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1、甲醛的共聚方程式66 聚酰胺的方程式还有就是所有聚酯的中文名写出英文的填空还有是给出 10 聚合物，让你分别填入下列最适宜做的材料中比如最合适做皮革的，选聚氯乙烯还考了从 PET 的结构分析性能还考了聚氯乙烯的加工性能 16 分哦还考了 pc 的抗冲击性能的分析 都是大题目酚醛树脂的英文会考到 还有聚全 F 乙丙烯的结构式会考到基本上中文写英文一定要记还有就是写出结构式一定要记住聚酰胺 6 会写结构式PET 也有写结构式顺带替下聚酰胺 6 可以做什么纶使用总结学过树脂的最佳用途。10 个聚合物 好像有聚酰胺做什么纶一个 还有问你在外耐光差的一种 锦纶还有可以做硬质耐磨的透光材料是还有是做人造皮
2、革的是 人造皮革应该是 PVC 还有问你耐热性高的热塑性聚合物是什么可以耐王水的聚合物是什么可以做拉伸薄膜的是什么 这个应该是低密度聚乙烯吧还有可以低压烧结成型的聚合物是什么里面涉及到的聚合物给你选的有聚乙烯 低密度聚乙烯 聚苯硫醚 还有聚对苯二甲酸丁二脂 还有聚甲醛 普通的聚乙烯 聚氯乙烯 聚酰胺 6大题目有简述 PC 的主要性能简答 PVC 的工艺特性 一、填写学过树脂的英文缩写。二、写出学过树脂的结构式三、写出学过树脂合成的反应方程式四、总结学过树脂的最佳用途。五、简答题1要注塑聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺 66、PBT 等树脂，哪几种树脂必须干燥？为什么？ 聚酰胺、聚酰胺 66、PB
3、T 等树脂必须干燥，他们含有酰胺基团，酯基，易吸水，高温加工易水解。2简答聚丙烯的加工工艺特性 (1)聚丙烯的吸水率很低，在水中浸泡 1d，吸水率仅为 0.01%0.03%，因此成型加工前不需要对粒料进行干燥处理。 (2)聚丙烯的熔体接近于非牛顿流体，粘度对剪切速率比较敏感，提高压力可改善聚丙烯的熔体流动性。 (3)熔体黏度小，易成型薄壁长流程制品。 (4)由于聚丙烯为结晶类聚合物，所以成型收缩率比较大，一般在 1-2.5%的范围内，且具有较明显的后收缩性。在加工过程中易产生取向，因此在设计模具和确定工艺参数时要充分考虑以上因素。 (5)聚丙烯受热时容易氧化降解，在高温下对氧特别敏感，为防止加
4、工中发生热降解，一般在树脂合成时即加入抗氧剂。 (此外，还应尽量减少受热时间，并避免受热时与氧接触及铜接触。) (6)聚丙烯一次成型性优良，几乎所有的成型加工方法都可适用，其中最常采用的是注射成型与挤出成型。 3简答 POM 树脂的主要性能（l）物理性能聚甲醛为白色粉末状固体或粒状固体，表面光滑且有光泽和滑腻感，硬而致密，呈现出半透明或不透明的特点。容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。（2）力学性能它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高，耐磨性优异，有较小的蠕变性和吸水性，聚甲醛力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨
5、性优异和蠕变值低，3热性能聚甲醛的热分解温度较低（Td235240） ，属热敏性塑料，最高连续工作温度并不高，均聚甲醛在 82可连续使用 1 年，在 121可连续使用 3 个月。共聚甲醛可在 114连续使用 2 000 h，在 138连续使用 1000 h，在 160短时间使用。共聚甲醛较均聚甲醛热稳定性好，主要是因为其分子链中的 CC 链可起到降解反应的中止点。4电性能聚甲醛具有较好的电性能，温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大。均聚甲醛还具有好的耐电弧性，因为电弧作用后并未留下 CC 导电通路，而是逸去了甲醛气体5化学性能聚甲醛具有好的耐溶剂性，特别能耐非极性有机溶剂，即
6、使在较高温度下对一般有机溶剂也表现出相当好的耐蚀性。但是均聚甲醛只能耐弱碱，而共聚甲醛可耐强碱及碱性洗涤剂，POM 都不耐强酸和强氧化剂，也不耐酚类、有机卤化物及强极性有机溶剂。6老化性能聚甲醛的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。4简答 PC 树脂的主要性能1. PC 为透明的、无色或微黄的刚硬而韧性的聚合物。燃烧时，慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡、发出花果臭的气味。2. 力学性能 PC 为一种既刚又韧的材料，力学性能十分优良。其拉伸、弯曲、压缩强度都较高，且受温度的影响小。尤其是它的冲击性能十分突出，优于一
7、般的工程塑料，抗蠕变性能也很好。PC 力学性能方面的主要缺点是易产生应力开裂、耐疲劳性差、缺口敏感性高、不耐磨损等。3. 热性能 PC 具有很好的耐高低温性能，120下具有良好的耐热性，热变形温度达130 140 。同时又具有良好的耐寒性，脆性温度为100，长期使用温度为70120。而且它的热导率及比热容都不高，线胀系数也较小，阻燃性也好，并具有自熄性。4. 电性能 PC 是一种弱极性聚合物，虽然电绝缘性不如聚烯烃类，但仍然具有较好的电绝缘性。由于其玻璃化转变温度高、吸湿性小，因此可在很宽的温度和潮湿的条件下保持良好的电性能。特别是它的介电常数和介电损耗在 1030的范围内接近常数，因此适合于
8、制造电容器。5. 耐化学药品性 PC 具有一定的耐化学药品性。在室温下耐水、有机酸、稀无机酸、氧化剂、盐、油、脂肪烃、醇类。6. 其他性能 PC 的透光率很高，约为 8790，折射率为 1.587，比丙烯酸酯等其他透明聚合物的折射率高，因此可以作透镜光学材料。PC 还具有很好的耐候和耐热老化的能力，在户外暴露两年，性能基本不发生变化。 5简答聚 PVC 的加工工艺特性（l）聚氯乙烯的粘流温度T f（136）与分解温度T d（140）非常接近，仅4之差，这给加工带来很大的困难。为此，需加入增塑剂降低T f；加入稳定剂，可看做提高了T d；或二者一齐加。（2）聚氯乙烯无论硬质还是软质，在熔融状态下
9、的流变性，接近于非牛顿型，也就是说粘度的变化，主要与剪切速率有关。应由增大压力来改善流动性；同时要求注射模具的流道和浇口粗而短。（3）聚氯乙烯是一种含有微晶的聚合物（含结晶物5） ，这种微晶的熔点高达200，这对聚氯乙烯加工特别有害，但又无法除去。需加入增塑剂或其它改性剂，以降低其熔点，以利于加工。（4）聚氯乙烯是一种热敏性树脂，极易在热等作用下脱去氯化氢，而引起降解。因此，除了加入适当稳定剂外，在成型时，应尽量避免长期或多次受热。（5）聚氯乙烯分子间作用力大，敛集程度高，当受外力作用时。若具有锐利的尖端，应力就集中到该处产生裂纹，极易受应力而破坏。加工时，聚氯乙烯中加入增塑剂后，就具有韧性。
10、受力后，仅屈服而不易被破坏，并能抑制裂纹的进展.（6）聚氯乙烯的熔体热强度低，树脂间的粘合力不高，容易发生熔体破碎、产生飞边或螺旋状流纹等。但若使用加工改性剂 ACR 或 M80 后可克服这些缺点。（7）聚氯乙烯是无定形聚合物，当熔融物冷却时。收缩率不大，硬质为0.10.4；软质无填料为 15。（8）成型用的粉料或粒料，最好在成型前干燥或预热一下，以排除水分，增加型化效果。不然，会使制品表面光泽差，可能会产生气泡；甚至降低机械性能和电性能。6、聚酰胺的加工工艺特性（1）聚酰胺在熔融状态下的流变性接近于牛顿型，也就是说聚合物熔体粘度对剪切速率（压力）不敏感，而主要与温度有关。（2）聚酰胺的吸水大
11、。高温易氧化变色（可能交联，性能变劣） 因此粒料在加工前必须干燥，最好真空干燥，既快速又可防止氧化（3）聚酰胺是一种结晶聚合物，熔点高，有比较窄的熔化温度范围约 10左右，所以注射成型时，喷嘴必须加热保温，以免堵塞。熔融状态时是无定形，稍冷逐渐结晶，对性能有很大影响，冷却速度与模温有关。故其注射模最好有加热和冷却装置。（4）聚酰胺熔体粘度低。流动性相当好，冷却硬化快，可快速成型，且适宜用于注射最小壁厚可达 0.45 毫米的薄壁复杂制品，但注射时易造成“流涎” 。因此喷嘴应采用弹簧针阀式，以免漏料。同时模具应精密加工以防溢边，注射模应开冷料穴。脱模斜度应采用型腔 2040 、型芯 2540 。（
12、5）聚酰胺熔融状态下稳定性差，易降解而降低制品性能（尼龙 9 例外） 。故不允许在高温下停留时间过长。另外，注射成型时，料筒温度应选比熔点稍高点即可。（6）聚酰胺成型后收缩率都大，一般为 23%。制造精密尺寸零件时，必须经过几次试验加工，测量试制品尺寸进行修模才行。另外，在冷却时间上给以充分保证。7、PPO 的主要性能（1）物理性能 纯苯醚为琥珀色透明固体。难燃，离火后熄灭，火焰明亮有浓黑烟，熔融后发出花果臭气味。（2）PPO 具有优良的力学性能，拉伸强度和弯曲强度高，冲击性能优于 PC。尤其是优异的抗蠕变性能在所有工程塑料中名列前茅，即使在 120、10MPa 负荷下经 500h后，蠕变值仅
13、 0.98。（3）聚苯醚具有较高的耐热性，它的玻璃化温度为210，分解温度（Td）为350，马丁耐热温度为160，脆化温度低于170，热变形温度为190，最高连续使用温度为120，间断使用温度可达205。当有氧存在时，从121起到438左右可逐渐交联转变为热固性塑料。而在惰性气体中，300以内无明显热降解现象，350以上时热降解才急剧发生。由此可见，聚苯醚的耐热性可达到热固性酚醛和聚酯的水平，且优于聚碳酸酯、聚酰胺、ABS等工程塑料。MPPO的耐热性略低于PPO，而与PC接近，它的热变形温度、玻璃化温度与HIPS含量有关，当HIPS含量由0增加至100时，热变形温度可由190降至70，而Tg
14、则可由210降至100。（4）电性能 聚苯醚和MPPO因分子中无明显的极性不会产生偶极分离，很难吸水，因此它们的电绝缘性十分优异，在宽广的温度范围内（150200）和电场频率范围内（10106Hz）介电性能几乎不受影响，也不受湿度影响，表113列出了它们的电性能数据。（5）化学性能 PPO和 MPPO均具有十分优良的耐水性和耐化学介质性，对于以水为介质的化学药品（如酸、碱、盐、洗涤剂等），无论是在室温还是在高温下都能抵抗。在受力情况下，矿物油、酮类、酯类会使其产生应力开裂现象，卤代烃会使其溶胀，其它有机试剂对其作用甚小。PPO和 MPPO的耐水性十分突出，在沸水中经10 000 h 后，它的拉
15、伸强度、伸长率和冲击强度均没有明显的降低，因此可作为高温下耐水制品使用。（6）其他性能 PPO 的阻燃性好、具有自熄性。但 PPO 的耐光性差，在阳光或荧光灯下使用颜色变黄，这是紫外线使芳香族醚键断裂所致，可加人紫外线吸收剂或炭黑进行改善。如加有炭黑的 PPO 制品在室外使用一年，拉伸强度和冲击强度均无变化。8、PC 的成型工艺特性(1) PC 在用熔融状态下的流变性接近牛顿型。也就是说熔体粘度的变化与剪切速率关系不大，而主要与温度有关。熔体温度每升高 28。则流速度加快 1 倍。（2）PC 制品的吸湿性小吸湿后性能变化不大。但是加工前的粒料却对水极为敏感，那怕含有微量水分（0.2左右）则用以
16、加工出来的制品，常常在其中出现银丝、气泡甚至裂纹。从而引起制品强度显著下降。这是由于水在高温下，引起酯基水解导致大分子降解所致。水分含量越高，分子量下降越多，其强度下降厉害。而且随温度变化面变化，如分子量为 5 万，含水量为0.20.25的聚碳酸酯，经 190加工后下降为 20700；220加工后下降为 19700；240加工后下降为 19000。所以加工前树脂必须进行干燥，干燥至 0.02%以下。（3）不同的制法，所制得 PC 的分子量是不同的，一般光气法合成的聚碳酸酯分子量较高，可达 67 万；酯交换法分子量较低大约为 34 万。两者的分子量分布不一样，前者较后者宽，因而两者所需的加工条件不同，在选择成型方法及确定工艺条件时，应注意。（4）PC 是无定型聚合物，无准确熔点。但有熔程（熔融温
