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1、1加工图设计作业指导书一、 加工图分类加工图分为四大类：A 提料单；B 编号图；C 组装图；D 加工图。1、提料单提料单指施工图中所有材料及施工中用到的所有辅助材料的采购清单。根据材料的重要性和特性将提料单分为：A 骨架提料单；B 板材提料单；C 加工件提料单；D 密封胶提料单；E 密封胶条提料单；F 标准连接件提料单；G 门窗配件提料单；H 其它材料提料单八类。2、编号图编号图指表示材料安装位置的加工图。根据材料加工、安装顺序和材料的特征，一般将幕墙编号图分为骨架编号图、面板编号图、组装件编号图、单元板块编号图四种。3、组装图组装图指用于指导工厂简单加工、生产组装，可直接在工地安装的组装件加
2、工图。组装图一般包括注胶图、组框图、单元体组装图三种。4、加工图加工图包括面板加工图、杆件加工图、构配件加工图、套材单四种。二、 加工图设计思路总体思路是将门窗幕墙按照施工进度和材料供应的要求进行分区，以提料单为基础展开加工图设计，最终形成由提料单、编号图、组装图、加工图组成的文件式加工图体系。加工图设计步骤1、根据工程特点、门窗幕墙系统特点、施工顺序将整个工程进行分区划分，并进行编号，以一位大写英文字母表示，必要时需绘制分区示意图。2、对各分区材料进行编号设计，并在编号图上统计出该区材料种类、数量明细表，注意各分区间的交接关系，防止重复和遗漏。3、根据材料的重要性和特性进行分类设计提料单，套
3、用统一格式，提料单应注意材料的分区、分批是否与施工进度要求一致。4、根据加工特性和施工安装的要求，详细设计不同材料的组装图和加工图。2二、加工单命名和编号1提料单命名和编号提料单一般采用位置分区及材料名称双重定义的方式命名为：“W 提料单” ，其中W 表示分区材料的名称，幕墙材料分类、简写如下：铝合金型材(LC)骨架提料单钢型材(GC)玻璃(BL)铝板(LB)钢板(GB)石材(SC)板材提料单其它板材(QB)铝加工件(LJ)加工件提料单钢加工件(GJ)密封胶提料单 密封胶(MF)密封胶条提料单 密封胶条(JT)标准连接件提料单 标准连接件(BJ)门窗配件提料单 门窗配件(PJ)提料单其它材料提
4、料单 其它材料(QL)编号为“TL-X-M-N” 。其中 TL 为提料单中文拼音简写；X 表示位置分区；M 表示材料种类，以材料名称的中文拼音简写表示，当同类材料品种较多时需增加一位大写英文字母来区分，如一个工程中的 6+12A+6 和 6Low-e+12A+6 中空玻璃可用BLA、BLA 来区分；N 表示该种材料提料单的设计序号。如：东立面 X 区中空玻璃提料单，TL-X-BLA-01。2、编号图命名和编号编号图一般采用位置分区及编号材料种类双重定义的方式命名为：“W 编号图” ， W 表示分区编号材料的名称，如中空玻璃、铝立柱、铝合金窗等。编号为“BH-X-M-N” 。 其中 BH 为编号
5、图中文拼音简写；X 表示位置分区；M 表示编号图种类，如面板 MB；骨架 GJ；组装件 ZZ；单元板块 DU；N 表示该类编号图设计序号。如：东立面 P 区面板编号图，BH-P-MB-033、组装图命名和编号组装图命名为：“W 注胶图 ”、 “W 组框图”、 “W 单元组装图”。其中 W 表示组装3材料名称，如玻璃、开启扇、开启框、铝合金窗、单元体等。编号为：“ZZ-W-N ”。其中 ZZ 为组装图中文拼音简写；W 为组装图材料名称，如注胶 ZJ、开启框 ZK、铝合金窗 LC、单元体 DU；N 表示该类组装图的设计序号。如：玻璃注胶图，ZZ-ZJ-02；铝合金窗组框图，ZZ-LC-05。4、加
6、工图命名和编号加工图一般采用加工图种类定义的方式命名为：“W 加工图” ，其中 W 表示加工材料名称，如玻璃；铝板；花岗岩；铝合金立柱；铝合金横梁；钢立柱；钢横梁；型材模具；钢构件；铝构件;铝合金窗等。编号为“JG-X-N” 。其中 JG 为加工图中文拼音简写；X 表示加工材料的种类，如玻璃 BL；铝板 LB；花岗岩 SC；铝合金立柱 LZ；铝合金横梁 LL；钢立柱 GZ；钢横梁GL；型材模具 XC；钢构件 GJ；铝构件 LJ;铝合金窗 LC 等；N 表示该类材料加工图的设计序号。如：花岗岩板块加工图，JG-SC-02。三、材料编号材料编号说明1、相同规格尺寸的材料在同一工程中要有相同的加工图
7、编号；2、相同规格尺寸的材料在同一工程中要有相同的材料编号；3、相同规格尺寸的材料通过分区号、安装位置、采购批次进行区分；4、所有材料都应通过提料单进行采购，都应分批、分区（包括集中采购材料） ，以利于成本核算；5、安装施工应通过编号图进行有序控制；6、提料单分区编号应与编号图的分区编号一致；7、材料编号能表达清楚的材料可以不附加工图（如门窗配件） ，尺寸不同的材料可共用一张加工图（如玻璃、铝板） 。材料编号规定1、面板编号面板编号为：“WN ”，其中 W 表示面板材料名称，采用面板材料名称大写拼音的简写表示，如玻璃 BL；铝板 LB；花岗岩 SC；同类材料的不同品种用一位大写的英文字母进行区
8、分。如 6+12A+6 中空玻璃 BLA；N 表示面板材料的设计编号，同种板材的不同尺寸采用阿拉伯数字进行区分，按工程需要采用两位或多位从 1 开始编号，但应4保证同类板块的编号位数一致。如编号为“BLB116”的板块含义为“第 B 种玻璃的第 116 种尺寸” 。2、骨架编号骨架编号为：“WN ”，其中 W 表示骨架材料的名称，采用骨架材料大写拼音简写来表示，如铝合金立柱 LZ；铝合金横梁 LL；钢立柱 GZ；钢横梁 GL;同类材料的不同截面采用一位大写英文字母进行区分,如 LZA 表示 120 明框幕墙铝合金立柱、LZB 表示120 隐框幕墙铝合金立柱； N 表示骨架材料的设计编号，同种骨
9、架的不同尺寸采用阿拉伯数字进行区分，按工程需要采用两位或多位从 1 开始编号，但应保证同类骨架的编号位数一致。如编号为“LZB116”的骨架含义为“B 种铝合金立柱的第 116 种规格” 。3、组装件编号组装件编号为：“WN ”。其中 W 表示组装件的名称，采用组装件名称大写拼音简写来表示，如玻璃注胶件 ZJ；铝合金窗 LC；开启框 ZK；同类组装件的不同品种采用一位大写英文字母进行区分，如 ZJA 表示中空玻璃注胶件、ZJB 表示开启扇玻璃注胶件；N 表示组装件的设计编号，同种组装件的不同规格采用阿拉伯数字进行区分，按工程需要采用两位或多位从 1 开始编号，但应保证同类组装件的编号位数一致。
10、如编号为“ZJA006”的组装件含义为“第 A 种注胶玻璃的第 6 种规格” 。4、单元板块编号单元板块编号为：“DUN” 。其中 DU 是单元板块的简写；单元板块的不同类别应采用一位大写英文字母进行区分，如玻璃单元体编为 DUA；石材单元钵编为 DUB；N 表示单元板块的设计编号，同类单元板块的不同规格应采用阿拉伯数字进行区分，按工程需要采用两位或多位从 1 开始编号，但应保证单元板块的编号位数一致。如编号为“DUA003”的单元板块含义为“明框单元板块第 3 种规格” 。四、加工单设计要点提料单设计要点1对幕墙所有材料按其采购供应特征及自身的特性进行分类，划入八类标准提料单。2对幕墙所有材
11、料包括同类材料的不同品种进行细分编号，并编制材料品种与编号对应表。如 8mm 单玻为 BLA、6+12A+6 中空玻璃为 BLB，2mm 铝单板为 LBA、2.5mm铝单板为 BLB、3mm 铝塑板为 LBC 等。3.提料单中材料编号应与编号图中材料编号保持一致。54不同材料不可共用一张提料单。5骨架提料单应明确骨架的规格、名称、材质、表面处理方式、颜色、厚度、长度、数量、线密度及重量等，有特殊要求应在备注栏中注明，也可在技术要求中详加说明。铝合金型材应在备注栏内注明型材编号，并应附模图编号与型材截面对照表。6板材提料单应明确板材编号、名称、规格、数量、面积、加工图编号等，特殊要求应在备注栏中
12、注明，也可在技术要求中详加说明。板材应采用标准分类编号。板材分为玻璃 BL、铝板 LB、钢板 GB、石材 SC、其它板材 QB 五大类，每种板材中的不同品种规格采用一位大写的英文字母进行区分，按实际工程板材的不同进行单独排序，并列表说明。7加工件提料单应明确加工件的编号、名称、表面处理方式、颜色、厚度、数量、加工图编号等。有特殊要求应在备注栏中注明，也可在技术要求中详加说明。加工件需附加工图纸时，加工件编号应与加工图纸中的加工件编号一致。8.密封胶提料单应明确密封胶的名称、颜色、单位包装规格、数量、供应商等，特殊要求应在备注栏中注明，也可在技术要求中详加说明。9.密封胶条提料单应明确密封胶条编
13、号、名称、材质、颜色、单位、数量、加工图编号等。特殊要求应在备注栏中注明，也可在技术要求中详加说明。10.连接件指所有外购的有国家标准、行业标准规定的标准连接件。标准连接件提料单应明确连接件的规格、名称、标准号、材质、性能等级、质量等级、单位、数量等。特殊要求应在备注栏中注明，也可在技术要求中详加说明。11.门窗配件提料单应明确门窗配件的货号、规格、名称、表面处理方式、颜色、厚度、单位、数量、供应商等。特殊要求应在备注栏中注明，也可在技术要求中详加说明。12.其它材料提料单应明确材料规格、材质、颜色、单位、数量等。特殊要求应在备注栏中注明，也可在技术要求中详加说明。其它材料主要指生产、施工过程
14、中用到的，对工程质量有重大影响的材料如泡沫棒、双面贴、油漆、清洗剂、防火涂料、防水涂料、塑料垫块、焊条等。编号图设计要点1.幕墙编号图设计时，应根据施工要求进行分区，并对各区用一位大写英文字母进行编号。如果幕墙面积较小，可以将一个立面分为一个区；如果幕墙的面积较大时，可以将一个立面分为几段，每段为一个区；也可将雨篷、采光顶等特殊部位单独设为一个区。2.对整个工程所有材料进行分类、编号， 并应对编号规则及顺序进行说明。63.材料编号应符合相关规定的要求，同一材料在整个工程中应采用相同的编号，以利于材料统计和成本核算。4.设计编号图一般应在立面图或大样图的基础上进行设计，有时还需设计展开图。5.将
15、编号图所表示材料的数量、名称、规格、加工图编号、提料单编号统计汇总，列出材料清单，并绘制在编号图内。组装图设计要点1.组装图是表示单个组装件的加工图。在同一工程不同的分区内，相同的组装件共用一张组装图。2.组装图应明确组装件的构造要求，尺寸标注应完全、特别是定位尺寸。3.组装图应将各组成构件的编号、名称、尺寸、数量、加工图编号、提料单编号等列出明细清单，并绘制在组装图内。4.组装图技术要求应详细注明对加工质量的要求。如：组装公差、注胶环境要求、清洗要求、密封胶牌号、粘贴标签等。5. 标签必须包括组装件编号、工程分区号以及工程名称。加工图设计要点加工图是构件最基本的加工单元，它要求对原料和加工后
16、的成品都要有详尽的要求和描述，以满足设计的要求。根据加工材料的不同将加工图分为面板加工图、杆件加工图、构配件加工图、套材单四种。A 玻璃加工图1.应明确构造要求：如玻璃原片品种（钢化、半钢化、浮法） 、光学性能、质量等级、镀膜层的颜色标号、位置要求，密封胶的种类和厚度，夹胶玻璃胶片的厚度、色号及供货厂家等要求；2.应标注加工要求：如长度、对角线、叠差、厚度误差；孔位加工误差、形位公差；玻璃倒角、磨边等要求；3.明确包装标识要求：应规定在玻璃外侧左上角粘贴标签;4.标签必须包括玻璃编号、工程分区号以及工程名称，有时也需包括玻璃尺寸。B 铝单板加工图1.应明确构造要求：如铝单板基板材质、厚度、表面处理方式、颜色卡号、粉漆供应商、膜层厚度、铝板固定连接件的材质、规格、加强筋材质、两端固定方式、中间固定方式、焊栓的规格、间距等要求；2. 应标注加工要求：如长度、对角线、厚7度误差；孔位加工误差、形位公差；镀膜层的质量、焊栓的焊接强度等要求；3. 明确包装标识要求：应规定在铝板室内侧指定区域粘贴标签;4.标签必须包括铝板编
