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1、C4 標準7.2.結構:7.2.1.板厚,五金端子及期它規格必需符合標準 ANSI/UL310 要求,如圖 7.15.5 所示.7.2.2.材料、工藝应符合商业惯例.7.2.2.1.端子表面應無毛邊, 刀口、臟污、凡立水以及其它會對導通或對造插成影響的材質,所有 WIRE harness 端子的鉚壓應參考供方提供的規格進行設備配置,包含刀具和相關制具. 所有使用的設備操作必需按照供方推荐的條件進行作業.7.2.3.材料: 除特殊规格外,所有端子材质均为铜合金 ,参考 9.5 条文.7.2.3.1.端子和联接器在制做过程中回火必需够柔软(soft),不能有破裂及裂痕存在. 此外,端子和联接器在设
2、计时必需考量它的最大变量因素及在组装时各生产环节造成的損壞.7.2.3.2. UL758 STYLE 1230/ CSA TYPE TEW 105 600V,无镀锡电线类.略7.2.4.成品:端子材質大多為鍍錫或鍍銀,各電鍍要求參考產品圖紙 . 鍍錫公端或小孔處會有裸刀口存在.鍍錫母端如有裸刀口存在會影響公端對插.7.2.4.1.只有特別注明可允許使用沾錫端子鉚壓.7.2.4.2.鍍錫端子必需能通過 24 小時、溫度 37.8(100)、100%濕度要求,及不能有腐蝕現象, 但在裸刀口位置有輕微的腐蝕可允許.7.2.4.3.鍍銀端子必需通過 24 小時鹽霧和 100 小時、溫度 37.8(10
3、0)、100%濕度要求,不能有任可腐蝕現象.個別端子必需測試到每個項目.7.3.鉚壓后導體.7.3.1.所有導體應鉚到位,端子前端銅絲不能超過 1.6mm(1/16),例如會干涉到端子對接. 銅絲伸展不能超過標準件刀口.7.3.2.金相中不能有任何空隙存在,以及變形率不能超過 30%,斷銅絲現象,參考 9.4 條文.7.3.3.必需測量和確認 CH 和 CW 值是否符合廠商規格.7.3.4.端子必需能承受 UL-310 拉拔力 如圖 2 所示要求,不能存在導體及絕緣線脫落現象,參考 UL-310和 T-320.圖 2- UL-310 拉拔力測試.7.3.5.接線(包線) 端子:一端鉚兩線的端子
4、應符合 7.3.4 條文及不能存在導體及絕緣線脫落,鉚壓大線的接線端子應增大拉拔力度.7.4.鉚壓后絕緣.7.4.1.所有款電子線絕緣需被鉚壓到,除非另有要求.7.4.2.絕緣線應鉚到位及正確位置,金相變形率不能超過 30%, 外鉚口不能有任何損傷及接觸到電子線(銅絲).7.4.3.鉚壓不能刺到刀口位置,造成傷到絕緣線.7.4.4.在任何方向施力,和外鉚一起拉拔直到導體被拉斷應能承受 1 分種 13.2N(3lbs)要求,參考 T-320.7.5. 對插/拉脱7.5.1.所有對插和拉脱力均需符合規格圖 3 要求,母端與 3 種不同硬度規格對插,大、中、小,公端檢查各位置尺寸,連接對象參考 T-
5、320.圖表 3- 對插/不同硬度規格拉脱力7.5.2.為減小生產,組裝或問題服務和現有實際生產,端子對插和拉脫力需滿足圖表 4 要求,母端應使用標準板厚測量,參考 UL-310 板厚測量(第 6 版-1999/01/15, 圖表 5.2 條文)要求. Whirlpool 料號:3936162 是用來測量 250032 端子.圖片 4 對插/無電鍍端子拉脱力測試7.5.3.套子:以下標準滿足所有已承認的連接器要求 .7.5.3.1.第一次連接力度:端子與五金插頭或連接器連接力度不能超過 15.6N(3.5lbs),如第一次連接力超過 133N(30lbs),此生產工具可使用.7.5.3.2.拉
6、脫力:完全對接后最小拉脫力(卡點鎖到位 )必需達到 8.9N(2lbs), 端子最大拉脫力 89N(20lbs),(連接器低於 3 個端子的最小力度 22.2N(5 lbs).除非利用外部卡點裝置拉脫力達到 89N(2lbs),可取消此要求.但端子卡點位置應能輕微裝取.7.5.3.3.規定要求,除非為直式端和導體.拉脫力應測試不同角度.7.5.3.4.端子保持力測試:從端子外套拉拔最小允許拉脫力 80n(18 lbs).第一次對插最大力度. 第六次拉脱力最小力度第一次拉脫力第一次對插最大力度.第一次拉脫力 第六次拉脱力最小力度無電鍍 tab 和連拉器 .電鍍 tab 和連接器 .7.5.3.5
7、.端子對插力:對插最大允許力度 13.35N(3.0 lbs),除非導體尺寸為 18-ga 雙鉚線端.最大允許力度為 27n(6 lbs).7.5.3.6.連接器套子應設計有不當組裝防呆功能.7.5.3.7.刺破式端子應有極性防呆設計,包括鎖點能確保正確對接.鎖點必需在工具配合才能裝取,見如Whirlpool 設計要求.7.6.溫升&電流循環 .7.6.1.此項适用于冰箱、室内空調,及底電流端子包含电饭保及洗碗机產品.7.6.1.1.端子溫升不能超過 30(54),導通電流規格參考圖表 5. 端子溫升正確連接和對插不能使用套子做溫升及熱循環(-01-/15/1999 版本 6 章節 4 條文)
8、. 連接使用的套子使用套子其中一個電路(最中間位置).參考 T-320 熱電偶與端子相連做溫升測試. 設備上需有電壓探測器及熱電偶連接端子,除非導體上附有熱傳導粘附劑,如(Tra-Cons 和 Tra-Duct). 如導電或導體不需任何粘附劑,設備上需裝有熱電偶, 及使用熱傳導粘附劑,如 omegabond 200.7.6.1.2.使用裝到位的套子施加電壓負載及測試.7.6.1.3.為多導體接線端子或端子情況下,選擇端子中一個導體連接,此導體可任意挑選並進行評估.圖表 5 溫升測試(注:不能超過廠商推荐的電流比率)圖表 6 電流循環測試(注:不能超過廠商推荐的電流比率)7.6.2.此項适用于冰
9、箱、室内空調馬達應用.7.6.2.1.當電流為 15 amp 60Hz 時,密封電機類端子溫升不能超過 50(). 7.6.2.2.感應頭應為不銹材質與端子配合測量.7.6.2.3.要求固定感應頭的制具為 4 組一排/共兩排. 感應頭到排位中心間隔 127mm(5 英寸).7.6.2.4.感應頭為 60Hz 金屬絲( 一個端子對應一個感應頭),電壓按端子實際使用規格測試.7.6.2.5.選擇銅與鎳的合金熱電偶(No.24 AWG)做測試, 端子平坦面附上一種高熱導電環氧樹脂(如: (Tra-Cons 和 Tra-Duct). 不需導電膠, 除非使用導熱粘合劑 (如:omegabond 200)
10、在熱電偶上. 7.6.2.6.每一個對應端子的感應頭為 60Hz 的金屬絲.及電源供應.7.6.2.7 溫升測試試應在穩定的溫度環境下進下, 溫度大概在 255(779).7.6.2.8.所有測試數據都應在電流溫升穩定情況下進行.7.6.3.此項溫升測試適用於大電流的電飯保和洗碗機.7.6.3.1.大电流端子需满足此规格中最大电流要求,参考图表 9.7.6.3.2.符合此规格的端子应按相应线径及端子的設計做温升(电流).7.6.3.3.温升测试:最大温升值在最初不能超过 20,一段时间后不能超过 30,详细测试规格参照图表 9及 T-320 所示.7.7.壓降测试:7.7.1.此項适用于冰箱、
11、室内空調,底电流端子适用于电饭保及洗碗机產品.7.7.1.1.样品按 UL 310 & T-320 要求制作,可使相同样品做循环电流测试 .7.7.1.2.样品应符合 ANSI/UL310 500 次操作循环测试,测试数据应在每 24 个循环后记录.7.7.1.3. 測量端子 A 點不使 用套子(快速類端子), 壓降點从剥皮到 Tab 点.有外套的端子壓降測量从剥皮区域到端子连接点.7.7.1.4.壓降测试 B 使用 1 英尺的電子線樣品. 7.7.1.5.总电压计算公式如下,不能超出图表 7、8 电压要求 ,电流测试要求参照表 6 所示.总电压 =位置 A (位置 B4).图表 7 最大壓降
12、 10-18 AGW 图表 8 最大壓降 20-26 AGW 7.7.2. 壓降测试适用于密封的马达、冰箱及室空調装置.7.7.2.1.当电流在 15 amp 时 ,感應頭和端子 pin 不应超过 45 毫伏.7.7.2.2.感應頭和端子連接器應符合 7.6.2.條文溫升測試要求.7.7.2.3.壓降測量點應從导体或外鉚 至 端子 pin 上.7.7.2.4.所有测试数据应在电流和溫升稳定下记錄.7.7.3.此項壓降測試 适用于电饭保和洗碗机.7.7.3.1.大电流端子對應规格应採納圖表 9 中最大电流要求 .7.7.3.2.符合此规格的端子应按相应設計的线径做电流,絕緣線溫度比率.7.7.3
13、.3.壓降测试:安培测量参考 T-320, 數據不能超出图表 10 规格要求,測量电流应符合图表 9 要求.图表 9 測量电流图表 10 壓降7.8.耐久測試: 適用於電飯保,洗碗機高電流規格應用.7.8.1.循环测试 :端子按 T-320 要求应满足最少 18,000 次循环测试,并满足 7.6.3.和 7.7.3.3 无任何不良要求 ,为模擬产品使用实际效果, 一半样品在 3,000 循环测试后应能紧密(适用于新产品).特殊端子按规格要求进行,包括:地线电路(结构、电子).发热电路(电流比率).发热组件(瓦数).离心马达(结构比率).端子外殼(结构比率).电路负荷總电流.7.9.耐电介测试
14、:在 32 2/ 88% 湿度条件下存放 48 小时,连接器应能通过 1000 v /两次后无任何裂痕现象(不能超过0.1 安培),端子火线和帶套子的連接器在 导体之间持 续 900VAC 50/ 60Hz 1 分钟.7.10.漏电流测试: 连接器整全漏电流不能超过 0.1 毫安, 平均电压要求参考 ANSI/UL 101.7.11.冰箱和空调五金端子阻抗.7.11.1.一对端子最初阻抗应在 3 奥姆左右,但不能超 4.5 奥姆,此为干燥的电路阻抗.7.11.2.一对端子 對接各后两端最大阻抗 應底于 4.5 奥姆 .7.11.3.阻抗测量段应从 3 英寸的线材开始到端子铆压接合点 .从测量出
15、的阻抗中减去导体阻抗,连接器阻抗可从整体阻抗中减去的电线阻抗得出(从电线根部阻抗的 1/2).7.12.环境测试:7.12.1.环境测试适用于电饭保和洗碗机.7.12.1.1.端子需满足 7.6.3.及 7.7.3.3 条文中境环测试及如下测试要求. 项目 A、B 和 C 为新端子导通测试要求.A.68.3/ 近 20% 湿度,时间 100 小时.测试开始时 工作一定时间后B.37.8/ 近 95% 湿度,时间 100 小时.C.0 / 近 20% 湿度,时间 100 小时.7.12.1.2.端子应符合 7.6.3 条文及 7.7.3.3 中 71.1,15 小时,4% 盐雾测试要求. 适用于
16、新样品.7.12.1.3.端子应能承受在 100 克水银硝酸盐中浸泡 15 分钟无破裂发生,及每公升 13 立方体厘米的含氮酸(nitric acid, 指定的地心重力 1.43).此项测试适于特殊樣品,不附件电线進行測試.7.12.1.4.符合在极端环境中使用的端子( 高湿气、高温度、烟气体)需测试這些项目.7.12.2.环境测试适用冰箱及室内空调.7.12.2.1.端子(样品)需测试到以下项目.先测量奥姆,首次测试方法见 7.11 条文.A.70/ 0-10%湿度,时间 96 小时.B.-40,时间 96 小时.C.40 / 962%湿度,时间 96 小时( 测试结束前, 两邻近的端子应测量漏电流,连接器应大于0.5Ma120VAC(不在潮湿区域).此项需描述在测试报告中).7.12.2.2.端子样品应能 滿足 以下 7 个循环测试:A.从 25至 70/ 962%湿度,时间:2.5 小时.B.在稳定的 70/ 9
