ie概论与精益生产介绍

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1、2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,IE概論與精益生產介紹,講 師楊 成 分 機65342 Mail: B,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,IE概论,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,1.IE(Industrial Engineering)的定义 2.向低成本挑战 3.发现问题和解决问题的程序 4.生产率的测定和提高 5.IE活动固定化的条件 6.IE与人际关系,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,工业工程(Industrial Engineering,简称IE)被广泛公认的定义是由美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出后修订的定义,表述如下: “工业

2、工程,是对人员物料设备能源和信息所组成的集成系统进行设计改善和设置的一门学科.它综合运用数学物理学和社会科学方面的专门知识,以及工程分析和设计的原理与方法对该系统所取得的成果进行确定预测和评估.”,1.IE(Industrial Engineering)的定义,简单说就是： 为了让人员资材设备以最高效率完成工作来进行业务的设计,并以最高效率进行每天运营的管理技术。 效率生产力,对以现场作业为中心的IE活动,可理解为“提高生产效率的工具和方法设计与改善,即更加 轻松地正确地快速地廉价地进行生产的方法与手段改善控制和改善”. 提升工序效率人机配合更合理工夹具机械及系统设置改善等,从这些角度对改善进

3、 行理解,则可对现场IE定义如下: 对工艺方法配置和效率数据的分析,以提高效率为目的,通过5W1H法效率改善检查表等 手法,发现浪费及品质偏差,发挥团队智慧和力量,提出改善对策,最终达到满足客户要求的品质 成本及交期,这种提高并改善效率的有组织的活动即现场IE.,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,1-1 定义说明 (1)以人的要素为主体的技术 以人为主体的管理系统为对象 以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一,生产系统的各组成要素中,人是最活跃的和不确定性最大的因素.IE为实现其目标,在进行系统 设计实施控制和改善过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用.从操作 方式

4、工站设计岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,包括组织关系环境对人的影响 人的工作主动性积极性创造性及激励方法等,合理配置人和其他因素,建立适合人的生理和 心理特点的机器环境和组织系统,使人能充分发挥能动作用,从而在生产中提高效率,安全健 康舒适地工作,实现个人及组织价值,更好地发挥各生产要素的作用.,(2)设计与固定化 在设计或新系统固定化的过程中，有必要预测评价将会产生的结果 (3)系统及系统工作者的职能及其组织化 在企业内部，往往根据管理系统的变化，系统工作者的职能以及组织形态亦会随之 而变化,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,1-2 I E担当者 工业工程师（IEr）的职责,工

5、业工程师是从IE（工业工学）的立场上贡献自己的知识，以帮助企业各级管理者们达到最大限度地增加企业利润，将企业风险降低到最低限度为目的。也就是说为了协助各级经营管理者并增加人力及诸资源的使用效果，进行业务计划、控制系统或工作系统的开发。,担当部分专门技术领域的是I E技术人员 掌握I E知识和技能，日常刷新企业内部工作系统计划及控制系统的担当者， 将由具有专家权威的I E工程师及各级生产线干部和各级系统工作者的协同作业 来完成。 IE正如其名所示，是以完成企业的社会性责任为目的，促使企业活性化的技术。 亦可以称为将人的自我扩张意识扎根于全体工作人员的普遍性技术。因而，也 可以说在日本，I E已成

6、为企业全体成员必须掌握的技术.,IE是综合性的应用知识体系,是把技术与管理有机结合起来的综合学科.,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,2.向低成本挑战,2-1 降低成本的基本理念 企业是追求利润的团体 利润的取得途径： 利润 销售收益 成本 降低成本不仅仅是针对不景气的临时策略，应该是持续性的基本政策 要根本性地降低成本，就有必要进行综合性削减成本活动 为了降低成本，应该考虑成本范围里的全部内容 降低的成本必须与利润的增加有直接关系 要减少销售额收益方面的成本负担 所谓降低成本就是保证质量的同时排除不必要的成本，降低成本决不等于制造粗劣产品 所谓降低成本就是降低单位成本 单位成本的降低

7、方法: (1)降低生产一定数量所需的支出 (2)通过提高生产效率降低单位成本 (3)实质性地降低单位成本 EX 减税、降低进价、降低外加工价格,IE是实践性很强的应用学科,其重点是面向微观管理(注重三化).即:工业化(Simplification)专业化(Specialization) 和标准化(Standardization),是IE的重要原则.所谓三化,对降低成本提高效率起到重要作用.特别是标准化对现代工业的科学管理的重要作用,它包括技术标准和管理标准,特别是管理标准是规范企业中管理业务工作的标准,它规定各种标准程序、职责、方法与制度,也是组织和企业生产经营活动的手段.,2007年ITBG

8、產品群組長資格培訓講義,损益平衡点形象图,提高效率并不是拼命提高作业速度,做标准以上的工作,应该是研讨创新实施与目的相适应,没有浪费与不合理并可靠的方法和手段.提高效率是降低成本,缩短交期.,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,2-2 降低成本的原则 明确降低成本的必要性 比如为了提高市场竞争力,把低价位的商品提供给市场,提升企业素质等 创造降低成本的环境 经营管理者的态度和行动及表率作用 明确降低成本的方针和目标 以容易理解的定量化的尺度来设定成本降低目标 不单单是金额，不良率、L/T 、换型时间等亦可指标化 制定为达成成本降低目标的方针和计划 通过各部门的目标管理来控制活动的质量 专

9、人负责降低成本 部门内把降本工作落实到人 制订降低成本的日程表 为了降低成本,制订改善计划表,明确具体执行者与执行期限,严格按计划实施 对成本降低工作进行检查、控制 由总经理牵头,定期(如一个月一次)对执行情况进行Chack 测定成本降低计划的成果 召开成果表彰会,对达标部门及个人予以奖励 制订降低成本的持续 取得成果着实不易,如何保持成果?必须建立维持体系,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,战略性决策,管理性决策,业务性决策,3.发现问题和解决问题的程序,3-1 问题的三领域 (1)日常性问题（还原性问题） 有明确的标准，凡不符合标准的都应被视为问题。即为了维持标准必须要排除的阻 碍

10、要素。 (2)创造性问题（革新性问题） 为提高标准水平而必须排除的阻碍因素。即通过机会的开发而出现的问题。 (3)寻找问题 虽然不知道问题在哪里，但明白不管怎样必须应做点什么。即探求问题根源之所 在，并努力去解决。,职位,高,低,日常 问题,寻找问题,创造 问题,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,3-2 问题的决策，形成的方法论 (1)日常性问题 明确把握基准 定量化地分析现状，把握与基准的差距。此时，应灵活运用IE的技法。 标准 现状 = 问题 (2)创造性问题 要做到彻底否定现状，主动创造问题。 不满足于现有的管理水平，为提高管理水平不断制定新目标才是发现问题的必要条件。 目标管理

11、水平 现有管理水平 = 问题 (3)寻找问题 首先带着好奇心抓住问题的征兆，彻底地追究问题的形成所在。 在寻找问题征兆时，利用检查清单等也是一种方法。,时间,问题的落差(填补落差 即为方针、目标管理),由经营必要性 而产生的改善 曲线,通过日常管理即 可达成的曲线,水准,现在,达成 日期,减少不稳定现象 即为日常管理,为了达成企业 的经营目标而 制定中长期计 划和年度方针, 彻底贯彻 循环,目标管理形象图,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,3-3 解决问题的程序,1.明确问题的所在,(1)认识问题现状,(2)抓住问题重点,(3)明确对象和范围,(4)制订解决计划,*把握现状*分析过去的

12、数据*与优秀公司比较 *从应有的姿态考虑*设定目标，创造问题,*希望的效果*改善的可能性*核心问题*调查因果关系*考虑目的和机能*区分变数和定数 *注意不均衡处,*明确目标*讨论结果的评价方法*明确对象，范围*分清结果（效果，日程，作用） *明确解决问题的人和组织的作用,*解决问题的计划方案*预算费用，期间*考虑制约条件*设定假设*试尝分解 课题*考虑细微步骤*商讨计划,2.收集必要的事例,(1)收集事例制订计划,(2)收集事例,(3)分析事例,(4)彻底追究原因,*考虑现状分析手法*决定分析精确程度*准备问题，制定计划*制订实验计划,*活用文献和过去的数据*尽量收集定量的数据*为验证假设进行

13、观察，实验，测定,*确认信息、数据的可靠性*分类整理事例 *用统计法解析数据*将数据图表化加以考证,*多问几个为什么？*找到真正的原因*确认现象与原因的关系*灵活运用分布图,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,（2）对构思的评估,（3）制订具体的改善案,*从否定现状考虑*ECRS原则*灵活运用检查表*从苦思冥想中脱颖而出*勾画理想状态，从全方位考虑*活用Brain-storming及其他的创造性方法*此阶段严禁批判性言论,*从经济性、可行性、安全性、质量等侧面进行*亦要进行定性评价,*根据构想制订实施案第一案（能立即实施 的）第二案（需稍加准备的）第三案（长期改善的）*效果及费用的测定比

14、较*要提示具体的图纸、步骤等*召开说明会、研讨会*制订试行计划、实施计划*教育、PR的实施,*根据实施推进计划着手准备（设备，工具，手册）*由实施负责人确认*召开实施说明会 *实施,*确认实施结果、不良点改进措施 *制订、改订为防止问题在发生的作业标准书,4.实施改善方案,5.检查结果与追踪随 访的实施,3.考虑改善方案,（1）拿出改善构想,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,4.生产率的测定和提高,4-1 所谓生产率 生产率由产出量与投入量的比值来表示。若用资本来除即为资本生产率，若用设备来除即为设备生产率，若用劳动来除即为劳动生产率。,资源：人（总劳动时间） 、设备（总稼动时间） 、

15、原材料（采购量） 产出：销售额、生产量（数量） 、服务,最近，在阐述生产率时，一般常用“附加价值生产率”一词。从原材料中减去原材料，外加工费，即为企业所创造的价值（附加价值），注重这一价值的变化情况，并与企业内部损益改善活动直接联系起来，是很便利的，被广泛使用。,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,ex （原材料） （ 资 讯 ）,投 入,ex （ 产品 ） （报告书）,产 出,变 换,Process,In put,Out put,企业的生产活动是指将投入的资源变换为产品及服务。 资源：人（总劳动时间）、设备（总稼动时间）、原材料（采购量） 产出：销售额、生产量（数量）、服务 生产率表示

16、变换效率。,2007年ITBG產品群組長資格培訓講義,生产率的提高有以下3种形式：,生产量（值）,生产要素的投入量,生产率 =,In put （经营资源）,Out put (产出成果),=,提高生产率并不是单纯的提高劳动强度，而是应当考虑如何充分利用智慧、创造力和资源。（亨利福特2世）,生产量（值）,生产要素的投入量,生产率 =,In put （经营资源）,Out put (产出成果),=,生产量（值）,生产要素的投入量,生产率 =,In put （经营资源）,Out put (产出成果),=,当预测销售收入增加、定单增加时应考虑提升Out put。此时经营成果就大。 当预测销售收入没有增加的可能性时，应考虑削减In put。 当考虑削减In put时