E—mag_C型电磁流量计使用说明书08修改1

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1、Emag C型电磁流量计使用说明书A 流量计与传感器1 产品功能用途1.1 产品特点电磁流量计是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计。本产品系采用当代电磁流量计最新技术制造,具有下列特点:a) 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;b) 测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;c) 系列公称通径DN3DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择;d) 转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。e) 转换器可与传感器组成一体型或分离型;f) 转换器采用16位高性能微处理器,3行12864LCD点阵汉字显示,参数设定方便,编程可靠;g) 流量计为双向测量系统,内装三

2、个积算器记录总量:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯;h) 转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;i)橡胶和聚氨酯衬里传感器为本质沉浸结构;j)防爆型仪表可用于相应的防爆场所。1.2 主要用途E-mag电磁流量计用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,适用于化工、电力、 矿冶、给排水、造纸、医药、食品等部门。2 产品形式和组成2.1 组成 电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成。2.2 产品形式(图1) E-mag C电磁流量计的传感器衬里和电极有多种材料供用户选择。 转换器以操作键形式区分有按键和磁键两种

3、形式。 转换器同传感器可组成一体型流量计或分离型流量计。一体型流量计公称通径仅限于DN15N600,分离型流量计则包括所有通径。E-mag C防爆型电磁流量计可用于规定的防爆场所。防爆产品涉及的有关内容另有附本E-mag C型电磁流量计使用说明书防爆产品专用部分。图1 产品组成形式2.3 编码与铭牌(图2) E-mag C型电磁流量计有多项选择内容,为便于用户选型订货和工厂生产管理.采用数字编码来表示产品全部要素,铭牌中的编码,见首页编码一览表。 由于转换器是根据配套传感器进行最终调试,请务必保持转换器标牌中的编码编号与整机铭牌中编码编号的一致性。 流量计所附铭牌上载明了编码主要参数,流量计的

4、实际工作温度和压力严禁超出规定值。图2 铭牌2.4 外形及安装尺寸2.4.1 分离型转换器外形及安装尺寸(见图3)图3 分离型转换器外形图2.4.2 传感器和一体型外形及安装尺寸(见图4图7)图4 DN3、DN6、DN10传感器外形图图5 DN15DN150传感器和一体型外形图图6 DN200DN600一体型和传感器外形图图7 DN700DN3000传感器外形图3 工作原理与结构特征3.1 工作原理 电磁流量计测量原理基于法拉第电磁感应定律(图8)。传感器的测量管,是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管,其直径为D。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上,其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双

5、向方波脉冲励磁时,在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。 此时,如果具有一定电导率的流体以平均流速V流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B、测量管内径D与平均流速V的乘积,电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流量、总量,并能输出脉冲、模拟电流等信号。 3.2 传感器结构(图9)E-mag C电磁流量计结构紧凑,连接尺寸短,其衬里和电极材料适用于多种液体和浆液。 由于采用方波脉冲励磁,因此整机功耗低、零点稳定。传感器主要组成部分是测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭、壳体; 分离型流量计的传感器另有单

6、独接线盒。橡胶和聚氨酯衬里传感器为本质沉浸结构(IP68)。如果传感器沉浸水下或安装在易受水淹的场所,在现场接线完毕确认无误后,接线盒内需用封胶填塞,应按随机的封胶使用说明进行封灌。 图8 工作原理图 图9 传感器结构示意4.主要技术数据4.1 整机和传感器技术数据执行标准JB/T9248-1999公称通径3、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000最高流速1

7、5m/s精确度DN15DN600示值的0.3%(流速1m/s); 3mm/s(流速1m/s)DN3DN10DN700DN3000示值的0.5%(流速0.8m/s); 4mm/s(流速0.8m/s).流体电导率5uS/cm公称压力4.0MPa1.6MPa1.0MPa0.6MPa6.3、10MPa等DN3DN150DN15DN600DN200DN1000DN700DN3000特殊订货衬里材料聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46) 、加网PFA 环境温度传感器-25+60转换器及一体型-10+60最高流体温度一体型70分离型聚氯丁橡胶衬里80; 120(订货时注明)聚氨酯衬里80聚四

8、氟乙烯衬里100; 150(订货时注明)聚全氟乙丙烯 (F46)加网PFA信号电极和接地电极材料不锈钢0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨电极刮刀机构DN300DN3000连接法兰材料碳钢接地法兰材料不锈钢1Cr18Ni9Ti进口保护法兰材料DN65DN150不锈钢1Cr18Ni9TiDN200DN1600碳钢+不锈钢1Cr18Ni9Ti外壳防护DN15DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器IP65或IP68一体型IP67其它传感器和分离型转换器IP65防爆型仪表的防爆标志Ex dmCT4仅一体型、IP65、磁键、DN15DN600间距(

9、分离型)转换器距传感器一般不超过100m,超过100m需特殊订货。4.2 转换器技术数据电源交流85265V,45400Hz,有停电计时型直流1640V功率20VA(含传感器)操作键和显示按键式.4个薄膜按键(图10)可设定选择全部参数,也可利用外接PC机(RS232,RS485)对转换器设定编程;.3行LCD宽视角、 宽温、带背光显示: 第1行为5位7段数码显示,显示流向和流量值; 第2、3行为字符式点阵显示,宽度16个字符。 第2行显示报警、流量单位; 第3行显示流速、百分比、空管、正向总量、反 向总量、差值总量 。磁键式显示面板和同按键式(图10),用磁棒靠分别靠近键标识操作,可设定选择

10、全部参数,也可用外接机(RS232,RS485)设定编程。内部积算器有正向总量积算器、 反向总量积算器及差值总量积算器。停电计时型可分时记录总量。测试方式通过转换器编程测试方式,可使所有输出为编程值,从而达到对系统的测试目的。 输出信号电流输出.全隔离,负载 600 (20mA 时);.范围: 420mA或010mA;. 正、反向流量输出方式编程。脉冲输出.分别对应正向和反向流量;单路输出。.频率范围:05KHz,上限15KHz可选;.方波或25ms脉宽脉冲;.带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。双路报警输出.可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正/反向流量、

11、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除;.带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。(与脉冲输出不隔离.)数字通讯MODBUS接口:RTU格式,物理接口RS-485和RS-232,电气隔离1000V;HART接口:支持标准HART协议,配置HART手持器和HARTMODEM。隔离模拟输出、 脉冲/报警输出与大地之间隔离电压50Vd.c.。图10 E-mag C型显示和操作键5 安装 流量计的设计、试验和供电均有安全规定,用户必须严格遵守本说明书的有关条款,以确保流量计的安全操作及运行。5.1 安全措施 为保障人身及设备的安全,须遵守以下条款: a) 在选择位置和安装流

12、量计之前,必须阅读本说明书有关部分,同时要考虑流量计、相关设备和机身环境的安全要求; b) 应由具有一定仪表知识的人员进行仪表的安装和维修; c) 正确安装流量计的传感器及配管,保证密封安全可靠,流体压力不得超过铭牌上规定的最高工作压力; d) 采取一定措施,防止触电事故; e) 流量计的吊装设备应符合安全规定。5.2 安装前的检查 a) 检查法兰、衬里、壳体和出线套有无损伤; b) 打开盒盖,检查接线和印刷电路板有无松动或损坏; c) 检查铭牌中型号编码与订货编码是否相符。5.3 吊装(图11) 吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定。禁止在转换器箱体(一体型流量计)或接线盒(分离型流量

13、计)处用绳拴结起吊仪表。图11 正确吊装5.4 在管线上的安装方位(图12)图12 流量计在管线上的安装方位 a) 流量计可自动检测正反流向。由于制造厂将仪表壳体上流向箭头规定为正流向。因此安装仪表时,应使流向箭头同现场实际正流向保持一致。对分离型仪表,交换转换器一端的EXT+和EXT-端子上的连线, 相当于切换流向(图11)。 b) 为确保测量精确度,应保证传感器上游侧至少应有5倍管径长度的直管段。诸如锥管、孔板、阀门等设备,在它们距传感器5倍管径以上距离时,其影响可忽略不计。传感器下游侧应不少于2倍管么径长度 的直管段(图11)。 c) 为可靠测量,重要的是电极应当完全浸没在被测流体中,传感器可以安装在任何方位(水平、垂直、倾斜),只要通过电极的连线基本处于水平位置即可(与水平线夹角一般为10),为了进一步减小夹带气泡对测量的影响,可以适当提高工作压力(图11、)。 d) 为使传感器测量导管内始终充满流体,传感器可安装在U型管道最低部位(图11); e) 如果水平安装,转换器箱体(或接线盒)应处于图11所示的水平位置; f) 如垂直或倾斜安装,流体应自下而上流动,同时应选择便于仪表接线操作和读数的位置(图11、)。 g) 应避免管道内产生负压,损坏衬里(

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