后空冷区管汇组对工装研制

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1、后空冷区管汇组对工装的研制,小组名称: 管道三公司烟墩压气站二期工程QC小组 发 布 人: 周 顺 尧 单 位: 中国石油天然气管道局第三工程分公司,目 录 一、 工程概况 二、 QC小组简介 三、 课题确定 3.1 课题的选择 3.2 设定目标 四、 提出方案并确定最佳方案 五、 制定对策 六、 实施 6.1实施一 6.2实施二 6.3实施三 七、 效果确认 7.1 技术效益 7.2 经济效益 7.3 社会效益 八、 标准化 九、 总结与今后打算,。,一、 工程概况 西气东输二线烟墩压气站二期工程位于新疆哈密地区,压气站地处戈壁滩,自然条件比较恶劣。工程特点:1)工期紧,任务重,质量要求高,

2、HSE管理严格;2)工艺安装设备大部分进口,供货周期长,对工期会产生一定的影响。3)烟墩站二期工程开工时间为2010年5月25日,在西二线的各场站建设中开工较晚,工期短。 烟墩压气站整个二期工程分为压缩机区和后空冷区两大块。它包括100吨级压缩机组三台,14组空冷器,润滑油撬、燃料气撬、二氧化碳撬各三台套,两台套余热锅炉系统,三台套润滑油冷却系统,两台套脉冲式空气过滤器、一台密封气增压撬及附属三台密封气撬,两套自洁式仪表风储气罐, 2台套排污罐和2台套空气压缩机,总焊口口数多达3740余道。,二、 QC小组简介 烟墩压气站二期工程开工时间最晚,工期最紧,在这种情况下,以汪立忠为处长的处领导班子

3、积极商议,集合机组长、技术员、安全员、管工、电焊、机械、起重等多工种,成立了烟墩压气站QC小组。,制表人:薛有祥 日期:2010年12月17日,表2-1 QC小组概况,3.1 课题的选择 烟墩压气站2010年05月25日正式开工,在整个西二线的同规模场站建设中开工最晚,施工工期相当紧迫。然而后空冷区14组空冷器钢结构迟迟未到货,仅到部分管材和凸台,空冷区的焊接量接近占整个工程焊接量的一半,如果停工待料将严重的拖延工期。对此,为了加快施工进度,提高组对时间,我们成立了QC攻坚小组,把烟墩压气站二期工程,特别是后空冷区安装作为战略目标进行攻克!因此,我QC小组决定将课题定为:后空冷区汇管施工机具的

4、研制。,三、 课题确定,3.2 设定目标 根据压气站到材料的情况和安装施工现状,计划变传统的由上至下的安装方式为由下至上的安装方式。创新施工方案,在工作时间、劳动强度和人员相同,部分管件和空冷器钢结构未到货的条件下,调整施工方案,研制施工机具,以加快施工进度。 对制定的目标可行性分析,我公司工艺安装技术经过多年的发展,人员素质和专业技术水平都达到了一定的程度,活动小组成员中就有2个油气管线安装的高级技师,我们有信心完成任务。,四、 提出方案并确定最佳方案 西二线站场的后空冷区管汇组对安装中,14套空气冷却系统中需要安装刚结构14套,需要焊接DN200的管件就达448个,组装工程量和焊接的工程量

5、之多,施工机组对空冷区施工提出以下安装方案:,分析结束后,全体小组成员对以上两种方案进行综合评分,见下表:,表中: 5分 4分 3分 2分 1分,经过分析和综合得分,确定选用第二种方案。 管束法兰安装,五、制定对策 根据最佳方案,制定以下对策:,六 、实施 6.1实施一 凸台对口器是模拟线路外对口器进行研制,为对开式,按照凸台的大小进行下料,主要部分有两片,2010.06.15杨晓微根据DN200预制管段的重量计算,确定用15mm厚的钢板制作对口器,为了精确对口,把错边量减小到最小,在对口器的3点、6点 、9点 、12点4个位置焊接了4个顶丝,调整固定立管,在对口器的下面有三个分布均匀的顶丝做

6、支点,使其卡在管子上面,对口前,通过顶丝把对口器调水平,改进后的对口器一人即可操作。 实施效果: 满足设计要求的对口器制作完成以后,从2010.6.18日开始实施,进行试验,对口器固定好以后,先通过对应的2个顶丝进行调整,然后利用另外的2个顶丝进行另一个方向调整,对口间隙为2.7-3.0mm,测量4个点的平均错边量为0.6mm,立管固定的非常牢固,方便焊接人员进行施工,待根焊完成60%以后,撤去对口器,结果满足了设计要求, 经过实施施工进度有了明显的提高!对口方式见下图:,顶丝对口器在实际中的应用,6.2实施二 2010.8.4日 ,马林昌同有经验的老师傅商议,制作法兰对口器,根据多年的施工经

7、验、事先设计的图样、法兰的尺寸和法兰孔的位置制作,主要用100的槽钢制作,对口器的上方有两个吊耳,在下方接触法兰盘的位置焊接有两个圆钢,圆钢在法兰盘的轴线上,圆钢直径比法兰孔直径小15mm.对口器中间凹槽部分的尺寸大于管束的厚度,这样吊装起来的对口器和法兰就能稳稳地送到管束的下面,直接进行安装法兰。,法兰平衡吊装对口器,实施效果: 法兰安装作业空间狭小,安装人员只能站在狭窄的平台上,原来每组2人每天安装法兰8-10个,制作出了满足安装的对口器以后,从2010.8.6日开始实施,每组每天安装法兰16-20个,法兰对口器的使用大大地提高了安装进度,且满足施工要求。,6.3实施三 2010.8.5日

8、,杨晓威总结制作凸台对口器的经验,根据弯头留头的位置设计弯头的对口器,对口器主要有15mm的钢板和100角钢组成,对口时先将对口器的一头固定在立管上面.对口器的另一头有角钢、防止角钢变形的支架和4个调整弯头的顶丝,卡在水平管上的角钢和管子有20mm的间距,然后对口工作1人就可以操作。 实施效果: 原来每组每天安装弯头7-10,从2010.8.6日开始实施,每组每天安装弯头15-18个,且能保证水平管的水平度和立管的垂直度都符合设计要求,这个进度已经大大提高了,为工程的顺利完工奠定了坚实的基础。,角式对口器,七、效果确认 7.1 经济效益,按照EPC项目部和三公司项目部的要求,空冷区工艺机组必须

9、在2010年9月底完工,由于本次活动的实施,施工进度明显加快,到8月25日,仅用62天时间就全部完成了后空冷区的安装任务,相比传统安装方式施工工期比计划工期提前27天, 本次活动成本节约计算过程如下: 1、节约设备台班费: 吊 车:2台2000元/台班27天=108000.00元 (25吨) 1台1500元/台班27天=40500.00元 (16吨) 移动电站:3台820.00元/台班27天=66420.00元 工程车: ( 150+300+150) 27 =16200.00元 2、节约人工费:332元/人10人 27天=89640.00元 3、支出费用:制作简易防风蓬: 6200元/台=12

10、00元,人工费:180元, 材料费:200元。 本次活动成本节约:322340.00 元。,7.2 技术效益 经过这次小组活动,我们在不断改进中总结出了一套全新的后空冷区汇管安装经验,具体如下: 1、创新是提高施工质量,缩短施工周期的法宝; 2、制作适用于现场安装的施工机具是提高施工质量,缩短施工周期的充分条件; 3、制定施工计划要合理; 4、人员分工、分组要合理,现场调度要到位; 5、根据环境因素,灵活制定相应的措施,减小环境因素对施工进度的影响。 此套方法经过实践验证,即提高了施工进度又保证了施工质量!,7.3 社会效益 我单位以高质量、高速度出色地完成了烟墩压气站二期工程后空冷区的安装工

11、作,受到了EPC项目部和三公司项目部的充分认可和一致好评,展现了我公司施工队伍不怕苦不怕累、善打硬仗、勇攀高峰、自主创新的精神风貌,树立了公司管道建设主力军的风采,增强了公司的核心竞争力,提高了公司的品牌效应,为管道局早日成为具有一定核心竞争力的国际管道总承包商,打下了坚实的基础。,八、 标准化 继续加强质量培训,不断提高小组成员质量意识、问题意识、参与意识、改进意识。巩固已经取得的成果。对此次制作的工具予以保存,对以后出现的相同或相似的情况,运用或者制作相似的施工器具。 九、 总结与今后打算 通过开展QC小组活动,调动了小组成员的积极性和创造性,有效地解决了施工中的问题。今后我们将继续在施工中开展QC小组活动,以便我单位能以高标准、高质量完成施工任务,为公司的发展作出贡献。 今后打算: 对我处今后要承担的施工任务,为了保证施工进度和施工质量,我们QC小组将继续进行有关的活动课题,为三公司争光添彩。,谢谢,

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