《混凝土结构》ppt课件

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1、4.4 混凝土工程,一、混凝土的原材料 二、混凝土制备 三、混凝土的运输 四、混凝土成型(浇筑、捣实) 五、混凝土养护 六、混凝土质量检查 七、混凝土冬期施工,4.4.1混凝土的原材料,混凝土的原材料有水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料。 外加剂有：减水剂，早强剂，速凝剂，缓凝剂，加气剂，防水剂和抗冻剂等 外掺料有：粉煤灰等工业废料或廉价的地方材料。,提倡使用商品混凝土，有利于提高混凝土工作性、质量和施工现场现场环保。,4.4.2混凝土制备,混凝土的制备包括以下内容： (一) 混凝土的施工配料 (二) 混凝土搅拌机选择 (三) 搅拌制度,(一) 混凝土的施工配料,施工配料是保证混凝土质量的重要环

2、节之一，必须加以严格控制。施工配料要做到以下两点： （1）将实验室配合比换算为施工配合比 （2）称量准确,混凝土的施工配合比换算,为什么要进行配合比换算： 混凝土设计配合比是根据完全干燥的砂、石骨料制定的。 但实际使用的砂、石骨料一般都含有水分，而且含水量经常随气象条件发生变化。所以，在拌制时应及时测定砂、石骨料的含水率，并进行施工配合比换算。,混凝土的施工配合比换算,换算原则：确保混凝土水灰比（W/C）不变。 水泥：C= C 砂子：S= S(1+WS) 石子：G= G(1+WG) 水：W=(W-SWS-GWG),混凝土的施工配合比换算,假设实验室配合比为 水泥：砂子：石子:水=C:S:G:W

3、 或1 :S/C:G/C:W/C 则施工配合比应为： 水泥：砂子：石子:水 C:S(1+WS):G(1+WG):(W-SWS-GWG)。 求出混凝土的施工配合比后，根据工地现有的搅拌机的出料容量进行配制。,(二) 混凝土搅拌机选择,搅拌方法： 人工拌制:工程量很小时 机械搅拌:其余,混凝土搅拌机,自落式 强制式,区别：搅拌叶片和搅拌筒之间没有相对运动。,(三) 混凝土搅拌机选择,a) 自落式搅拌 b) 强制式搅拌,（四）搅拌制度,为了拌制出均匀优质的砼，除合理的选择搅拌机的类型外，还必须正确的确定搅拌制度。,搅拌机转速搅拌时间 投料顺序 进料容量,搅拌制度,1、搅拌机转速,1混凝土搅拌时间,搅

4、拌时间：是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。 最短搅拌时间：为获得混合均匀、强度和工作性都能满足要求的混凝土所需的最低限度的搅拌时间。,1混凝土搅拌时间,混凝土搅拌的最短时间(s),2.投料顺序,投料顺序的确定： 尽快使混凝土搅拌均匀 减少设备的磨损 减少水泥的粘罐现象 降低电耗以及提高生产率等因素,3.投料顺序,投料顺序应从提高搅拌质量，减少机械磨损、水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度，节约水泥等方面综合考虑确定。 常用的方法有一次投料法、二次投料法等：,（1）一次投料法,这是目前最普遍采用的方法。它是将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。 投料顺序：

5、 砂子，水泥,石子 或石子,水泥，砂子,然后加水搅拌。 优点：减少水泥的粘罐现象,（2）二次投料法,二次投料法：“裹砂石法混凝土搅拌工艺”，它分两次加水，两次搅拌。 工艺流程：先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合使骨料湿润， 再倒入全部水泥进行造壳搅拌30s左右 然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成。 优点:与普通搅拌工艺相比，用裹砂石法搅拌工艺可使混凝土强度提高10%20%，或节约水泥5%10%。,3.进料容量,搅拌机每次（盘）可搅拌出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量； 每次可装入干料的体积称为进料容量，搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量；为使搅拌筒内装料后仍有

6、足够的搅拌空间，一般进料容量与几何容量的比值为0.22-0.40，称为搅拌筒的利用系数。 出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为0.60-0.70。一般可取出料系数为0.65。,4.4.5混凝土的运输,（一）混凝土运输的基本要求 （1）保证混凝土的浇筑量； （2）混凝土运输过程中要能保持良好的均匀性、不离析、不漏浆、坍落度没有变化； （3）应使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定：,（一）混凝土运输的基本要求,混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 min

7、,注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按 试验确定； 2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短,（二）混凝土运输机具,混凝土运输机具主要有:,1）.间歇式运输机具：手推车、自卸汽车、混凝土搅拌运输车、井架、桅杆、塔吊、起重机等； 2）.连续式运输机具:皮带运输机、混凝土泵等。,（二）混凝土运输方式,混凝土搅拌运输车,混凝土输送泵,1. 混凝土搅拌运输车运输,现场施工用砼正逐步向以商品砼方式供应的方向发展，从商品砼搅拌站将砼运送至各施工现场的距离相应增加，如用传统的运输方式砼在运输过程中将发生较严重的离析，砼搅拌运输车就是为适应这种新的生产方式的一种砼地面运输的专用机械。,1.

8、 混凝土搅拌运输车,2. 混凝土泵运输,混凝土用泵运输称泵送混凝土。 泵送混凝土是指当混凝土从搅拌运输车中卸入混凝土泵的料斗中后，利用泵的压力将混凝土通过管道直接输送到浇筑地点的一种运输混凝土的方法，混凝土可同时完成水平运输和垂直运输工作。,2. 混凝土泵运输,泵送混凝土的特点：输送能力大、速度快、效率高、节省人力、连续工作 。 适用范围：高层、超高层建筑、立交桥等各种大型混凝土结构工程的施工中,2. 混凝土泵运输,泵送混凝土设备的组成 泵送混凝土的设备有：,(1)混凝土泵 (2)输送管道 (3)布料装置,(1)混凝土泵,混凝土泵有活塞泵、气压泵和挤压泵等几种类型，而以活塞泵应用较多。 活塞泵

9、又根据其构造原理不同分为机械式和液压式两种，常用液压式，液压式活塞泵又分为油压式和水压式两种，以油压式居多。 目前最常用的是液压活塞泵。,(1)混凝土泵,液压活塞式砼泵工作原理,(1)混凝土泵,按泵体能否移动，混凝土泵还可分为： （1）固定式 （2）移动式,(1)混凝土泵,混凝土泵,(2)输送管道,混凝土输送管是泵送混凝土作业中的重要配套部件，包括： 直管 弯管 锥形管 软管,(3)布料装置,布料装置由可回转、可伸缩的臂架和输送管组成，常称之为布料杆。 按照支承结构的不同布料杆可分为独立式和汽车式两大类。,(3)混凝土输送泵车,3、泵送混凝土对原材料的要求 粗骨料 碎石最大粒径与输送管内径之比

10、不宜大于13；卵石不宜大于12.5。 砂 以天然砂为宜，砂率宜控制在40%50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。 水泥 最少水泥用量为300kg/m3，坍落度宜为80180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。,4、 泵送混凝土施工中应注意的问题 输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管； 混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比； 泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；,泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空

11、气形成阻塞； 防止停歇时间过长，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土； 泵送结束后，要及时清洗泵体和管道； 用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。,4.4.6混凝土成型,混凝土成型就是将混凝土拌合料浇筑在符合设计尺寸要求的模板内，加以捣实，使其具有良好的密实性，达到设计强度的要求。 混凝土成型过程包括浇筑与捣实，是混凝土工程施工的关键，将直接影响构件的质量和结构的整体性。,（一）混凝土浇筑,1.浇筑前的准备工作 2.浇筑工作的一般要求 3.整体结构浇筑,1.浇筑前的准备工作,（1）对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密

12、性满足要求；模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除；木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。,1.浇筑前的准备工作,（2）对钢筋及预埋件应作隐蔽工程验收。请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，钢筋骨架是否牢固。作好隐蔽工程记录。 （3）准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。 （4）做好施工组织工作和技术、安全交底工作。,2.浇筑工作的一般要求,（1）混凝土应在初凝前浇筑，如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。 （2）浇筑时，混凝土的自由倾落高度：对于素混凝土或少筋混凝土，由料斗进行浇筑时，不应超过2m；竖向结构

13、3m；配筋较密或不便捣实的结构60cm；串筒，溜槽,（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先浇入50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，作为“接浆”以避免产生蜂窝麻面现象。 （4）混凝土浇筑时量测其坍落度应符合设计要求。 （5）为了使混凝土振捣密实，墙、柱和大体积混凝土必须分层浇筑，每层厚度300mm。,（6）为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续进行。当由于技术上或施工组织上原因必须间歇时，应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定。 不能连续浇筑时需设置施工缝,（7）正确留置施工缝。施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且

14、便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、 、墙应留垂直缝。 在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对已硬化的施工缝表面进行处理：清除表层，凿毛，用水冲净，铺水泥砂浆。,2.浇筑工作的一般要求,浇注柱的施工缝位置,2.浇筑工作的一般要求,2.浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图,施工缝,1.施工缝处理 2.后浇带,（8）混凝土初凝之后，终凝之前应防止振动。 （9）在混凝土浇筑过程中，应随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当出现不正常的变形、位移时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的施工质量。 （10）在混凝土浇筑过程中应及时认真填写施工记录。 （11）在新浇混凝土强度达

15、到1.2Mpa才可上人,3.整体结构浇筑,（1）框架结构浇筑 浇注方法：分段分层施工 浇筑顺序：墙，柱 梁 ，板。 思考题：试写出框架结构一个标准层的施工工艺流程，并论述可能产生的质量问题。,3.整体结构浇筑,2）剪力墙浇筑 剪力墙浇筑除按一般规定进行外，还应注意门窗洞口应两侧同时下料，浇筑高差不能太大，以免门窗洞口发生位移或变形。同时应先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。,3.整体结构浇筑,3）大体积混凝土浇筑 大体积混凝土是指厚度（1.5）m，长、宽尺寸较大的结构。施工时水化热引起混凝土的最高温度与外界温度之差不低于25的混凝土结构。一般多为建筑物、构筑物的基础，如高层

16、建筑中常用的整体钢筋混凝土基础承台、重型设备基础等。 大体积混凝土结构为了避免施工时水化热引起裂缝，要求混凝土内的最高温度与外界温度之差不大于25。,（1）大体积混凝土浇筑方案 全面分层 分段分层 斜面分层,a）全面分层； b）分段分层； c）斜面分层,斜面分层,混凝土浇筑强度确定,Q每小时需浇筑的混凝土； V每个浇筑层中混凝土体积（VL*B*h） ； t1混凝土初凝时间； t2运输时间。,（2）大体积混凝土浇筑措施： 宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥； 掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料； 采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子； 尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；,降低混凝土入模温度，可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土； 扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水