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1、第五章 QC问题的解决法,引 言,品质管理，乃依据消费者之需求导向，掌握消费者及其所要求，利用品质之技术，促使产品价廉物美、安全无误、准时交货的具体实现。 因此，公司每位员工须在自己的岗位，具备品质意识、问题意识、危险意识、改善意识，寻求本身工作方法或推广方法之缺失，谋求改善，在全员努力之下来满足顾客需求与社会之要求，其管理方法（手段）为应用统计之手法或观念。,思 考,质量管理和质量控制有什么区别？,质量管理的方法可以分为两大类：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量控制。 组织性的质量管理方法是指从组织结构，业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的
2、方法，它建立在全面质量管理的思想之上，主要内容有制定质量方针，建立质量保证体系，开展QC小组活动，各部门质量责任的分担，进行质量诊断等。 统计质量控制是美国的贝尔电话实验所的休哈特博士在1924年首先提出的控制图为起点，目前发展为QC七大工具。,一、QC手法,企业面对的品质问题无非有两类： 一类是过程内被作业者或检查设备发现的故障，称为过程内不良； 另一类是客户的投诉，客户既包括最终用户，也包括后过程用户。 如何能杜绝不良品的产生呢？实践证明QC手法是一种非常有用的分析手法。现场的管理人员和员工都可以利用它来进行分析，寻找原因，采取对策。,一、QC手法,一般问题解決的程序基本可分为收集整理归纳
3、分析判断决策等阶段，每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能够充分了解QC手法且运用得宜，就能收集到正確有效的资讯，并作出精准的判断。 QC七大手法（流程图、散布图、直方图、管制图、查核表、柏拉图、鱼骨图） 新QC七大手法（关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵资料解法、PDPC法、箭形图）,一、QC手法,1、收 集：必须根据事实或数据说明。 工具包括：检查表、散布图、层别法。 2、整 理：理顺问题所在以作为判断重大问题的依据。工具包括：柏拉图、直方图。 3、归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相互关系与潜在的真因。工具包括：特性要因图。 4、判断决策：针对问题所发生的原因，采取有
4、效对策，加以处置。工具包括：特性要因图、统计图中的管制图。,1、图表法,图表法主要用于对数据的整理，通过图表能直观把握整体生产情况。,2、排列图（柏拉图）,柏拉图分析是以80：20原理进行重点分析的图表，不良缺点项目依数量的大小排列，横坐标为不良缺点项目，纵坐标为不良缺点数量或累积百分比，分析出重点不良缺点项目做为改善的目标。 绘制方法 1、决定分类项目： 以产品或流程订定检查项目或不良原因。 2、收集数据：以某一期间收集特定问题的检查记录。 3、依数量之大小排序整理数据，如下表：,练习：填写数据并画出排列图,下表为某班某一课程期末考试成绩统计数据,3、特性要因图（鱼骨图）,特性与要因 为了解
5、决问题，将品质特性（结果）与原因之关系明确化。而在品质控制上造成的因素称为要因。所以利用图將品质特性的要因表现出来即称为特性要因图。因很像一直吃完鱼肉，只剩骨头的鱼所以又称鱼骨图。,绘制方法： 1、决定特性：尺寸，不良率，不良现象， 2、列举要因： A）应用5W1H，4M方法发掘要因 B）有影响特性的要因全部列举出来 C）要分析至可实施对策,或收集数据的要因 D）应用头脑风暴法 3、整理特性要因的形状：将列举的要因加以分类整理后,画出大骨,中骨,小骨。,4、调查要因的影响度： 解析过去累积数据及取管制图，直方图，散布图加以分析，确认列举要因是否对特性真的有影响。 5、决定特性要因图： 列举要因
6、中，该追加的追加，该减少的减少。一切以数据为根据。 6、其他： 绘制日期，绘制者，其他参考事项,Connector短路特性要因图,Connector短路,作业者,治具,锡炉,材料,方法,新人,经验不足,疏忽,温度,速度,太快,太慢,太高,太低,开口,形状,检验方向,无规定,pitch,太密,加工不良,距离太近,过炉方向,作成者：王自强,日期：2003/11/03,练习,一个同学在某次考试中没有及格，请你利用特性要因图帮助他进行原因分析。,4、检查表（查核表）,检查表是一种用来收集及分析数据简单而有效率的图形方法。检查表可说是另一种次数分配的表现，使用时只要运用简单的符号标记出工作目标是否达成或
7、对特定事件发生给予累积记录。使用简单符号如 、 、O 、X或正。 检查表的设计要简单明了而且要能涵盖所要研究的项目，避免工作延迟或遗漏。 检查表依用途区分，大致可分为记录用及点检用两种。,例：检查表,电路板的左右上角是缺点发生最多的位置,例：电路板应用位置图,5、直方图,注意： 1、作直方图，数据至少50个以上,直方图的看法,富士山型： 代表数据在充分管理状态下出现,双峰型： 代表两种不同性质的数据群混合在了一起,母子山型： 代表整个数据的出现过程中有某种异常的原因出现,绝壁型： 代表数据从某一点以外被取走,桂林山水型： 代表数据的读取有偏好或分组不恰当,规格比较,变异小，平均值在正中间,中心
8、值偏移，必须有所对策，将平均值移至中心,变异过大,若中心移动，则会出现不良品，需减少变异,需缩小变异调整中心位置,确认规格,缩小变异或放宽规格,6、分布图（散布图）,調查两种数量之间的关系 品质特性与品质特性的关系 品质特性与要因之间 要因与要因之间 例: A.材料热处理时,某一成分的量与硬度关系 B.锡铅中，锡铅比例与温度之间的关系 C.电镀处理时,电镀时间与电镀厚度的关系 D.锡膏厚度与印刷压力的关系。,绘制方法 1、收集数据：收集50100相对应的数据，至少30组 2、决定横轴与纵轴 一般以横轴代表要因，纵轴代表品质特性。若是要因与要因或品质特性与品质特性，則可任意决定。 刻度大小，两者
9、变异弧度大致相同大小即可以. 3、点绘数据 将收集的数据绘于相对位置上。 4、判读散布图 把握正确资讯，采取必要的措施。,例：身高与体重分布图,分布图的看法,1、正相关：x增加时y也跟着增加。欲管制y时只需管制x。 2、负相关：x增加时y反而跟着减少。只需管制x，y即可获得管制。 3、无相关：x与y完全没有相关。,7、管理图（控制图）,1、判别生产工序过程是否处于控制状态的一种手法； 2、利用它可以区分质量波动究竟是由偶然原因引起的，还是由系统原因引起的。 3、以预防为主的一种动态控制。 4、原理：当不存在系统性原因时:,正态分布,XX,XX,-36,+36,0.27%落在区间外的小概率事件,
10、一般是不可能发生的,99.73% 都落在此区间,当出现点超过上、下控制界限时,不是偶然的现象,它是分布逐渐变化的结果，分布之所以变化,乃是由于生产过程中出现了系统性原因,处于失控。,36,36,UCL CL LCL,管理图的看法,判定生产过程处于控制状态的标准 （1）管理图上的点子不超过控制界限； （2）管理图的点子排列没有缺陷。 在下述情況下可认为生产过程基本处于控制状态： （1）连续25点以上处于控制界限内; （2）连续35点中，仅有1点超出控制界限； （3）连续100点中，不多于2点超出控制界限。,点子排列缺点 (1)连续出7点在中心线一侧，则判为异常状态 (2)倾向：点子出现连续7点上
11、升或下降，应判为异常 (3)偏离：连续11点中至少有10点出现在中心线一侧时; 连续14点中至少有12点出现在中心线一侧时; 连续17点中至少有14点出现在中心线一侧时; 连续20点中至少有16点出现在中心线一侧时; (4)接近：连续有2点出现在控制界限附近(2636之间) 连续7点中有3点出现在控制界限附近 连续10点中有4点出现在控制界限附近 (5)周期：点子的上升或下降是周期性变化。,二、QC的问题解决法,所谓QC的问题解决法是指依据品质管理的观点，按照问题解决的步骤，运用QC的手法进行解决问题的方法。 不断改善性 全员参与性 以客户满意为导向 以科学手法为代表,选定课题,把握现状和设定
12、目标,制订活动计划,分析主要原因,制订对策并实施,确认效果,实施标准化和落实管理,QC解决问题的顺序与QC手法,1、选定课题 （1）课题宜小不宜大。 这里的“小”并不是说只能选择规模小的课题，而是指课题不要过度抽象概括，要尽量选择解决具体问题的课题。 （2）课题名称要简洁、直接，一目了然的看出要解决的问题。 （3）不要将主要对策写入课题名称。,选课题的步骤： 首先，要有比较基准，基准的得出可与企业方针相比、与应有的状态相比、与客户的要求相比、与竞争者相比。 其次，通过现场诊断发现问题。 再次，初步掌握现状之后，确定重点课题，以事实为依据画出排列图，确定重点课题，并确定具有挑战性的目标。,选定课
13、题使用的QC手法,排列图,管理图,折线图,直方图,找出重点,观察管理状况,观察倾向、偏好,观察偏差,UCL,CL,2、把握现状和设定目标 3、制订活动计划 第一步，决定实施项目； 第二步，决定分工，确定责任部门或责任人； 第三步，决定项目完成日期； 第四步，作成活动计划。 4、分析主要原因（5W、特性要因图、4M1E） 5、制订对策并实施,6、确定效果 （1）确认对策效果； （2）与目标值比较； （3）经验的积累。 7、实施标准化和落实管理。（PDCASDCA） （1）标准化：制定标准，进行修改，并确定管理方法； （2）落实管理：彻底落实到相关人员；教育相关人员；确认维持情况。,三、QC小组活
14、动,QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。,1、QC小组的特点,从QC小组活动实践来看，它有以下几个主要特点： 1、明显的自主性 2、广泛的群众性 3、高度的民主性 4、严密的科学性,2、QC小组的活动宗旨,1、提高职工素质，激发职工的积极性和创造性 2、改进质量、降低消耗，提高经济效益。 3、建立文明的、心情舒畅的生产、
15、服务、工作现场。 QC小组解决课题所涉及的管理技术主要有遵循PDCA循环、应用统计方法、以事实为依据用数据说话三个方面。,3、QC小组的作用,1、有利于开发智力资源，发挥人的潜能，提高人的素质 2、有利于预防质量问题和改进质量 3、有利于实现全员参加管理 4、有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神 5、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平 6、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才 7、有利于提高顾客的满意程度。,4、QC小组活动成果类型,“有形成果”，主要是指那些可以用物质价值形式表现出来，通常能直接计算其经济效益的成果。如提高产品质
16、量，降低物资消耗，减少设备故障停机时间，提高劳动生产率，缩短交货期，等等。 “无形成果”，是与“有形成果”相对而言的，通常是难以用物质或价值形式表现出来，无法直接计算其经济效益的成果。如改善生产（工作）现场环境，改善人际关系，提高小组成员自身素质，加强小组自主管理，改进小组活动方法，提高活动有效性，等等。,5、QC小组的成立与活动,（1）QC小组的成立与活动,2、项目的选定 （1）根据公司的方针，选定急需解决的问题，如品质改善、效率提高、库存减少等周围存在的问题。 （2）新产品试制、生产时是问题最多的期间，这是成立QC小组对每天发生在生产、技术中的问题进行分析、解决是最有效的。 项目选定中要注意的三点： 1、选身边的问题； 2、选在一定程度上能得到改善的问题； 3、选能用数据表示的问题。,例：QC
