PCB板制造工艺流程

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1、1PCB板制造工艺流程PCB板的分类1、 按层数分:单面板 双面板 多层板2、 按镀层工艺分:热风整平板化学沉金板全板镀金板热风整平+金手指3、 化学沉金+金手指4、 全板镀金+金手指5、 沉锡沉银OSP板各种工艺多层板流程 热风整平多层板流程:开料内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)AOI棕化层压钻孔沉铜板镀外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)丝印阻焊油墨阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)丝印字符热风整平铣外形电测终检真空包装 热风整平+金手指多层板流程:开料内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光

2、、显影、蚀刻、褪膜)AOI棕化层压钻孔沉铜板镀外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)丝印阻焊油墨阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)镀金手指丝印字符热风整平铣外形金手指倒角电测终检真空包装 化学沉金多层板流程:开料内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)AOI棕化层压钻孔沉铜板镀外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)丝印阻焊油墨阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)化学沉金丝印字符铣外形电测终检真空包装 全板镀金板多层板流程:开料内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、

3、曝光、显影、蚀刻、褪膜)AOI棕化层压钻孔沉铜板镀外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀镍金、褪膜、蚀刻、褪锡)丝印阻焊油墨阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)丝印字符铣外形电测终检真空包装(全板镀金板外层线路不补偿) 全板镀金+金手指多层板流程:开料内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)AOI棕化层压钻孔沉铜板镀外光成像(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影)图形电镀铜镀镍金外光成像(W250干膜)镀金手指褪膜蚀刻丝印阻焊油墨阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)镀金手指丝印字符铣外形金手指倒角电测终检真空包装 化学沉金+金手指多

4、层板流程:开料内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)AOI棕化层压钻孔沉铜板镀外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)化学沉金丝印字符外光成像(交货面积1平方米)/贴蓝胶带(交货面积1平方米)镀金手指铣外形金手指倒角电测终检真空包装 单面板流程(热风整平为例):开料钻孔外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)AOI丝印阻焊油墨阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)丝印字符热风整平铣外形电测终检真空包装(注:因没有金属化孔,所以没有电测与沉铜板镀外层线路菲林除全板镀金板用正片菲林外

5、,其它都用负片) 双面板流程(热风整平为例):开料钻孔沉铜板镀外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)丝印阻焊油墨阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)丝印字符热风整平铣2外形电测终检真空包装(注:因一共两层,所以用电测代替了AOI) OSP多层板流程:开料内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)AOI棕化层压钻孔沉铜板镀外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)丝印阻焊油墨阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)丝印字符(二钻)铣外形OSP终检真空包装多层板流程的步骤、意义、作用、及

6、注意事项,现以热风整平板+金手指为例。1、 开料:对覆铜板开料。 覆铜板:就是两面覆盖铜皮的芯板。1_ 覆铜板构成:基材+基铜A:基材构成: 环氧树脂+玻璃纤维 基材厚度0。05MMB:基铜厚度: 18 M 35M 70M覆铜板的表示方法:A:小数点后一位,表示基材 +基铜厚度B:小数点后两位,只表示基材的厚度C:特殊的有 0.6MM与0.8MM两个覆铜板的规格:18/18 35/35 70/70 18/35 35/70 单位:M其中,35/70 18/35 的称为阴阳板覆铜板盎司OZ的表示方法A:盎司:每平方英寸的面积上铺 35M 厚的铜的重量为1OZ 。盎司为重量单位。B:覆铜板盎司的表示

7、方法:18/18=0.5/0.5 35/35=1/1 70/70=2/2 18/35=0.5/1 35/70=1/2用盎司表示规格比较方便.数量:即完成一块板所需要的同板厚、同规格的内层芯板的数量。板材一般分为A:FR4板 B:高频板 C:无卤素板2、 内层图像转移 内层磨板:分两步:A:用酸洗 作用:清除板面氧化物,2 防止夹入汽泡,3 干膜起皱。 B:用火山灰洗:使板面变的微观粗糙,增加与半固化片的结合力 内层贴膜:膜,即指干膜。干膜分三层:顶层,聚脂薄膜 ;中层,光致抗蚀剂;底层,聚已烯膜。 贴膜时把底层膜去掉。 菲林对位:通过板边马氏兰孔对位。对位时,要用夹板条,夹板条要与放入两片蕈林

8、之间的内层芯板等厚。菲林一般为负片。 曝光 :用白光对菲林垂直照射 显影 : 把没有被曝光的干膜熔解掉。 (注:在曝光后、显影前去掉顶层膜 ,若提前去掉顶膜,则氧气会向光致抗蚀剂扩散,破坏游离基,引起感光度下降。 蚀刻 :把没有用的铜熔解掉。蚀刻分为蚀刻补偿与补偿蚀刻。A:蚀刻补偿:在正片或负片线路菲林上补偿,即加宽线宽。补偿标准为:基铜厚 内层补偿 外层补偿18m 0 mil 1 mil35m 04 mil 15 mil70m 10 mil 30 mil阴阳板补偿时注意:板薄的一面多补偿,因为蚀刻时的参数时间T3是以厚的基铜为准。则有:18/35 补偿:1.2/0.435/70 补偿:2.4

9、/1.0B:补偿蚀刻:是由于同板厚的板的两面蚀刻药水浓度不一样,要在时间上进行补偿,需要多进行一个T的时间补偿。C:单位换算:1英尺=12英寸 英尺:foot 英寸:inch1 foot =12 inch 1 inch =1000 mil1 mm =39.37 mil40 mil 1 inch =25.4 mm25 mm1 mil =0.025 mm =25m褪膜:把被曝光的干膜熔解掉,用强碱(NAOH)3、 AOI检测:1 AOI=Automatic Optical Instrument.:自动光学检测2 检测,3 又称半检,4 只能检查出制造问题,而5 不6 能检查出工程问题。7 基本过程

10、:客户CADCAM用光绘机绘出的 菲林产品用电脑扫描 在电脑中形成CAM2图形 与 CAM进行 比较。4、 棕化:使线路上生成一层棕色的氧化亚铜(CU2O) 。目的:增强与半固化片的结合力5、层压: 对铜箔开料。铜箔厚度:12m 18m 35m 70m对半固化片开料:A:半固化片经常用的为 1080 2116,因为价格不太贵,含胶量比较大。型号 106 1080 3313 2116 7628厚度(mm) 0.0513 0.0773 0.1034 0.1185 0.1951价格由大到小 106 3313 2116 1080 7628B:半固化片由:环氧树脂 +玻璃纤维构成层压:分热压和冷压。先热

11、压后冷压。层压厚度理论值公式:所有半固化片的厚度+内层芯板(不含基铜)的厚度+各层基铜的厚度对应层的残铜率残铜率=有用的铜/基铜层压时的叠层原则:A:优先选用厚的板材 B:结构对称C:当两面基铜厚度都为18m 时,可以单独使用一张 1080D:层间半固化片的厚度应 2倍基铜,当为阴阳板时,则应2倍厚的基铜E:半固化片应外薄内厚F:层间半固化片的张数应3张G:内层芯板应与半固化片的材料保持一致H:当板厚达不到客户要求时,可以加入光板。6、钻孔 钻孔的步骤:A:钻定位孔(孔径为 3.2mm)B:排刀(由小到大排刀)4C:钻首板D:点图对照( 特殊:点图对照用点图菲林,为正片,且有边框)E:批量生产

12、F:去批锋 钻孔要用刀,刀分为钻刀、槽刀、铣刀三种。A 钻刀范围: 0.1mm-6.3mm,公差:0。05mm当钻刀为0。1mm时,要求:板厚 0。6mm ,层数6层当钻刀为0。15MM时,要求:板厚1。2mm ,层数8层B 槽刀范围: 0。6mm-1 。1mm当一个槽孔孔径超过这个范围可以用钻刀来代替槽刀,但槽刀钢 性比钻刀好,不易断刀。C 铣刀范围: 0.6 mm 0.8 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.6 mm 2.4mm A 钻孔按性质分:金属化孔PTH和非金属化孔NPTH。金属化孔分为:过孔、元件孔、压接孔。B 过孔孔径范围: 0。1mm-0。65mm过孔特点:1 没有字符标识

13、 2 有电性能连接 3 排列比较零乱4 孔径相对比较小 5 可以缩孔 6 不插元器件过孔有四种工艺:a 过孔喷锡 b 过孔盖油 c 过孔塞孔d 过孔开小窗 过孔喷锡与过孔开小窗在阻焊菲林上有图形,而过孔盖油与过孔塞孔在阻焊菲林上没有图形。 过孔塞孔中,塞孔的范围为:0。1mm-0 。65mm则在过孔塞孔过程中,盖板的对应孔径范围为 0。2 mm -0。75 mm 塞孔的方法,用开孔的铝片作为辅助板,铝片上孔的大小应比生产用板上对应孔的大大0。1 mm,即在铝片上孔径范围为:0。2-0。75mm元件孔特点:1 有字符标识 2 有电性能连接3 排列比较整齐4 不可缩孔 5 插元器件 6 要焊接压接

14、孔特点:1 有字符标识 2 有电性能连接 3排列比较整齐4 不可缩孔 5 要插元器件 6 不能焊接非金属化孔特点:1 没有电性能连接 2 孔径相对比较大钻孔可能出现的情况:多孔、少孔、近孔、连孔、重孔、破孔、还 有破盘。重孔:一孔多钻,后果:1 孔不圆 2 易断刀孔间距:孔壁到孔壁的距离。钻孔时 要注意板,5板分为盖板、生产用板、垫板盖板时用铝片作为盖板作用:A 导钻B 散热C防滑垫板 作用:保护钻刀。 金属化孔、金属化槽孔、都要进行补偿。补偿的原因:A 钻刀的磨损 B沉铜、板镀、图镀的影响。过孔 元件孔 压接孔 非金属化孔 金属化槽孔 非金属化槽孔6 mil 6 mil 4 mil 2 mil 6 mil 2 mil非金属化孔、非金属化槽孔,也进行补偿。原因:A 钻刀的磨损B板材的涨缩。金属化铣槽补偿6mil,非金属化铣槽不用补偿。 二钻孔的条件:A 孔径4。5 mm 的NPTH要放二钻B 孔壁到线的距离

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