责任工程师的钢筋成本管理

《责任工程师的钢筋成本管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《责任工程师的钢筋成本管理（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、责 任 工 程 师 的 钢 筋 成 本 管 理在一般的土建施工中，钢筋是成本支出最大的实体材料（即便在钢结构建筑中，因多采用劲性结构，钢筋用量也非常巨大，例如央视工程中，钢筋用量将达 10 万吨左右）。在目前的常规设计中，以框架剪力墙结构为主的大型公用建筑，平均每建筑平方米的钢筋用量在 120kg 以上，建筑面积在 10 万平方米左右的公用建筑，钢筋的用量都会超过万吨。在这种情况下，钢筋的损耗往往会造成多达几百万的额外成本支出，利润损失巨大。 钢筋管理的难点正是物资量的控制。从根本上说，钢筋的管理应该是有章可循的，因为钢筋是结构施工的实体材料，在图纸给定的情况下，钢筋用量是可以精确计算的，这一

2、点与模板的管理截然不同。但是，计算精确的钢筋量并不能准确的反映现场实际的钢筋用量，因为按照规范要求，钢筋要按照一定的方法在限定的部位锚固和接长，定尺的钢筋在下料加工过程中，会产生无法使用的短料。而且，在施工过程中，根据一些施工措施的要求，也会耗费一定的钢筋，例如马凳、梯子筋、顶模棍等，而这些量都是难以准确统计的。再加上钢筋从进场到加工使用流转过程中的一些人为因素，都会造成钢筋量的失控。 本人毕业工作一年来，有幸在项目上负责钢筋的技术管理工作，同时又赶上公司推行新的责任工程师体制，结合公司对责任工程师的职责要求，产生了一些控制钢筋成本的想法和体会，在此作简要的总结。 1依据成本确定直螺纹连接的钢

3、筋直径范围 在施工图纸设计总说明和相关规范中，一般会提出一个使用直螺纹连接的范围（比如要求直径大于 28 的钢筋必须采用直螺纹套筒连接）。从本质上讲，绑扎连接和套筒连接都是能够满足钢筋等强连接的方式，应无优劣之分，只是套筒连接更容易保证施工质量而已。但对于我们施工方而言，更关心的是哪种连接方式更为划算。使用绑扎接头，带来的额外成本支出是搭接长度的钢筋费用；而采用套筒连接带来的费用包括购买套筒的费用和机械电力等成本支出。最简单的想法是，上述两项成本支出中，哪个更小我们就应该采用哪种连接方式。根据这种简单判断，直径 18 左右的钢筋（依不同情况而定）套筒连接与绑扎搭接的成本基本相同，大于这一直径的

4、钢筋都是采用套筒连接更合算。从另一个角度讲，使用直螺纹套筒连接，有利于方便施工，也有利于减少钢筋短料的出现（ 2 节中有详细说明），因此应扩大钢筋直螺纹套筒连接的使用范围。2明确取消框架梁主筋直螺纹连接接头部位的限制 我们知道，钢筋放样和加工时，为了使梁主筋能够在某些限定的范围内接长（或锚固在支座处），不得不把定尺长（ 12m 或 9m ）的钢筋截断，从而产生很多短料，造成钢筋浪费。如果在施工开始之前，能够征得设计和监理等各方的同意，取消框架梁主筋接头（直螺纹套筒连接）的位置限制，那么我们就可以将钢筋通长的使用到框架梁中（起头处错开，后面都用定尺钢筋接长），从而回避了钢筋短料的产生。这貌似与传

5、统的“上铁在中间接长，下铁在支座接长”的做法不符，似乎很难得到设计和监理的同意。而实际上，目前与钢筋工程相关的施工规范中，对于采用 I 级和 II 级直螺纹套筒的连接接头，已经明确表明了连接位置（接头百分率 50% ）可不受限制，理由见下文所述。 目前现场的钢筋施工，节点构造做法主要参考平法施工图集 03G101-3 。在此图集的连续梁钢筋构造要求中，下铁可直接锚固在中间支座处，也可按照高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2002 中 6.5.1 和 6.5.3 条的规定直接接长。该规程 6.5.1 条要求，“受力钢筋的连接接头宜设置在构件受力较小部位；抗震设计时，宜避开梁端、柱端箍筋加密

6、区范围。钢筋连接可采用机械连接、绑扎搭接或焊接”。此条是针对所有种类接头的泛泛规定，但在 6.5.3 条中又有说明，“当接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，宜采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过 50 ”。混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 中， 5.4.5 条也有说明， “接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于 50% 。”国家和行业的标准、规范应具有普适性，因此条款的规定必须能够涵盖所有类型的连接方式，但是各规范、标准都还是表达了放宽高等级机械连接接头使用部位限制的意思，只是未作更明确地

7、说明。同时，各规范、标准的用词都使用了“宜”和“不宜”的选择性用词，给具体施工保留了很大的灵活性。对于目前国内钢筋机械连接质量普遍提高的现状，钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2003 中， 4.0.3 条规定，“接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用 I 级接头或者 II 级接头，且接头百分率不大于 50% ”，在该标准后附的条文说明中， 4.0.3 条明确表示“根据本条规定，只要接头百分率不大于 50% ， II 级接头可以在抗震结构中的任何部位使用”。 由上述可见，对于目前我们普遍采用的 II 级以上的直螺纹套筒接头，本应可以在抗震结构的任何部

8、位使用，只是基于对一般连接方式的认识，才在工程实际中对接头的位置做出了种种的限制。在柱钢筋施工中，因为楼层层高多为 4m 左右， 12m 和 9m 的钢筋可以均匀切割为 3m 、 4m 、 4.5m 等长度，容易满足在非箍筋加密区连接，且不产生任何短料，因此可不讨论柱钢筋的情况。但是对于梁钢筋，无论是采用在支座处锚固还是限制部位连接，都会产生大量短料，因此完全有必要取消直螺纹连接接头部位的限制，减少钢筋浪费。而根据上述的分析，取消接头部位限制完全是有理有据的，因此完全可以通过与设计监理的正常沟通，获得他们的认可，为施工中节约钢筋创造有利条件。 3审核分包钢筋料表，掌握实体钢筋用量和连接套筒数量

9、。 审核分包钢筋料表的目的是获得实体钢筋和套筒的基准数量。为了进行钢筋量的控制，就必须知道实体中到底使用了多少钢筋，也即实际下料和绑扎的数量，并以此作为基准来进行控制。而目前的施工实际中，钢筋放样的工作都是由分包负责，为了确保下料的正确性，尤其是数量的准确性，必须对料表逐一核对，检查钢筋的型号、长度、数量是否正确，钢筋量的计算是否准确。通过此项工作，责任工程师一方面掌握了钢筋和套筒的基准量，另一方面，通过与分包放样人员的沟通，也可增强对图集、规范的理解，提高业务能力，同时也增强了对图纸的理解程度，而这些都能使现场管理更为轻松方便。审核料表还有另一个重要作用，那就是为与分包的结算提供一个可参考的

10、重要依据，为结算工作提供方便。应该讲，审核料表的工作量是比较大的，但是随着计算机在项目管理的普及，设计方也多会提供电子版的图纸，分包按照蓝图计算长度并放样，而我们只需在电子图纸上直接量取长度，工作量已大大降低。 4钢筋量的动态控制 审核完分包料表，我们就已经掌握了准确的基准数量，下面的工作就应该是通过动态的控制，使实际使用量尽可能的靠近基准数量。所谓的动态控制，也就是定期清点现场钢筋数量，按照料表与后台加工班组核对已加工成型数量，根据进场钢筋数量，计算基准钢筋量与实际钢筋用量的差异；在此基础上，分析产生差异的原因，运用一定的措施解决存在的问题，并力争在下一阶段的施工中，能够减小偏差；以此作为一

11、个循环控制的过程，将工程钢筋用量控制，分解为阶段性的钢筋量的循环控制，通过不断循环的发现和解决问题，提高控制和管理水平，并最终达到控制工程钢筋总量的目的。钢筋进场伊始，责任工程师应同分包人员共同点料，掌握钢筋进场的实际数量，然后直接将钢筋移交给分包，这样就把钢筋贮存管理的责任转移给了分包方。钢筋进入后台加工程序以后，应要求后台加工工人，严格按照料表加工并随时做好记录，同时应将钢筋短料按照长度分类码放整齐，做到短料也有数量。钢筋的流转过程中，已加工和绑扎的钢筋量，加上剩余钢筋原材的量，再加上短料的量，应该等于进场的钢筋数量，如果这个量对不上，就说明现场的控制出现了问题，应该及时找到漏洞并采取措施

12、予以弥补。 5措施筋的控制和短料的合理使用 在现场的钢筋管理中，措施筋的加工和使用是比较混乱的，一般都缺乏数量上的控制。其实依据施工方案和分包的习惯做法，措施筋的量也是可以计算的，至少可以得到一个可控的范围。有了具体的量，一方面使我们在控制措施筋用量上有据可依；另一方面也使得我们能够将已加工半成品、已绑扎钢筋、现场原材、措施筋以及短料的量与进场钢筋量进行相互核对，从而实现工程钢筋成本的动态控制。在后台加工措施筋的过程中，应该严格要求加工工人，尽可能采用剩余的短料来加工梯子筋和马凳，在短料够用的情况下，严格禁止使用定尺钢筋截断来加工措施钢筋。 反过来，我们来说短料合理使用的问题。如果我们做到了第

13、 2 条所说的取消梁钢筋连接部位的限制，那么现场出现的大直径钢筋的短料应该是非常少的。短料应该主要是加工板钢筋所产生的。这些板钢筋绝大多数都是 10 、 12 或者 14 的钢筋，对于这些钢筋的短料，应该首先考虑将其用作梁柱的箍筋，如果钢筋型号对不上，可进行钢筋等强代换，当然这需要与设计和监理进行事先的沟通。除此以外，在加工其他实体（墙、板）上的各种附加筋时也应首先考虑使用短料，同样地，型号对不上时应进行钢筋等强代换。在前文我们已经提到，应要求加工班组将加工产生的短料按长度分类码放，其主要目的就是为再利用提供方便。剩下的实在难以使用的短料，还可用来加工梯子筋和马凳等。总而言之，绝大多数钢筋短料

14、在现场都是可以找到再利用的途径的，只要我们管理到位，是可以减少钢筋损耗的。 6废钢筋的出场环节控制 对于确实无法使用的料头，只能做出场处理。责任工程师在钢筋出场环节也应该加强控制，其目的主要有两个，一是保证出场的确实是料头，不允许将可再利用的短料当废钢筋处理；二是掌握出场的钢筋料头的数量。前面我们已经反复提到了动态控制，其中重要的环节之一，是钢筋量的相互核对，料头的量也是需要核对的内容之一。 7 结束语 责任工程师的重要责任之一，就是进行成本的控制。以上的陈言赘语只是我个人工作以来对钢筋成本管理的体会和想法，我把它们总结出来，谨供大家探讨。我作为刚参加工作的新职员，希望公司的项目管理水平蒸蒸日上，大家都能为共同的事业而拼搏，同时又在拼搏中求发展！