详解丝绒涂料网印的丝网版制作

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1、详解丝绒涂料网印的丝网版制作【天意数字快印】1、网框最理想的网框是金属材质的,加工方便、平滑、不扭翘。2、丝网以涂纶丝网为好,因其张力稳定。网丝要粗、细适中,如过细,张和差,绷不紧;过粗,网孔小,开孔率不够,会影响浆料通透量。平纹单丝,经纬丝线均匀,网孔大小一致。有色丝网比白色的好,用有*绷网可防止乱反射。3、绷网有条件的可用绷网机绷网,并用张力计测定,确保四块版张力一致。采取手工绷网,亦可达到所需要求。这要采以翻拉、粘接法,利用手动拉网夹头,可绷出经纬垂直、张力一致的网版来。不管采用何种方式,都要符合三级绷网的要求,不能一次就绷得很紧,要使丝网有一定的伸张过程,以保证其张力稳定性。4、对感光

2、胶的要求要选用优质耐水型重氮感光胶,明胶、过氯乙烯、三元尼龙等感光胶制精细画稿。一般的色块套印版采用国产感光胶,曝光时间都在48 分钟左右,曝光时间是用紫外线光在 1520 秒之间,用 40W10 支日光灯管,曝光时间只有 5070 秒,光敏度差、附着力不强的感光胶在此短暂时间内根本就不能交联固化,不是脱胶,就是不易显影或网点出得不全。例如 9500 感光胶。它有以下几个特点:(1) 胶液呈乳白色:加光敏剂后呈浅黄色,曝光后呈淡紫色,透明度高,网印时易于对位或调整。(2) 胶质细腻:与丝网的附着力很强,一般涂布,只需正反各一次就可以,不需干后反复涂胶。(3) 光敏度高:曝光时间的宽容度大,用碘

3、钾灯光,清水浸泡 35 分钟,易于显影,网点光洁、清晰,经第二次曝光后,耐印率会提高。5、曝光、显影曝光台上要安装与印台相应的定位卡,定好位,不允许有误差。曝光时,阳图分色卡的药膜面对着模版的感光胶面,压紧压牢,保证感光模版和底片紧贴于曝光玻璃上,不能有丝毫缝隙。曝光时间依感光胶的灵敏度和光源而定,一般紫外线光曝光控制在 1520秒之间。用 40W10 支日光灯管曝光,控制在 5060 秒;清水浸泡 35 分钟,即可用海绵轻擦或用水喷洒,水压不要过大,湿度低时,可先用 20温水浸泡,然后再用清水喷洒显影。切不可用高压水冲洗,待干后第二次曝光,使感光胶进一步交联固化,以提高耐印力。经验证明,黄版

4、的加网角度是 90,易见龟纹出现,但这不影响印刷效果,因黄版是浅色,首先印刷,经后三版叠印后,龟纹自然消除。品红、青版绝不允许有龟纹出现。制作过程:一、为保证制版、印制质量须认真择选网框1、张力充分。作为网框的材料应具有能耐丝网张力的充分强度,因为在绷网时,丝网对网框产生一定的拉力和压力,这就要求网框要有抗拉力强度,若强度不够框就会找曲,就会变形,就印不出好的丝绒产品。2、坚固耐用。网框在使用中要经常与水,粘合剂接触,以及受温度变化的影响,这就要求网框不发生歪斜等现象,以保证网框的重复使用,这样可减少浪费,降低成本。3、操作轻便。在保证强度的条件下,网框尽量选择重量轻的,便于操作和使用。4、粘

5、合性好。网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性,以加强丝网和网框的粘接力。5、尺寸合适。生产中要配置不同规格的网框,使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框,可以减少浪费,而且便于操作。二、关于绷网1、绷网的工艺过程。绷网首先按照印刷尺寸选好相应的网框,把网框与丝网粘合的一面清洗干净,如果是第一次使用的网框,需要用细砂纸轻磨擦,使网框表面粗糙,这样易于提高网框与丝网的粘接力,如果是使用过的网框也要用砂纸磨擦干净,去掉残留的胶及其它物质。清洗后的网框在绷网前,先在与丝网接触的面预涂一遍粘合胶并晾干。绷网时,用手工或机械绷网,丝网拉紧后使丝网与网框贴紧,并在丝网与网框接触部分再涂布粘合胶,然后干燥,注意粘

6、合胶不宜涂布得过厚或过薄,在干燥时,可用橡胶板或软布,边擦拭粘接部分,边施加一定的压力,使丝网与网框粘接得更牢固。待粘合胶干燥后,松开外部张紧力,剪断网框外边四周的丝网,然后用单面不干胶纸带贴在丝网与网框粘接的部位,这样可起保护丝网与网框的作用,以保证丝网印版的有效使用。最后用清水或清洗剂冲洗丝网,待丝网晾干后,就可用于感光胶涂布(制版) 。绷网的工艺流程如下。2、绷网的基本要求。(1) 整个网面张力均匀,各方向上的网线在其弹性限度内受力均匀。(2) 网丝互相平行,经纬方向的网丝互相垂直。(3) 在一段时间里增量绷网,达到不增加绷网张力而不再出现松驰的程度。(4) 丝网绷在网框上,作用于网框和网布上的力相互抵销无张力损失。3、正确的绷网方法。(1) 为了使绷好的丝网的经纬丝尽可能与网框边保持垂直,在把丝网夹入绷网机夹头时要夹得平直;在启动绷网机时要逐步加力,使绷网慢慢拉伸、拉平、拉紧直到拉到最高值,这时再沿夹具边口仔细检查经纬平行于夹具的情况,如发现严重的不平行时,应松下丝网,重新夹网和重新慢慢给力到最高值。绷网时切忌突然给力到最高值,这将会造成张力不匀,经纬扭斜,会形成制版龟纹。

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