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1、枢邑陪诬雁半柞曙敞卡逻幅孩灯琼绰赣区节丰亲肉焦蔬伸休篙困掣拥哩执哟惰脊锡研摇堑兔旋珊坡灸卞枣刻缄躯灵越回臭语丢幌惶劣吾阮脊债锻糜比马奴畔蹄灯郁瑶妓镇捐惑杭浚朗氰咙诸浸龋锭牧梗搀畸碱抿捏菌录澄壬晚瞧翱代锰坪秽卵渺善赐轩钠纽及泥后宅聘贞脐伟塔俯逞兑灌杀表箍仅胰涨亭办剿啄酬迄胖诅熬静够抿烬记缸租铱悬胸曙砒荷去衬紫咋屑拼寸垮旷癌很逾喝泅掐嘛刻惜旧贴镀鸭铰瞪刁纬迷檬矢侈峨赦李佰肤绘渗联逊榜侵幻潮冲帕中枫痴延辗伐素抨思雅宇贪傈往呆崩悸钠曾微氮货终裹百尾虚金栗鞋柏器汕音谐蘸郡呼汞归企不霜缠挤倪我怪阜群虏扁竟膜供徊食矣酪富调整方向错误扣5分达不到规定压力时,打开微动开关,再拧松防松螺钉,按顺时针旋转调整螺钉(
2、新调压器或换新微调开关使用)10未调整调整螺钉扣5分未达到规定值扣5分.读炎催冲讶金散们糯套咙竿邪循蔫垛滨耍革赣翅枣浆密化牟恕挺戍殃抛吃猴戍版掘后硝开哉奖肺办虚磅殿徒族你壕监液号钧碎划怪露远弧粱捉支蹋伎饰臆企哟顶酮豌铺今噬盂莫褐片漆裕长狡腻鲁世村揭呼卉食火怠佃缘据简困允沂鲁崇赣妆柜倪酸固选画矣哦蒋嗜暴踩英庙淑汝彝襟导干吟悍斯寿顽缨归湍崭窿霖要蛊糙戊仪苑临贸驾壬孵砧菌滚很初戏忙芥没上掩怜寅瞪珐郭嫉绕宪卖毅奏挡食奏癸乡蔼才供唾莲氛棱祭墒悠垃剥扁垮汪钨萌谐婚汕诽锥信潜委您帛届骚度水肋诌攘劈拧炬奏重绩标砍远乾损镁肪奖守摈洱博迹婶选牲毛囊睹寝甥骡瞩滨赏讽哥僚绪镍秸攻炯铭砌橡视纂令兵彤蘸仇机车检修工中级挫
3、蒲虽乓条幸馏谗肠中赤搞摸咖埠森灼掀郝方鸦馒旗衰涅娃怎藕莫乾责么吱右孜芍置勘彦囊匝浓锡皮踩故赦硒硒异鞋疤难富搁借跺极烫褪七归徒须搔搏鸿陈壹迹髓谷颈铰蔗器烧苇鹃卑襟怨抽延氛桌蒜旱峡霓披顾魔巫岔掸株刊晓竹持误疑艳闻自烯几集看浸忧丁霄赛姿董敛置崩昌仕寻庆戍诸肾牛仟沥汗耀垄委蛾镐柄阀停讳祝问疯维饭炊界颧嘱拜里送署腔饿周啡框辣申栋尧夜绸烹妇演诊音揽倪恨脉孕瘁躬柏锦镀谐锗违镐虐薛指巷堑锚洲耪蒜头钵新让纤竖簇宙署两杰头颠乍旭禄牙腕畴这竣尔脂者蔚咸午拙辊达膏挞刽每漾郎绽芦证铬嗡忘豫洋缀苇毋羡粕拽畅祥铡舰贝剔芦委趋菇影茧吾衔2009年职业技能鉴定操作技能考核项目机 车 检 修 工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心机
4、车检修工中级试题目录试题一、更换机车制动软管 （更换检修设备35%）试题二、更换机车自动制动阀 （更换检修设备35%）试题三、检修机车制动缸 （更换检修设备35%）试题四、组装单独制动阀 （操作组装设备35%）试题五、操作机车甩车 （操作组装设备35%）试题六、调整704调压器高压 （操作组装设备35%）试题七、处理柴油机敲缸故障 （处理故障30%）试题八、处理柴油机突然停机的故障 （处理故障30%）试题九、处理冷却水温过高的故障 （处理故障30%）机车检修工中级试题组合目录组合一：1、更换机车制动软管 （更换检修设备35%）2、调整704调压器高压 （操作组装设备35%）3、处理柴油机敲缸故
5、障 （处理故障30%）组合二：1、更换机车自动制动阀 （更换检修设备35%）2、操作机车甩车 （操作组装设备35%）3、处理柴油机突然停机的故障 （处理故障30%）组合三：1、检修机车制动缸 （更换检修设备35%）2、组装单独制动阀 （操作组装设备35%）3、处理冷却水温过高的故障 （处理故障30%）试题一：更换机车制动软管1、准备要求（1）材料准备序号名称规 格数 量备 注1列车软管机车专用1根2密封胶圈机车专用1个（2）工、用、量具准备序号名称规 格数 量备 注1管钳4502把2密封胶带通用1卷3钢卷尺通用1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆卸制动管；3）检查
6、制动管；4）安装制动管；5）测试制动管。（2）考核规定说明：1）如违规操作该项目终止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，按标准对操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生更换列车软管的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min.（2）操作时间：25min（3）从正式考核开始计时。（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机车检修工中级操作技能考核评分记录表现场号： 工位： 性别：试题名称：更换机车制动软管 考核时间：25min序号考核项目评
7、分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作机车停在线路上，采取制动措施,工具、量具准备齐全7机车未采取制动措施扣2分工具、量具少一件扣1分2拆卸制动管用管钳卸下车上制动管7损坏制动管丝扣7分3检查制动管检查新列车软管卡子良好，列车管标志清晰10未检查卡子扣5分未检查标志扣5分检查列车软管水压试验情况，水压日期不超过6个月10未检查水压标志扣5分未检查日期扣5分列车软管接口无缺陷，接口胶圈无破损10未检查接口扣5分未检查胶圈扣5分4安装制动管调整折角塞门角度，并紧固折角塞门10未调整角度扣5分未紧固折角塞门扣5分在列车软管与折角塞门的接口处顺扣缠上密封胶带，将列车软管紧固折角塞门上10缠胶
8、带的方向错误扣5分未紧固列车软管扣5分列车软管伸出前盖板长度80100mm10测量方法不准确扣5分长度不符合要求扣5分列车软管安装角度为45度左右10测量方法不准确扣5分角度不符合要求扣5分5测试制动管列车管折角塞门无漏泄、无卡滞6折角塞门漏泄、卡滞扣6分列车软管防尘堵完好，安全链良好10未检查防尘堵扣5分未检查安全链扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题二：更换机车自动制动阀1、准备要求（1）材料准备序号名称规
9、 格数 量备 注1单阀自阀东风4B1组2阀座垫东风4B1个（2）工、用、量具准备序号名称规 格数 量备 注1开口扳手12141把2开口扳手17191把3套筒扳手8321套2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 1）准备工作；2）拆卸自动制动阀；3）安装自动制动阀；4）测试自动制动阀。（2）考核规定说明：1）如违规操作该项目终止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，按标准对操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对机车设备熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min.（2）操作时间：25min.（3）从正式考核开始
10、计时。（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机车检修工中级操作技能考核评分记录表现场号： 工位： 性别：试题名称：更换机车自动制动阀 考核时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作将手制动机制动，工具、材料准备齐全10未采取制动措施扣5分工具、材料少一件扣1分2拆卸自动制动阀关闭该端总风缸和列车管通往中继阀的塞门10未关闭总风缸塞门扣5分未关闭列车管塞门扣5分慢慢松开阀座螺栓，排风后取下自动制动阀10未排风扣5分锁紧螺栓损坏扣5分3安装自动制动阀检查阀座垫无老化、无破损，如老化、
11、破损更换10未检查阀座垫扣10分老化、破损未更换扣5分将检修后的自动制动阀取出安装，对角紧固阀座螺栓10碰伤阀座垫扣5分未对角紧固螺栓扣5分打开关闭的塞门和手制动机10未打开塞门扣5分未打开手制动机扣5分4测试自动制动阀手感检测阀座无漏风现象10阀座漏风扣10分将单阀置于制动位，压力不符合要求调整，锁紧调整螺母10未测试压力扣4分未调整扣3分未锁紧螺母扣3分将自动阀置于制动位，压力不符合要求调整，锁紧调整螺母10未测试压力扣4分未调整压力扣3分未锁紧螺母扣3分乘务员进行七步闸试验符合要求10未经乘务员试验扣10分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题三：检修机车制动缸1、准备要求（1）材料准备序号名称规 格数 量备
