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1、给水排水管道工程 第一节 、培训的目的和大纲的要求。 一、了解管道材料、种类、检测方法及适用范围； 二、熟悉给排水管道构筑物的施工方法及质量控制； 三、掌握给排水工程质量标准和验收方法。,第二节 、给排水管道材料、种类及适用范围。,一、给水管道管材一览表,二、排水管道管材一览表,第三节 、给水排水管道工程施工及验收规范,强制性条文,3.2.4.3 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 3.3.10 支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。,一、沟槽开挖与回填,（一）沟槽开挖 1、不扰动天然地基或地
2、基处理符合设计要求； 2、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20mm。 （二）沟槽回填 1、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。 2、采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。,二、 预制管安装与铺设,（一）橡胶圈贮存运输应符合下列规定： 1、存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m。 2、橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起。 3、在贮存、运输中不得长期受挤压。 （二）管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。 （三）当冬期施工管口表面温度低于3，进行石棉水泥及水泥砂浆接口施工时，应采
3、取以下措施。,（四）刷洗管口时宜采用盐水。 （五）砂及水加热后拌和砂浆，其加热温度应符合表4.1.15-1的规定： 材料加热温度（）表4.1.15-1,（六）钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位，下管前应修补。 三、钢管安装 （一）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定； （二）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 （三）同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600mm时，其间距应大于100mm。 （四）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2
4、mm。,（五）1、 纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm。 2、直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。 3、 管径大于800mm时，应采用双面焊。 4、 不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。 5、焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。,强制性条文,4.3.2 水泥砂浆内防腐层的材料质量应符合下列规定： 4.3.2.1 不得使用对钢管及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料；使用外加剂时，其掺量应经试验确定； 4.3.2.2 砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，除符合国家现行标准外，其含泥
5、量不应大于2%，其最大粒径不应大于1.2mm，级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件，在砂浆配合比设计中选定。,6、水泥砂浆内防腐层裂缝宽度不得大于0.8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m。 7、防腐层厚度允许偏差及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合表4.3.4的规定，缺陷面积每处不应大于5cm2。,防腐层厚度允许偏差及表面缺陷的允许深度(mm) 表4.3.4,（六）外防腐层材料质量应符合下列规定。 1、沥青应采用建筑10号石油沥青。 2、玻璃布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布。 3、外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜，其厚度应为0.
6、2mm，拉伸强度应大于或等于14.7N/mm2，断裂伸长率应大于或等于200%。 （七）1、涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，底漆厚度宜为0.10.2mm，管两端150250mm范围内不得涂刷。,2、沥青涂料熬制温度宜在230左右，最高温度不得超过250，熬制时间不大于5h。 3、沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上，常温下刷沥青涂料时，应在涂底漆后24h之内实施；沥青涂料涂刷温度不得低于180。 4、涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为3040mm；接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接接头应相互错开。 四、铸铁、
7、球墨铸铁管安装 （一）管及管件表面不得有裂纹。 （二）采用橡胶圈柔性接口的铸铁、球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。,（三）橡校圈安装就位后不得扭曲。 五、非金属管安装 （一）橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。 （二）预应力管、自应力混凝土管安装应平直、无突起、突弯现象。 （三）预应力、自应力混凝土管及乙型接口的钢筋混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。,六、 顶管施工,（一）一般规定 在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法。 （
8、二）顶进 1、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm。 2、顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板保护层时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。,3、混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡。 4、橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒。 5、钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理。 （三）顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。,（四）管道两端露在工作
9、坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口。 （五）顶进管道的施工质量应符合下列规定： 1、 管内清洁，管节无破损。 2、 允许偏差应符合表6.4.21的规定。,顶进管道允许偏差（mm） 表6.4.21,注：D为管道内径（mm）。 （六）钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。 （七） 拆除注浆管路后，应将管道上的注浆孔封闭严密。 （八） 管道水压试验及冲洗消毒 （九） 无压力管道严密性试验 （十） 试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。,第四节给水排水构筑物施工及验收规范,一、 基坑,（一）基坑开挖 1、地基不得扰动，也不得
10、超挖。当局部扰动或超挖超过允许偏差时，应按下列规定处理，并做施工记录。 2、地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填卵石、碎石或级配砾石。 3、地基超挖时，应采用原土回填压实。 （二）基坑质量应符合下列要求： 1、天然地基应不被扰动；地基处理应符合设计要求； 2、基底高程的允许偏差；当开挖土方时，应为20mm，当开挖石方时，应为20mm、20mm。,二、 水池,强制性条文 5.1.3 水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2d；砖石砌体水池不得超过3L/m2d；试验方法应符合
11、本规范附录一的规定。,（一）一般规定 水池施工完毕必须进行满水试验。钢筋混凝土水池不得超过2L/m2d。 （二）第5.1.4条 水池满水试验应在下列条件下进行： 1、池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度； 2、现浇钢筋混凝土水也的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 3、装配式预应力混凝土水池施加预应力以后，保护层喷涂以前；,4、砖砌水池防水层施工以后、石砌水池勾缝以后； 5、砖石水池满水试验与填土工序的先后安排符合设计规定。 （三）水池砂浆防水层的水泥宜采用不低于325号的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂宜采用质地坚硬、级配良好的中砂，其含泥量不得超过3%。,三、 现浇钢筋混
12、凝土水池,（一）止水带的质量应符合下列要求： 1、金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。 2、塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。接头应采用热接，不得采用叠接，T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。,四、钢筋,（一）钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处； 2、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；、级钢筋可不做弯钩。 3、直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，以
13、及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。,（二）钢筋绑扎接头的最小搭接长度 表5.2.15,（三）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： 1、受压区不得超过50%； 2、受拉区不得超过25%；但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，并应按本规范规定的受拉区钢筋搭接长度增加20%。 （四）预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。 （五）钢筋位置的允许偏差应符合表5.2.19的规定。,钢筋位置的
14、允许偏差 表5.2.19,五、混凝土,（一） 池壁的施工缝，底部宜留在底板上面不小于20cm处，当底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于20cm处；顶部宜留在顶板下面不小于20cm处，当有腋角时，宜留在腋角下部。,强制性条文,5.2.39 评定混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合下列规定： 一、强度试块： 标准养护试块： 1、每工作班不应少于一组，每组三块； 2、每拌制100m3混凝土不应少于一组，每组三块。,与结构同条件养护的试块：根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。 二、抗渗试块：每池按底板、池壁和顶板留置，每一部位不应少于一组，每组六块
15、。 三、抗冻试块：根据设计要求的抗冻标号，按下列规定留置：,冻融循环25次及58次：留置三组，每组三块； 冻融循环100次及100次以上：留置五组，每组三块。 四、冬期施工，应增置强度试块两组与水池同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验解冻后转入标准养护28d的强度；并应增置抗渗试块一组，用以检验解冻后转入标准养护28d的抗渗标号。,六、 泵房,（一） 一般规定 泵房地下部分的内壁、隔水墙及底板均不得渗水。 （二） 沉井 沉井制作的允许偏差，应符合表6.2.4的规定。,沉井制作的允许偏差 表6.2.4,（三）沉井干封底时，应待底板混凝土强度达到设计规定，且沉井满足抗浮要求时
16、，方可停止抽水。 （四）水下封底混凝土强度达到设计规定，且沉井能满足抗浮要求时，方可将井内水抽除。,第五节污水处理厂施工及验收规范,一、 基本规定,（一）材料与设备 1、材料和设备进场时，应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等，不具备以上条件不得验收。 2、进场的材料和设备应按规定进行复验。复验的材料和设备，其各项指标应符合设计文件要求及本规范的规定。 3、 在开工前必须检验施工单位的施工组织总设计、施工组织设计、施工方案，保证工程质量的具体措施及相应的审批手续。,二、 地基与基础工程,（一）基坑开挖与回填 1、基坑开挖断面和基底标高应符合设计要求。 2、复查基底的土质与检验局部处理地段应符合设计要求。 （二）人工地基 基底应按设计要求进行密实度试验。（如果是人工地基）,（三） 桩基基础,1 、 沉入桩基础的混凝土强度、配筋率、桩长度、桩横截面、桩中心轴线、桩顶平面等应符合设计文件要求。外加工预制钢筋混凝土桩必须有出厂
