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1、建筑工程项目标段脚手架搭设、拆除及模板安装、拆除安全管理制度xxxx集团有限公司xx工程xxxx标项目经理部xxxx年xx月xx日目 录一、总则1二、组织管理制度1三、脚手架搭设、支模系统施工管理机构1四、脚手架搭设与拆除安全技术规范要求1五、碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求3六、碗扣式钢管脚手架检验、验收和使用管理4七、脚手架搭设的安全技术措施5八、碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求6九、脚手架拆除的安全技术措施6十、脚手架上施工作业的安全技术措施7十一、其它安全注意事项8十二、支模的安全管理措施9十三、作业平台安全要求11十四、脚手架搭设、拆除及模板安装、拆除安全管理与维护17十五、监控
2、、监测措施17十六、预防坍塌事故的安全技术措施18十七、预防高空坠落事故的安全技术措施1920脚手架搭设、拆除及模板安装、拆除安全管理制度一、总则1、为了确保工程施工中脚手架搭设、拆除及模板安装、拆除过程中的安全，防止事故的发生，并能及时发现施工生产中不安全因素，从而采取对策不断改善生产条件和作业环境，减少伤亡事故发生，同时为主动掌握施工生产安全实际情况，向企业领导正确决策提供信息和依据，特制定本制度。2、本制度适用于xxxx工程xxxx标项目经理部。二、组织管理制度1、工程施工前，项目部工程部、总工程师、项目负责人及安全管理人员必须进行现场勘查，确定需要的材料型号、种类、数量及质量情况。2、
3、根据现场情况由项目部编制有针对性的脚手架、模板搭设安装方案，提出防护方法，并将防护材料落实到位。3、项目总工程师组织工程部、质检部、安全部、物资保障部、工区经理、工区技术人员对现场各部序进行检查验收。三、脚手架搭设、支模系统施工管理机构为了脚手架搭设、支模安装施工能安全、高效的进行，成立搭设、支模安装施工专项管理小组，对脚手架的搭设、模板安装进行全面的管理。四、脚手架搭设与拆除安全技术规范要求4.1施工准备1、脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。经技术审查批准后方可实施。2、脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
4、3、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。4、构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。5、连墙件如采用预埋方式，应提前与设计协商，并保证预埋件在混凝土浇筑前埋入。6、脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。4.2地基与基础处理1、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。2、地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。3 、土壤地基上的立杆必须采用可调底座。4、脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。4.3脚手架搭设1、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板
5、宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。2、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应L/200；横杆间水平度应L/400。3、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。4、脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，每次搭设高度必须高于即将施工楼层1.5m。5、脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。6、脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。7、连墙件必须随架子高度上升及时在规定位置处设置，严
6、禁任意拆除。8、作业层设置应符合下列要求：1）必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；2）护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；3）作业层下的水平安全网应按安全技术规范规定设置。9、采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2002）的有关规定。10、脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。4.4脚手架拆除1、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。2、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行
7、有针对性的安全技术交底。3、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。4、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。5、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。6、连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。7、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。8、脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。9、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。五、碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求1、脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计.明确使用荷载,确定脚手架平面,立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。2、所有构
8、件,必须经检验合格后方能投入使用。3、立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。 4、接头搭设: 1)接头是立杆同横杆,斜杆的连接装置,应确保接头锁紧.搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺 时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个 碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水 平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;
9、横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是 否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆 除,并送去整修。 5、杆件搭设顺序: 1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上交错安装 3.0m 和 1.8m 长立 杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆.搭设顺序是:立杆底座立杆 一横杆一斜杆一接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。2)脚手架搭设以 34人为一小组为宜,其中12人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端. 搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢
10、搭设,否则中间杆件会因两俱架子刚度太大而难以安装。 6、搭设注意事项: 1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小 于 1/500L,但最大允许偏差为100mm。3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。4)在搭设,拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。5)脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。6)单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放. 六、碗扣式钢管脚手架检验、验收和使用管理 1、进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：
11、1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。2、构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。3、脚手架搭设质量应按阶段进行检验：1）首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；2）架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；3）遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；4）停工超过一个月恢复使用前。4、对整体脚手架应重点检查以下内容：1）保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；2）基础是否有不均匀沉降，立杆底座与
12、基础面的接触有无松动或悬空情况；3）立杆上碗扣是否可靠锁紧；4）立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；5、搭设高度在20m以下（含20m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；对于高度超过20m脚手架超高、超重、大跨度的模板支撑架，应由其上级安全生产主管部门负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。6、脚手架验收时，应具备下列技术文件1、施工组织设计及变更文件；2、高度超过20m的脚手架的专项施工设计方案；3、周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；4、搭设的施工记录和质量检查记录；7、高度大于8m的模板支撑架的检查与验收要求与脚手架相同。8、使用
13、管理: 1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和 有关规定要求. 2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物. 七、脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合xxx颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业员操作证的专业架子工进行。2、操作人员应持证上岗。操作时必须正确配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进
14、行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。5、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架点的水平距离应不大于0.8米，垂直距离应不大于15米。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未水平杆联接者）不得用作把持杆。6、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要用力过猛，以引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并
15、确认后才能进行下一道工序。7、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。8、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。9、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架上，而且一定在形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施以加固。10、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。11、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。12、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。13、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。14、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。15、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一
