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1、,工厂Layout分析和设计,Layout 的概要 Layout 计划的顺序系统 Layout 计划的预备分析 Layout 分析及技术 基本Layout 计划 Space 计划 作业领域与设备的布置 Layout 的诊断和评价,天马行空官方博客:http:/ ;QQ:1318241189;QQ群:175569632,1. Layout的概要,1)Layout的概要,为使生产容易安全方便地进行,把4M画在图 1.Layout计划的基本内容 1.在哪里 2.把什么 3.以多大的空间 4.以什么样的关系配置 2.Layout计划的阶层结构,作业领域的资源配置,作业领域内/设备的配置,车间/规划的布
2、置,建筑/部门的布置,决定工厂位置,Operational Level,Tactical Level,Strategic Level,1. Layout 概要,4. Lyout计划的类型别特征,3. Layout的目的,1.新工厂扩建:限制条件比较少 2.新产品开发:考虑与原布置的关系和互换性 3.产品设计变更的消极活动 4.降低成本活动:原工厂Layout的合理化,5. Layout计划的基础情报,部门,必需情报,Marketing/销售,生产数量 产品的销售价 SVC部品 产品的季节性/周期性,设计/Engineeing,BOM 装配工程图 产品图纸 新产品开发日程,经营管理/企划,库存政
3、策 投资政策ROI 新产品开计划 自制/外协决策 部门间相互关系 Fesibility History,1.降低成本 2.质量的最小佳化 3.人力资源/设备/空间/能源的有效利用 4.作业环境更加安全方便 5.缩短生产LeadTime 6.其它,2. Layout计划的顺序体系,2)Layout计划的顺序体系,Layout计划可分为阶段的Process,各阶段的活动程序及先后系统如下,预备分析,生产系统的构思,详细的计划,基本计划,-计划的目的和目标 -生产计划前提(产品生产量预测) -Layout的阶层及Level决定(Part的自制外协) - Layout计划范围 -管理方针,制度 -限制
4、条件 -推进体制及建立计划,-制造工程装配顺序 -设备所需台数及Spec -人力资源所需计划 -作业方式的构思 -现场及部门的区分 -管理及服务的要求功能 -搬运及库存系统运营方式的构思,-决定阶层构成要素 -物流及工程流程分析 -决定Plant生产率 -Space计划 -各要素间的搬运强度接近性评价 -各构成要素的规划分配 -评审物流设备,-最终建筑Layout计划 -作业领域或设备配置的方案 - Utility/Office Paln -Layout方案评价 -Master Paln建立,2. Layout计划的顺序体系,体系性Layout计划划内SystematicLayoutPlann
5、ing的顺序系统图,工程图,搬运分析,活动相互关系分析,销售计划,PQ 分析,辅助服务(),时间 (T),路径 (R),要求pace,能使用空间,ActivityRelationshipDiagram,修正条件,限制条件,分析,生产计划,Space 相互关系Diagram,Plan A,Plan B,Plan C,Layout决策,战略Level,战略Level,运行Level,搬运强度表,综合&调整,Handlingsystem 存储设备位置 人力要求 建筑的特性 Utility&Service,3. Layout的预备分析,3) Layout计划的预备分析,1. 改善Layout的预备分析
6、内容,Layout变更可以改善的问题领域,问题实态的现象 -生产日程的延迟 -过多的在制品 -高价设备的运转率降低 -用于搬运的工时 -人的移动距离 -Space的浪费 -活动相现间的妨碍干涉 -危险或不安全作业环境,设定改善目标,Fesibility Study用Layot变更改变现象问题的可能水平是?,原因Activity/效果分析,其它方法的改善方案,Layout变更改善的效果推导 Secondary问题明确 推出负性效果,Layout改善 Theme选择,决定Layout改善的阶层范围水平,Project 推进计划,前提条件 -P-Q -范围 -Level,环境条件 -上流阶层 -管理
7、方针 -管理体系,限制条件 -期澡技术 -人物质资源 -设备限制 -法规限制,-,3. Layout计划的预备分析,2. 预备分析的一般手段系统,调查工厂现象 - PQ 分析 - 工程/设备分析 -管理支援功能 - 人员组织 - 作业方式 - 以前Layout,管理目标 - 现象的不满程度 - PerfomanceMeasures,考虑修正条件 前提条件 环境条件 技术条件 限制条件,改善目标 (把什么,什么程度/怎样) -生产量,质量,Cost, 生产性,交货期及人性要素,问题的解析 - 存在的问题 -改善的必需项目,原因分析及推出改善点,现象问题的定量化及公式化,选择Layout改善对象
8、(对象Layout阶范围)),探索其它手段的 改善可能性,FesibilityStudy Layout的变更及改善能够解决多少问题,问题的确定,评价/决定改善Idea -有效性 -经济性 -成功几率 -与其它目标/方针的适合性,3. Layout计划的预备分析,P- Q 分析(Product-Quantity分析),P= 由工厂生产的产品,最初的材料(原料与购入部品),成形或加工部品,成品等以项目,种类,形式,形状,部品号,产品群等分类。,Q=生产或使用的产品或材料的量 以部品数,重量,体积或生产及销售量金额分类,掌握产品群的特性/性格倾向,产品以类似群分类,排列一定期间的产品群量,P 横轴,
9、Q纵轴画图,对产品群的Layout Image形象化,生产方式的构思(专用/通用),3. Layout计划的预备分析,4. 解开Layout钥匙,R(路径) 表示工程/作业内容及其顺序 可用作业表,流程工程图,工厂内物流图等分析,S(支援) 动力,辅助设备及Layout计划时有关的活动或功能 包括维修活动,机械修理,工具室卫生间,更衣室,食堂,办公室,交付点,道路,通道,出库点及保管仓库地区等。,T(时间) 是产品何时生产的定义,表示生产及销售的预计及计划 时间的概念是决定作业需要时间作业的顺序,及生产设备的规模及工厂全体平衡的最基础的概念,P/Q,对WHY?的Reasoning及掌握问题结构
10、,4. Layout分析及技法,4) Layout分析及技法,1. 相互关系分析 (Activity Relationship Diagram),列出所有活动部门,赋予部门之间相互关系代码,赋予接近度评价理由代码,做相互关系表 ( WorkSheet),做 Dimensionless Block Diagrm,Space计划,相关关系的评价值,评价值 眼色 接近度 A 红 绝对必要 E 朱红 特别重要 I 绿 重要 O 蓝 一般接近 U 无 不必要 X 棕 绝对不必要,理由代码 接近性的评价项目 容易执着近人 管理方便 资材的搬运供给容易 作业环境的愉快性 噪音及障碍 监督和控制,4. Lay
11、out 分析及技法,2,相互关系的WorkSheet r 制作 为制作工厂Floor 的Dimensionless Block Diagram 的数据统计表,统计活动相互关系分析内容,排列所有Activity (部门),相互关系表AEIOUX的排列,统计Activity 间的相互关系图,Activities 1.成形 2.焊接 3.涂装 4.装配 5.入库 6.资材仓库 7.仓库 8.出库 9.卫生间 10.公务 11. 工具室 12.更衣室 13.食堂 14.办公室,一 2,6 1,3 2,4 3,7 6 5,1 4,8 7 12 11 10 9,E 3,10 1 6,8 4 4 13,14
12、 1 13 14,12,9 13,9,我 9,11,13,14 6 6 5,9,12,13,14 14 3,2,14 14 4,1 1 4 4,1 8,6,5,4,1,O 4,5,12 9,10,12,13,5 12,13,9 1,5 4,2,1,9,12,13 9 14 9,12,13 8,6,5,11,3,2,10 9,2 9,14 8,5,3,2,1 8,5,3,2 11,7,U 7,8 7,8,4,11,14 5,7,8,10,11,14 2,10,11 3,7,10,11 8,10,11,12,13 5,3,2,1,9,10,11,12,13 6,3,2,1,10,11 7 8,7,
13、6,5,4,3,12,13,14 8,7,6,5,4,3,2,12,13 11,10,7,6,14 10,8,11,7,6 12,10,2,3,Dimensionless Block Diagram,X 8 7 6 5,4.Layout分析及技法,3.Dimensionless Block Diagram的制作 作为工Block Layout计划的1阶段用于工厂 Layout的MasterPlan制定,四角模板的中央记录相当于Activity的数据,之后排列与基准确性Templet有E关系的Activity E的关系至少与基准Templet对上角的原则,考虑与已排列的A关系Templete和X
14、,U关系排列模板,除了U”的关系,在模板的四角记录有A,E,I,O的关系的Activity的数据,X的关系记入到中央下半部,与基准templet 有I,O,U,X关系的Templet 以相同的方法排列后,在Check Mark数评Layout,四角模板中选一个放在桌子中间,与此有A关系的模板 放在第个模板的四边,有A关系的Templet在2个以上时考虑 它们的相互关系再排列,准备相当于Activity个数的四角模板(Templet),A E 2。6 3,10 1=成形 X= 9,11,13,14 4,5,12,所有A关系排列在Templet的边,I,O,E关系至少排到Templet的四角,X关
15、系绝对隔离,A关系连四角都没排列 X关系排列4边时,A关系排到角落 X关系排到四角或 E关系边角都没排上,4.Layout分析及技法,SPACE Requirement Planning,CHECK MARK数?,5,6,10,11,2,1,8,3,4,7,9,12,14,13,5.基本Layout计划,1.土地/建筑使用的基本构思,5)基本Layout计划,与外部的关繁 -SOC关系交通,设施 -产品的环境条件工厂内/外部影响关系 土地/建筑自身的条件 -面积,方信,形状 -地质,高低差,地下水 -自然灾害的考虑 -建成筑物时面积,高度,柱子,地基,出入口位置 原先的设备- -重量设备的考虑 -电力,供排水能力 -通风,光照,共助关第 将来扩建的可能性 -长期Layout计划,位置条件,土地的整体使用区分,决