 斗式提升机（3970、3985）1185.9 袋式收
7、尘器（3981）1205.10 振动筛（3971）122四 水泥火车散装站1235.11 斗式提升机（88.01）1235.12 高压离线侧喷脉冲袋式除尘器（3988A、B）1255.13 火车水泥散装机（3994）1275.14 库底卸料装置（3992）128五、水泥储存及输送1295.15 水泥散装机（3959）129 石灰石破碎设备单机操作规程1 范围 本规程适应于干法水泥线石灰石破碎系统单机设备操作，即从石灰石破碎到石灰石堆料。2 目的 本规程旨在规范巡检操作制度，提升工作质量，准确判断设备故障及处理方法，树立安全生产，质量第一观念，保证设备的长期安全、高效运行。3 系统工艺流程概述3
8、.1 干法水泥线石灰石由自卸车送至破碎机龙口，经重型板式喂料机（3001）喂入单段锤式破碎机（700t/h），石灰石经过破碎后由3201胶带输送机直接送入90m圆形堆场（47000吨），石灰石在圆形堆场内由堆料机进行连续合成式堆料；3.2 板喂机漏下的碎石经胶带输送机3003和3201送至堆料机；3.3 石灰石破碎收尘由处理风量为27000m3/h 的3004 气箱式脉冲袋收尘4 操作方式 各设备控制采用局域控制，各设备也可现场 “起”、“停”，当设备处于程控状态时，前端设备跳停，下游设备联锁跳停；现场进行单机试机时，开单机设备是不参与设备联锁控制，但停单机设备是受联锁控制的，主要是保护设备内
9、积料过多而导致故障，从而以达到顺利生产的目的。5 现场设备运行及操作方法5.1破碎系统开停机的顺序及注意事项： 5.1.1开机前准备1、 开机前操作员应通知巡检工按顺序检查新线破碎各部位紧固螺栓有无松动，各主要受力部位有无裂变，各传动部位有无障碍，若有应及时通知相关人员进行处理。2、 检查各传动部位润滑情况，不足时应及时补足。3、 打开工业电视的操作系统，检查操作系统是否正常，若发现异常，迅速通知相关人员查明原因，并做相应处理。4、 检查新线破碎电力室，抽屉柜电源显示是否正常，各电流指针是否处于“0”位，若有异常，应通知电工查明原因，并作相应处理。5、 操作员应认真阅读上班操作记录是否正常，若
10、有故障，迅速通知相关人员处理。6、 确认操作系统上设备是否处于“备妥”状态，若有不“备妥”应同现场巡检工取得联系，查明原因，并酌情处理。7、 操作员应与调度保持联系，掌握开机配料情况。5.1.2 开机顺序1、 操作员接到巡检工电话通知后，并确认设备处于“备妥”正常状态，并按当班调度指令，方可启动操作系统开机生产。2、 按正常“开机”按钮，并按“确认”按钮进行启动。3、 开机顺序：首先启动进堆场皮带机，在启动新线破碎平皮带，再启动新线破碎机和给料辊，待新破碎机运行平稳后，方可对重型板喂机给频喂料。（从后向前启动）4、 设备运行中，操作员应注意操作系统电流变化情况，并适时注意工业电视。5、 设备在
11、运行时，若发现故障时，操作员应停止喂料并通知巡检工查明原因，并作相应处理，待处理完毕后，按“复位”按钮，报警显示消失后，证明故障排除，方可喂料生产。6、 操作员应与计量员保持联系，应根据物料情况，进行科学给频喂料避免跳机情况发生。7、 新线破碎机在遇到过铁等其它紧急情况下，操作员应按急停开关，以防事态扩大。通知巡检工做好停电挂牌工作，待机停稳后，对新破碎系统设备认真检查，并将检查结果向调度和相关部门反映。8、 操作员不得使设备处于超载运行中。5.1.3 停机准备1、 下班前，操作员接到调度员和计量员通知后，停机给料，待各设备电流值为正常空载值时，方可停机。2、 先按停机按钮，再按确认按钮，按顺
12、序停机（停机顺序为从前往后）。3、 认真填写当班操作记录，做好下班前准备工作。4、 待各设备停稳后，切料新破碎机等各设备电源，使新破碎机等各设备处于不备妥状态。 5.2 重型板式喂料机（3001）5.2.1设备规格、参数 规格：230010000mm 物料粒度：100010001500mm 倾角：15给料速度：0.0520.067m/s给料能力：700t/h (正常) 900t/h (最大)5.2.2 运行前的检查1. 检查各部位紧固螺栓有无松动，各主要受力部位有无裂变。2. 检查各传动部位润滑油量、托辊内轴承是否定期注黄油，不足时应及时补足。3. 检查板喂机的检查裙板、托辊是否松动，固定销有
13、无脱落；4. 检查张紧装置是否松动；5.2.3 运转中的检查1. 检查各传动部位有无障碍，张紧度是否合理，运转部位与静止部位是否接触，若有应及时通知相关人员进行处理。2. 检查电机工作状况是否正常，减速机是否有异音、异振，电流是否在正常范围；3. 检查润滑油油量是否符合要求，托辊内轴承定期注黄油；4. 运转平稳正常，托辊与轨道的接触是否良好、回料部位灵活，无卡、滞、刮、碰现象，声音正常，无异常振动及噪音；5. 检查板喂机的托辊是否松动，固定销有无脱落；6. 检查裙板是否松动，固定螺栓有无脱落；7. 检查传动轴承的温度是否小于65。5.2.4停机维护与保养1. 输送机链条的滚子是否磨损，衬套是否有异常磨损和不对称磨损，链条有无弯曲及明显拉长；2. 固定销有无脱落情况；3. 检查减速机、电机的润滑情况，以及传动部位的磨损情况；4. 检查地脚螺栓及张紧装置情况；5. 裙板间底面接触状态（间隙a=35mm）、侧面间的间隙（f=57mm）;5.2.5 常见故障与处理方法1. 托辊脱落、裙板链节松动、固定销脱落(停机处理)2. 托辊与轨道接触不均匀（调整裙板张紧装置）5.3 锤式破碎机（3002）5.3.1设备规格、参数规格：TKLPC2022F最大给料粒度：100010001500mm（1m3不超过10%）出料粒度：70mm破碎能
