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1、 操作手册操作手册 上海富驰高科 MIM Master 8XL Type MIM-8XL-145/e 14-10850A/B Gedruckt: 2 April 2015 17:00 Count: 6451 Content 操作手册 14-10850A/B Page 2 Content 本手册的背景本手册的背景 4 本手册的主要目标与目标人群 4 标志和代号 4 本手册的结构 5 MIM-MASTER 系列系列设备的功能描述设备的功能描述 6 规格 6 设备启设备启动动 7 吹扫与惰性化 7 通入工艺气体 8 供冷却水 10 加热加热 11 预烧与高温段 11 脱粘炉与辅助加热 13 干燥过程
2、干燥过程 14 如何让蒸汽排出 14 如何排出冷凝水 15 开始生产开始生产与连续生产与连续生产 16 选择操作模式 16 调整工艺参数 16 调整固定的参数 17 开始生产 19 连续生产的建议 20 生产生产短时间中断短时间中断 21 周末操作周末操作 22 Content 操作手册 14-10850A/B Page 3 设备降设备降温温 24 冷却 24 惰性化与吹扫 25 操作手册 14-10850A/B Page 4 本手册的背景本手册的背景 本手册本手册的主要目标与目标人群的主要目标与目标人群 本手册指导程序人员、安装与操作人员，并作为 MIM-Master系列的技术文件的一 部分
3、。本手册介绍了从启动到实现生产过程中各个单独环节所需必要步骤。你可以在 下文中找到各步骤的列表，以实现下列的动作： 启动 加热 烘炉工艺 开始生产和永久生产 生产的短时间中断 周末操作 炉子的冷却 标志标志和和代号代号 在下文中你会发现几种有不同含义的标志。请注意这些标志，它们的意义是： ! 建议建议： 文文章中的建议使用此标志。在下文中你会发现关于各动作的有用的额外信息。章中的建议使用此标志。在下文中你会发现关于各动作的有用的额外信息。 ! 注意注意： 注意意注意意味着如果您不遵守所提到的注意事项，不轻微伤害和味着如果您不遵守所提到的注意事项，不轻微伤害和或材料伤害会发生。或材料伤害会发生。
4、 ! 警告：警告： 警告意味警告意味着如果您不遵守所提到的注意事项，严重伤害和或材料伤害会发生。着如果您不遵守所提到的注意事项，严重伤害和或材料伤害会发生。 ! 危险危险： 危险危险意味意味着如果您不遵守所提到的注意事项，严重伤害和或材料伤害将会发生。着如果您不遵守所提到的注意事项，严重伤害和或材料伤害将会发生。 操作手册 14-10850A/B Page 5 此标志指示如果违反所给出信息将会导致设备担保的丧失。此标志指示如果违反所给出信息将会导致设备担保的丧失。 本手册本手册的结构的结构 在本手册第一部分，读者将学习更多的在启动时必要的工作。本手册将指导您一 步一步接近目标动作。附件将给您有
5、用的图表的补充信息。 操作手册 14-10850A/B Page 6 MIM-Master 系列系列设备的功能描述设备的功能描述 MIM-Master 系列用于金属注射成形技术的在保护气氛下的对产品的连续处理。在 整个生产线上根据生产步骤分为：脱粘、热脱除剩余粘结剂、烧结与冷却。生产线有 几种生产模式，提供了高灵活的产品流动和材料选用。单独的生产步骤亦可独立出 来。 脱粘工艺中可添加硝酸与氮气的混合气加为催化工艺，排出的粘结剂与硝酸反应 的产物引出炉外，并在一个燃烧器烧到 750 C，然后排放出去。的热脱粘，保护气氛 使用 N2 与 H2的混合气。 设备传送工具主要为 330mm x 330m
6、m x 30mm 尺寸的钼(Mo)料舟。产品放置在陶 瓷板上。设备的设计目的是连续操作。 规格规格 设备有以下规格： 电气部分： 电压 3x400V / 50Hz 功率 570kW 电流 800A 主保险 1000A 供电电缆规格 3 x 2 x300mm2/ 1x300mm 脱粘 1段最大电流(40kW) 55,6A 脱粘 24段最大电流 (27kW) 37,5A 预烧段 1-5 最大电流(30kW) 41,7A 烧结段 1-5 最大电流 (40kW) 55,6A 联接部分： 氢气 (H2) R 1 “ 氮气 (N2) R 1“ 氩气 (Ar) R “ 甲烷 (CH4) R ” 冷却水管线
7、R 2 “ 冷却水排水管线 R 3“ 进酸管 6mm 直径 机械部分： 设备尺寸 Approx. 27 x7.5m 总高 Approx. 4.6m 电气柜尺寸 8.2 x 0,6m 电控柜高 2.5m incl. air conditioner 重量 No data 烧舟尺寸 (W x L x H)330mm x 330mm x 30mm 舟最大装载高度 90mm 操作手册 14-10850A/B Page 7 设备启设备启动动 为启动设备以下状态必须确认： 所有部件都正确安装。 所有仪器都有动作。 所有保护与安装措施工作。 气氛、压缩空气、冷却水和电力管线联接好，并可供应介质。 所供应的介质
8、性能符合要求。 炉子密封，无泄露。 所有冷却接头不泄露。 第一次启动已经进行过。(根据相应的文件) ! 建议建议： 在设备在设备安装后，应立即开始启动。避免因技术或经济原因的长期停滞。安装后，应立即开始启动。避免因技术或经济原因的长期停滞。 ! 建议建议： 为处理为处理与操作单个的装置，请参考技术文件手册内的相应文件，这些文件提供了这些与操作单个的装置，请参考技术文件手册内的相应文件，这些文件提供了这些 装置的详细信息装置的详细信息。 ! 建议建议： 从我从我们的经验，启动步骤是一个很长的过程，这是因为吹扫、惰性化和升温等等。有们的经验，启动步骤是一个很长的过程，这是因为吹扫、惰性化和升温等等
9、。有 时它要几个星期的时间使设备达到烧结敏感材料的所需干燥与纯净保护气氛的良好状时它要几个星期的时间使设备达到烧结敏感材料的所需干燥与纯净保护气氛的良好状 态。态。 吹扫与惰性化吹扫与惰性化 在设备启动的第一步必须用惰性化气体吹扫，主要是氮气(N2)，它将除去存在耐火 材料孔隙和步进梁系统中的所有空气，请遵循以下步骤： 操作手册 14-10850A/B Page 8 要求： 炉子上的所有气体供应阀门打开。 在手动模式。 初始位置都达到，请检查绿灯。 气体加湿装置未作用。 建议： 1. 设定炉子压力为 10mbar。 2. 完全打开 N2主供气阀。 3. 关闭通往加湿装置的所有阀门。 4. 设定
10、干 N2流量为流量为 25Nm /h。 5. 略微打开排气阀，直到你感觉气体流出。 结果： 炉子被通往惰性气体，压力开始升高。在压力设定点达到后，自动压力控制开 始工作，并保持在所需的设定点。在吹扫时，安装的氧探头应指示 EMF 值增加 到 100mV 和 200mV之间，取决于供应的气体质量。 建议在晚间开始此步骤，并在夜里吹扫。最少的吹扫时间为 12 小时以得到合适的 气体转换。在吹扫后，现有的气体必须经烟头检测，证明没有残留空气。 ! 警告：警告： 在通入氢气之前，必须证明炉子被成功惰性化以防止爆炸危险。在通入氢气之前，必须证明炉子被成功惰性化以防止爆炸危险。 如果被成功证明惰性化了，所
11、有阀门可以关闭，并在下步通入保护性气氛。 通通入入工艺工艺气体气体 在炉子进入惰性化状态并经烟头检测成功后，可以通入保护性气氛。在此阶段的 气体成份为 50% H2 和 N2 或氩气 Ar。在加热时保护气氛防止加热元件被氧化和损坏。 此外，较高氢气量可以加快干燥过程，因为氢气热交换性好。 ! 建议建议： 工艺气体工艺气体通往时要求安全装置正确工作，否则工艺气体无法通往。通往时要求安全装置正确工作，否则工艺气体无法通往。 ! 注意：注意： 如果炉如果炉子在保护气氛下加热与干燥，从排气阀出来的气体含有可燃性氢气，注意防子在保护气氛下加热与干燥，从排气阀出来的气体含有可燃性氢气，注意防 火。火。 !
12、 操作手册 14-10850A/B Page 9 警告警告： 无论是无论是通入可燃性或爆炸性气体，保持炉内正压都非常重要。在一些情况下，操作人通入可燃性或爆炸性气体，保持炉内正压都非常重要。在一些情况下，操作人 员应增加气量，来弥补压力的损失。注意防火与爆炸。员应增加气量，来弥补压力的损失。注意防火与爆炸。 要求： 惰性化过程成功。 排气阀全部关闭。 气体加湿装置未工作。 炉内压力 10mbar. 如果有如果有氮气氮气(N2)和氢和氢气气(H2)的话的话： 建议： 1. 打开主供氢管路。 2. 设定 H2至 18Nm /h。 3. 设定 N2流量 18Nm /h。 结果：: 炉子正被通入工艺气
13、体，压力控制器保持炉压在恒定值。点火器将点燃从烟囱 排出的气体，产生轻微几乎不可见的蓝色火焰。 在一个小时后，工艺气体应被检验。检验可在顶部的排气阀处和加热元件终端部 位进行。 ! 危险：危险： 如果打开如果打开排气阀，站立在旁边，请注意几乎不可见的火焰。不要正对排气阀观看排气阀，站立在旁边，请注意几乎不可见的火焰。不要正对排气阀观看! ! 警警告：告： 在进行在进行下列步骤时，移开在炉子周围的所有可燃物品。失火危险下列步骤时，移开在炉子周围的所有可燃物品。失火危险! 要求： 炉子压力 10mbar。 建议： 1. 移开炉子周围的所有可燃物。 2. 只打开一个排气阀至半开状态。 3. 时时用火
14、机点燃排出的气体。 4. 只要排出的气体独立燃烧，而且有声音，就关闭排气阀。 5. 对炉盖及加热元件终端的所有排气阀生产步骤 1 到 3。 结果： 保护气氛在炉盖与终端盒内均匀分布。 操作手册 14-10850A/B Page 10 供冷却供冷却水水 由于下面要求开始升温过程，会对炉子的某些部件造成高温，如：法兰和网带回 转部分。最迟在指示温度高于 200 C 时，冷却水必须开始工作。 ! 注意注意： 如果冷却如果冷却水温度超水温度超过过 60 C，炉子某些部件上的密封会被破坏。炉子某些部件上的密封会被破坏。 ! 警警告：告： 排出排出的水不可饮用，并可能超过的水不可饮用，并可能超过 60 C
15、，有烫伤危险有烫伤危险! 要求： 温度可通过机械或电子方式控制。 建议： 1. 打开主供水管。 2. 如有必要，打开至压缩空气的主供气管。 3. 检查旁路管上的阀门设置。参考设置的相关文件。 4. 设定到 30 C。 5. 设定“高温报警（high alarm value）”）”到到 60 C。 6. 设定“低温报警（low alarm value）”）”到到 15 C。 结果： 冷却水通入每个冷却回路。如果实际温度超过设定点，冷却水流量增加。 要求： 温度不可通过机械或电子方式控制。 建议： 1. 打开主供水管。 2. 调节出水量中等。 结果： 冷却水通入每个冷却回路，并从上部排水口排出。
16、除了电子温度显示器（如有的话），温度可通过安装在排水口附近的水温表表 示。 操作手册 14-10850A/B Page 11 加热加热 预烧与高温段预烧与高温段 在炉子被充入保护气氛，并被证明均匀分布后，就可以开始加热过程了。此过程 遵循逐步加热，并保温的方式，使耐火材料能受热膨胀并逐步稳定。此外，对一些所 用材料还要根据制造商给出的加热方式。有必要使炉子有至少含 10-15%氢气的保护气 氛一直供应。 ! 建议建议： 10-15%H2根据我根据我们的经验是足够的。们的经验是足够的。 ! 注意注意： 如果在如果在潮湿气氛中加热，钼潮湿气氛中加热，钼(Mo)加热加热元件会损坏。我们建议用还原性气氛，如：元件会损坏。我们建议用还原性气氛，如：H2。 ! 警警告：告： 在加热过程中加热速度增加并不减少烘炉
